HP6060A 3311C+3302C 3310C+3302C電子負載
HP6060A 3311C+3302C 3310C+3302C電子負載
HP6060A 60V 60A 300W3310C系列 直流電子負載(抽取式動態(tài)負載模組) 3310C 60V 30A 150W 3311C 60V 60A 300W 3312C 250V 10A 300W 3314C 500V 5A 200W 3315C 60V 15A 75W 定電流、定電阻、定電壓、動態(tài)、短路模式。 每個負載具備四位半電壓表、電流表。 過電壓、電流、功率、溫度保護。 能安裝組合于3300系列機框，與機框配合使用均具五組儲存/呼叫記憶，詳參照機框說明。 電壓/電流源測試 電源供應(yīng)器暫態(tài)響應(yīng)測試 定電壓模式供限流測試及模擬電池 充電器 電池放電 開發(fā)、品質(zhì)管理及ATE系統(tǒng) 3310A系列負載模組能安裝組合于3300系列機框內(nèi)，任意四個模組可裝置于3330A/3330C內(nèi)，單個模組于3302（C）內(nèi)。詳情請參閱3300系列機框說明。 每個3310A系列模組均有獨立的控制及顯示面板，在3300系列機框上的五組儲存/呼叫記憶能更率地控制所有負載的設(shè)定。 對于低電壓測試時，如1.2V電池，可選用Vsense控制開關(guān)，也可選用取消“短路”功能鍵的機型。
備注：本公司現(xiàn)金收購二手儀器：網(wǎng)絡(luò)分析儀、頻譜儀、綜合測試儀信號發(fā)生器、信號源、LCR電橋、電視信號發(fā)生器音頻分析儀、萬用表、直流電源、電子負載、頻率計、功率計、等高頻儀器。并高頻承接（HP）惠普儀器維修
同位素氣、電子氣、特氣
纖維鼻咽喉鏡、纖維支氣管鏡、纖維膽道鏡、電子胃鏡/電子腸鏡
SCS10噸數(shù)字式地磅廠，上海10噸數(shù)字式電子汽車衡
10噸數(shù)字式地磅廠，上海10噸數(shù)字式電子汽車衡
一. 概述:
上海越衡實業(yè)有限公司的電子汽車衡系統(tǒng)選用穩(wěn)定的高精度橋式稱重傳感器和智能化稱重顯示儀表。橋式稱重傳感器有較好的偏載、溫度漂移、蠕變、便于安裝等特性，采用激光焊接的密封結(jié)構(gòu)防水等級高達IP68級，使之不受潮濕空氣和腐蝕性氣體的侵蝕，從而提高了傳感器的使用壽命和性。儀表具有高靈敏度、高分辨率，軟件功能豐富，工作穩(wěn)定的特點。稱重數(shù)據(jù)經(jīng)儀表標準接口可供打印機打印記錄，也可與計算機連接，組成稱重管理系統(tǒng)。
秤臺結(jié)構(gòu)采用國際工藝U形截面的冷彎型鋼組焊，整體剛度、抗扭性能及臺面的局部剛度都有很大的改進；模塊化設(shè)計,可按用戶要求組合,安裝調(diào)試簡單,周期短;系統(tǒng)質(zhì)量和穩(wěn)定性好。電子汽車衡廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及貿(mào)易場合,如冶金,礦山,機械,化工,港口及公路貨站等,是各類載重汽車理想的稱重計量設(shè)備
二、綜合指標：
型號: XK3190
制造商: 上海越衡實業(yè)有限公司
結(jié)構(gòu): 汽車衡秤體分叁節(jié)臺面，汽車衡秤臺面板碳鋼Q235制作，主梁采用6道高330mmU型鋼結(jié)構(gòu)， 秤臺剛性：1/1000; 安全系數(shù)>2.5
基礎(chǔ)形式: 無基坑、淺基坑
精度: OIML III級
電源: 220VAC（－15％～＋10％）,50HZ±2％
三、
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四、
型號: XK3190
內(nèi)分辨率: 1/1000,000
電源: 220V（-15~+10%）,49~61Hz
功率: 25W
激勵電壓: +10VDC，可帶12只350歐姆的傳感器
數(shù)據(jù)或按鈕輸入皮重;
動態(tài)檢測范圍可選;
按鈕清零范圍可選;
自動零跟蹤,跟蹤范圍可選;
可顯示毛重、皮重、凈重、時間、日期、CN;
500個車號-皮重存儲，99個貨號存儲，99個客戶號存儲；
1000筆稱重記錄存儲，斷電保護;
以車號、貨號或客戶號分類匯總、調(diào)顯或打印累計值；
日報表打??；
五：選購件
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2
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www.hzjux.com杭州匠興科技車間電子看板系統(tǒng)
專業(yè)的圖形仿真技術(shù)監(jiān)控畫面與實際生產(chǎn)活動保持一致豐富的設(shè)計工具工程組態(tài)模板（采集模板、畫面模板、腳本模板、圖形模板）組態(tài)工程開發(fā)XML多語言操作系統(tǒng)兼容支持完整的PLC協(xié)議具備定制化組態(tài)能力可進行設(shè)備改造、信號轉(zhuǎn)接
本項目主要實現(xiàn)的功能包括：生產(chǎn)計劃排程、生產(chǎn)信息管理、數(shù)據(jù)采集、設(shè)備管理、差異預(yù)警管理、看板管理、物資管理、項目信息管理、集控中心、實時數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)、二次安全防護子系統(tǒng)、ABB機器人通訊、視覺識別子系統(tǒng)、組裝模塊掃碼子系統(tǒng)
1、實現(xiàn)通過二維碼生產(chǎn)業(yè)務(wù)和質(zhì)量的全過程追溯，生產(chǎn)效率提升17%，品質(zhì)問題降低38%2、實現(xiàn)所有客戶可以隨時通過系統(tǒng)了解訂單生產(chǎn)進度狀況，客戶滿意度增加75%3、實現(xiàn)所有設(shè)備運行狀況實時采集，實時展示，實時監(jiān)控，實時預(yù)警，設(shè)備效率增加31%4、實現(xiàn)安全庫存即時預(yù)警，物料及時率提供42%5、實時管控物料配送到貨狀況，物料供貨準時提供67%6、實現(xiàn)和機器人的實時通訊，識別率提高到99.87%2.中國X車工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
本項目主要實現(xiàn)的功能包括：計劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化等
制造過程數(shù)字化與透明化，對決策的準確制定提供了很大支持，保障持續(xù)的盈利能力；智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統(tǒng)模式對人員經(jīng)驗與素養(yǎng)的依賴，快速帶動管理升級；任務(wù)發(fā)布與接收更加及時透明，確保員工準確及時按指令執(zhí)行，同時對執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤；目標與實際狀況之間的差異，層級化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間36%；縮短生產(chǎn)提前期8%；提高產(chǎn)品合格率5%；提高產(chǎn)線交接班效率67%；生產(chǎn)效益提升10%；3.圣XX床上用品集團工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
本項目主要實現(xiàn)的功能包括：計劃排程、生產(chǎn)管控、 RFID實時供應(yīng)鏈系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、設(shè)備管理、異常監(jiān)控系統(tǒng)、質(zhì)量溯源、可視化等。
1 、異常實時發(fā)布，機修維護受到監(jiān)控，減少異常發(fā)生的浪費時間10%2 、設(shè)備保養(yǎng)執(zhí)行過程由系統(tǒng)監(jiān)控，延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)省設(shè)備費用20%3 、實時監(jiān)控產(chǎn)線執(zhí)行計劃，縮短生產(chǎn)節(jié)拍。4、 物流運作智能執(zhí)行，減少物流流轉(zhuǎn)的浪費時間5%5 、RFID產(chǎn)品全過程追溯，提高客戶對產(chǎn)品的滿意度，銷售效益提高0.3%6、周計劃到日計劃 細化的完善，計劃實現(xiàn)實時下達到各工位，并反饋實時數(shù)據(jù)到計劃人員，減少跟單員的人數(shù)4名4.超X電池集團公司工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
實時模塊：流水線數(shù)據(jù)采集、條碼管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、包裝管理、溯源管理、預(yù)警管理、可視化管理等1、實時反應(yīng)生產(chǎn)流程過程中的問題，及時反饋并由操作人員進 行及時處理解決，整個產(chǎn)線對異常的處理和響應(yīng)速度提高了72%2、具備了整體協(xié)同能力，提高預(yù)測、計劃和生產(chǎn)調(diào)度方面的科 學性、準確性和及時性，車間在制品降低了9.6%，生產(chǎn)成本降 低4.2%3、為現(xiàn)場操作人員與上級管理人員提供即時信息反饋，確保更 快、更好的完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)效率提高8.3%4、能監(jiān)控在制品在任意時刻的位置和狀態(tài)，實時收集相關(guān)數(shù)據(jù)從而對每個產(chǎn)品形成可追溯性記錄，在出問題時可以快速查找問題所在5.某大型家電企業(yè)（重慶）-家電行業(yè)工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
主要實現(xiàn)的功能包括：生產(chǎn)計劃管理、供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產(chǎn)、條碼識別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、KPI體系。1 、從訂單、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設(shè)備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%原文網(wǎng)址：http://www.hzjux.com/shengchanshujucaiji/ 
