產(chǎn)品的質(zhì)量決定銷量，人們對于產(chǎn)品質(zhì)量的重視是亙古不變的，因此，廠商在質(zhì)量控制方面一直保持著高度的重視。從僅僅使用穩(wěn)定性差、無法持續(xù)性、受環(huán)境影響較大的人工檢驗(yàn)，到復(fù)雜、昂貴的低功能光電傳感器，再到如今高速、精確、穩(wěn)定、精致、最為先進(jìn)的機(jī)器視覺系統(tǒng)，質(zhì)量控制手段正在一步步的升級。有了機(jī)器視覺助力自動化，質(zhì)量控制領(lǐng)域的發(fā)展又往前邁進(jìn)了一大步，真正的實(shí)現(xiàn)了自動化在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的運(yùn)用。
常見的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測原理
玻璃質(zhì)量缺陷檢測是采用先進(jìn)的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經(jīng)待檢玻璃，透射進(jìn)人攝像頭。
光線垂直入射玻璃后，當(dāng)玻璃中沒有雜質(zhì)時(shí)，出射的方向不會發(fā)生改變，CCD攝像機(jī)的靶面探測到的光也是均勻的；當(dāng)玻璃中含有雜質(zhì)時(shí)，出射的光線會發(fā)生變化，CCD攝像機(jī)的靶面探測到的光也要隨之改變。
玻璃中含有的缺陷主要分為兩種：一是光吸收型（如砂粒、夾錫夾雜物），光透射玻璃時(shí)，該缺陷位置的光會變?nèi)酰珻CD攝像機(jī)的靶面上探測到的光比周圍的光要弱；二是光透射型（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置發(fā)生了折射，光的強(qiáng)度比周圍的要大，因而CCD攝像機(jī)的靶面上探測到的光也相應(yīng)增強(qiáng)。
紫外濾光片檢測設(shè)備簡介
IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
通過該紫外濾光片檢測設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
