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主要由主體儲料倉和倉體輔助配置（高位點配射頻導(dǎo)納料位計，提供高料位報警提示。倉頂配脈沖反吹式倉頂除塵器、壓力釋放閥，倉底配助流氣碟，星型卸料器，粉體專用蝴蝶閥等）組成。

將前端輸送系統(tǒng)輸送來的物料進(jìn)行暫時的儲存，為下一階段的配料工序做準(zhǔn)備。

自動配料

主要由配料自動控制機構(gòu)、計量倉 、加料機構(gòu)、放料機構(gòu)（其中加、放料機構(gòu)有氣動和電動兩種類型。加、放料機構(gòu)包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定）

自動配料控制過程是一個多點輸入、多點輸出的系統(tǒng)。根據(jù)工藝流程對配料的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程進(jìn)行合理化的操作。自動配料系統(tǒng)是各行業(yè)自動化生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序的精度及穩(wěn)定性對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。該系統(tǒng)通過對各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制機構(gòu)與計量倉組成一個計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由配料稱重模塊完成對輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、稱重過程進(jìn)行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)速的作用。

應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是通過應(yīng)變式料位計量傳感器實時測量料倉支撐柱由于倉內(nèi)物料變化而產(chǎn)生的微小形變，從而得到料倉內(nèi)物料重量實時的變化，進(jìn)而實現(xiàn)實時監(jiān)控料倉內(nèi)物料的料位。 

星型卸灰閥控制原理：

根據(jù)加料量，通過變頻器控制電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)快加料、慢加料、點補料的動作，保證實際加料量與目標(biāo)值在允許誤差范圍內(nèi)，保證加料精度。

電動球閥結(jié)構(gòu)特點

一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；二、密封嚴(yán)緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏；三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時，只需松動手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍可實現(xiàn)可靠密封，延長使用壽命。四、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。 

電動蝴蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，蝶閥處于全開狀態(tài)。 本類襯膠蝶閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

倉頂壓力釋放閥

壓力釋放閥是料倉系統(tǒng)不可缺少的裝置。當(dāng)料倉的空氣壓力過高或過低，并達(dá)到預(yù)設(shè)值時釋放閥會自動打開，平衡料倉內(nèi)外的壓力，避免料倉及附屬設(shè)備遭受損壞。當(dāng)壓力恢復(fù)正常以后，壓力釋放閥會自動復(fù)原。整個過程無需人工干預(yù)。

倉頂反吹式除塵器

主要應(yīng)用于粉體筒倉除塵；除塵效率高及超低的維護(hù)成本兩大特點是振動式除塵器無法比擬的。 該除塵器適用于所有正壓輸送粉體物料的筒倉除塵；適用于建筑、機械、化工、糧食、制藥等眾多行業(yè)。 配置模塊化智能控制系統(tǒng)，定時或采用壓差自動對除塵器進(jìn)行清理；倉頂蓋采用輕質(zhì)高分子材料，方便檢修人員開啟，保證生產(chǎn)安全。

氣箱脈沖袋式除塵器吸收國外的技術(shù)優(yōu)點，并結(jié)合我國實際國情研制開發(fā)的具有先進(jìn)技術(shù)水平的高效率袋收塵器。這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點，由于采用高能清灰和分室結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點，因而使該除塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高濃度（高達(dá)1000g/m3）的含塵氣體，且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。氣箱脈沖除塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在中國也已經(jīng)大量推廣，不僅在水泥行業(yè)得到大量應(yīng)用，在電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業(yè)也被廣泛選用。

 系統(tǒng)組成：

PLC程序軟件（系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控，執(zhí)行機構(gòu)動作執(zhí)行流程）上位機管理系統(tǒng)軟件（系統(tǒng)流程監(jiān)控，信息采集，流程命令執(zhí)行，數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計等）DCS系統(tǒng)控制柜、上位機操作平臺。

系統(tǒng)概況

DCS自動配料及輸送系統(tǒng)的流程控制界面主要由料倉倉頂除塵及脈沖反吹聯(lián)動控制模塊、計量倉物料重量及容積時時在線監(jiān)測模塊、放料流速監(jiān)控及氣動助流聯(lián)動控制模塊、輸送設(shè)備中殘留物料量的在線監(jiān)控模塊、配料及放料聯(lián)控模塊、儲料倉清空及殘料收集控制模塊、空壓機系統(tǒng)管道壓力時時在線監(jiān)控中控，數(shù)據(jù)庫及報表生成模塊等組成。本系統(tǒng)可與未來主控DCS系統(tǒng)通訊，接受和發(fā)送相關(guān)指令及數(shù)據(jù)。

廊坊眾創(chuàng)智能科技有限公司成立于2017年，是一家以智能技術(shù)及工業(yè)自動化過程控制開發(fā)、設(shè)計及服務(wù)的高新技術(shù)有限責(zé)任公司。公司專注于各行業(yè)配料系統(tǒng)的研究和開發(fā)，公司具有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才，同時也具備先進(jìn)的研發(fā)實力，我們將致力于打造一家智能工業(yè)化應(yīng)用型企業(yè)。

公司自主研發(fā)的應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)可以有效的解決料位計測量中受物料特性的影響，而無法準(zhǔn)確測量料倉內(nèi)物料情況，有效避免爆倉及缺料現(xiàn)象，影響生產(chǎn)及物料浪費等問題，并且可以通過上位機統(tǒng)計系統(tǒng)形成數(shù)據(jù)報表，實時監(jiān)控料倉內(nèi)實時存料情況，為財務(wù)盤庫及采購提供真實有效數(shù)字化依據(jù)。

公司始終堅持以客戶為導(dǎo)向，以自主設(shè)計研發(fā)為產(chǎn)品基礎(chǔ)，不斷開拓創(chuàng)新，以高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)、高效率的服務(wù)回饋客戶，竭誠為客戶提供更完善的售前售后服務(wù)。

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