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 電子平臺秤

產(chǎn)品說明：鄭經(jīng)理：15822605300

天津全星衡器有限公司

      電子平臺秤采用全新設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)秤臺，高精度的剪切梁式稱重傳感器和智能化的稱重顯示儀表，組成稱重系統(tǒng)。準(zhǔn)確度高，工作穩(wěn)定可靠。適用于倉庫、車間、工地和商店等場所少量貨物的稱重，配以引坡可適用小型車輛上秤稱量。防磁、抗干擾、防雷擊等功能，使用方便，用途廣泛。全部產(chǎn)品都可選配打印機、大屏幕顯示器。

      緩沖型平臺秤用于受強沖擊場合，經(jīng)特殊設(shè)計的雙層秤臺吸收加載時的沖擊能量，以起到保護(hù)傳感器及秤臺的防護(hù)作用，延長秤的使用壽命。適用于起吊設(shè)備搬運貨物計量，能有效吸收稱量過程中貨物的沖擊力。廣泛適用于冶金、建材、倉儲物流、內(nèi)河碼頭等行業(yè)。

電子平臺秤型號規(guī)格：

型號

最大稱量（Kg）

分度值（Kg）

準(zhǔn)確的等級

外形尺寸（mm）（長*寬）

TCS-500

500

0.5

Ⅲ

600*600

TCS-1000

1000

0.5

Ⅲ

1000*1000

TCS-2000

2000

1

Ⅲ

1200*1200

TCS-3000

3000

1

Ⅲ

2000*1500

TCS-5000

5000

2

Ⅲ

2000*2000
         
         
該公司產(chǎn)品分類： 汽車衡器

無石灰石皮帶配料秤+水泥皮帶配料秤+粘土皮帶配料秤

石灰石皮帶配料秤 水泥皮帶配料秤 粘土皮帶配料秤皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對于各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)？捎糜谒、冶金、化工、糧食、建材等行業(yè).皮帶配料秤工作原理：配料秤也叫定量給料機采用整機型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮帶運行下通過秤體的稱重段，稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運行速度，送往稱重控制器進(jìn)行處理，得到物料的瞬時流量，并經(jīng)過軟件計算后輸出PID控制信號，通過變頻調(diào)節(jié)，控制給料設(shè)備或配料秤轉(zhuǎn)速，使物料的流量達(dá)到設(shè)定的要求。皮帶配料秤技術(shù)指標(biāo)：計量控制精度：動態(tài)計量精度優(yōu)于1.0%；靜態(tài)計量精度優(yōu)于0.5%，精密型可達(dá)0.125%;工作方式：連續(xù)自動;工作電壓：380VAC±10％50Hz ±2Hz; 環(huán)境溫度：-10℃～45℃;接口信號：0～10V或4～20mA;可留通訊接口：RS485/RS232.

定量皮帶稱重給料機、配料秤

在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中,都需要對某種物料或多種物料進(jìn)行定量給料，以穩(wěn)定的生產(chǎn)過程或者精確的物料配比,這對于生產(chǎn)過程的順利完成以及產(chǎn)品質(zhì)量的精確控制，均有著重要的意義。中基公司生產(chǎn)的稱重給料機就是專門為滿足各行業(yè)用戶的這種需要而設(shè)計的。AG系列稱重給料機稱重精確，運行，可實現(xiàn)精確的定量紿料能幫助用戶減少物料的浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的自動化。稱重給料機，專用于水泥、化工、冶金等行業(yè)的連續(xù)稱重配料。該給料機裝有電子稱重裝置和變頻調(diào)速裝置在運行中對各種散狀物料進(jìn)行的稱重及無級調(diào)速，以控制給料量。 工作原理: 膠帶／螺旋給料機把經(jīng)過的物料，通過稱重秤架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量；裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度；速度信號與重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器，從而實現(xiàn)定量給料的要求。 AG系列膠帶式稱重給料機主要由以下幾部分組成： 膠帶給料機，包括輸送機支架、裙邊環(huán)形皮帶、電機、減速機、變頻器。 電子稱重裝置，包括MA2105給料機控制器、稱重傳感器(進(jìn)口)、測速傳感器 、ICS-30型秤架。 電氣控制系統(tǒng)，包括變頻器控制柜，儀表控制柜。 清掃刮板。 流量范圍：50公斤/小時-900噸/小時 皮帶寬度：500mm,650mm,1000mm,12000mm 稱重精度：±0.5% 控制精度：±1%

料斗秤|電子料斗秤|配料秤

    電子料斗秤是一種理想的現(xiàn)代化散裝物料自動稱量設(shè)備。由于其稱重度高，所以特別適用于非粘性散料貿(mào)易計量，例如：化工建材行業(yè)的配料計量。可克服皮帶秤漂移大、精度低的難題，計量精度可達(dá)0.1%。

     本廠料斗秤系統(tǒng)由稱量斗、支架、氣動閥門、高精度傳感器、接線盒、信號電纜和智能化稱重顯示器等組成。物料進(jìn)入料斗后自動完成計量，并累計總重量。

     整個系統(tǒng)全自動運行，所以也可以稱為自動料斗秤

 

 工作流程如下

 

儀表控制加料閥門向計量料斗加料

↓打開料斗放料閥門放料

↓放料完畢，自動關(guān)閉放料閥門

↓計量并累計重量

 

 

工作原理：

    電子料斗秤的工作原理 — 傳感器安裝于料斗之下，通常用4個傳感器。物料重量作用于傳感器后轉(zhuǎn)換成電信號，并經(jīng)測量電路中的放大器放大后進(jìn)行顯示、記錄和數(shù)據(jù)處理。新型電子料斗秤可稱毛重、皮重和凈重，具有自動調(diào)零和稱重數(shù)據(jù)處理功能。電子料斗秤廣泛用于自動配料稱重系統(tǒng)。

 

 

該公司產(chǎn)品分類： 吊秤 吊鉤秤 散料秤 散料稱 料斗稱 緩沖鋼卷秤 體重秤 礦車秤 不銹鋼小地磅 標(biāo)準(zhǔn)電子地磅 全自動無人值守汽車衡 模擬式電子汽車衡 模擬式電子地磅 模擬式電子地磅 便攜式電子汽車衡 便攜式電子汽車衡 分體秤 畜牧秤 軸重秤 電子吊稱

ZC-PXLXT廊坊眾創(chuàng) 智能化自動上料配料系統(tǒng) 配料秤 稱重散料車

 產(chǎn)品概況

自動上料配料系統(tǒng)是前端設(shè)備通過輸送粉體、顆粒、液體等物料，并對不同介質(zhì)的物料進(jìn)行稱重，然后按照配方工藝要求對不同介質(zhì)的物料進(jìn)行混合配比的實時監(jiān)控工業(yè)工程的自動化系統(tǒng)。

 
配料系統(tǒng)
物料輸送系統(tǒng)
物料存儲單元
配料系統(tǒng)（加料/放料/截斷保護(hù)執(zhí)行機構(gòu)）計量斗/尾料收集、
除塵系統(tǒng)
現(xiàn)場手控系統(tǒng)
配電系統(tǒng)（包括弱電柜、變頻柜、DCS控制柜）
DCS控制系統(tǒng)組成
 
輸送系統(tǒng)
TCL管鏈輸送 
粉體管鏈?zhǔn)捷斔蜋C
      輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。  在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。當(dāng)水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力，就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片連續(xù)向上的推力，阻止了物料下滑，并產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，增強了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上移動，形成連續(xù)料流。粉體物料可在三維空間內(nèi)沿封閉管道直線移動或改變方向；水平輸送距離可達(dá)50米，垂直輸送距離可達(dá)到30米 
TCL管鏈輸送
物料水平螺旋輸送設(shè)備

粉料螺旋輸送機可進(jìn)行水平、傾斜垂直輸送，輸送也可組成空間輸送線路，粉料螺旋輸送機的輸送線路一般是固定不變的。粉料螺旋輸送機輸送能力大，運距長，粉料螺旋輸送機還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以粉料螺旋輸送機應(yīng)用十分普遍。還有就是粉料螺旋輸送機可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，從而能滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

 
儲料備載倉料位監(jiān)控系統(tǒng)

主要由主體儲料倉和倉體輔助配置（高位點配射頻導(dǎo)納料位計，提供高料位報警提示。倉頂配脈沖反吹式倉頂除塵器、壓力釋放閥，倉底配助流氣碟，星型卸料器，粉體專用蝴蝶閥等）組成。

將前端輸送系統(tǒng)輸送來的物料進(jìn)行暫時的儲存，為下一階段的配料工序做準(zhǔn)備。

 

自動配料

 

自動配料系統(tǒng)組成

主要由配料自動控制機構(gòu)、計量倉 、加料機構(gòu)、放料機構(gòu)（其中加、放料機構(gòu)有氣動和電動兩種類型。加、放料機構(gòu)包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定）

自動配料系統(tǒng)工作原理

自動配料控制過程是一個多點輸入、多點輸出的系統(tǒng)。根據(jù)工藝流程對配料的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程進(jìn)行合理化的操作。自動配料系統(tǒng)是各行業(yè)自動化生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序的精度及穩(wěn)定性對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。該系統(tǒng)通過對各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制機構(gòu)與計量倉組成一個計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由配料稱重模塊完成對輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、稱重過程進(jìn)行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)速的作用。

 
 計量倉的結(jié)構(gòu)：
計量倉

斗式計量倉的結(jié)構(gòu)由：計量倉主體（含支架）、配重稱重模塊組、控制稱重儀表組成。其主要功能是：

1、實現(xiàn)貯存散裝物料的功能

2、通過控制稱重儀表可控制配幾種不同種類物   料，隨意修改配方。

3、整體可以實現(xiàn)集稱重、顯示、完成配料控制于一體的功能。

4、增加通訊協(xié)議功能，使數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)行收集、匯總、分析并進(jìn)行打印等需求。

5、通過控制模塊實現(xiàn)自保護(hù)功能（配料過程中的斷電保護(hù)功能等）

使用說明

應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是通過應(yīng)變式料位計量傳感器實時測量料倉支撐柱由于倉內(nèi)物料變化而產(chǎn)生的微小形變，從而得到料倉內(nèi)物料重量實時的變化，進(jìn)而實現(xiàn)實時監(jiān)控料倉內(nèi)物料的料位。 

 

加、放料機構(gòu)

星型卸灰閥控制原理：

根據(jù)加料量，通過變頻器控制電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)快加料、慢加料、點補料的動作，保證實際加料量與目標(biāo)值在允許誤差范圍內(nèi)，保證加料精度。

 

電動球閥結(jié)構(gòu)特點

一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；二、密封嚴(yán)緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏；三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時，只需松動手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍可實現(xiàn)可靠密封，延長使用壽命。四、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。 

電動蝴蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，蝶閥處于全開狀態(tài)。 本類襯膠蝶閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

 

儲料倉除塵系統(tǒng)

倉頂壓力釋放閥

壓力釋放閥是料倉系統(tǒng)不可缺少的裝置。當(dāng)料倉的空氣壓力過高或過低，并達(dá)到預(yù)設(shè)值時釋放閥會自動打開，平衡料倉內(nèi)外的壓力，避免料倉及附屬設(shè)備遭受損壞。當(dāng)壓力恢復(fù)正常以后，壓力釋放閥會自動復(fù)原。整個過程無需人工干預(yù)。

倉頂反吹式除塵器

主要應(yīng)用于粉體筒倉除塵；除塵效率高及超低的維護(hù)成本兩大特點是振動式除塵器無法比擬的。 該除塵器適用于所有正壓輸送粉體物料的筒倉除塵；適用于建筑、機械、化工、糧食、制藥等眾多行業(yè)。 配置模塊化智能控制系統(tǒng)，定時或采用壓差自動對除塵器進(jìn)行清理；倉頂蓋采用輕質(zhì)高分子材料，方便檢修人員開啟，保證生產(chǎn)安全。

輸送線除塵系統(tǒng)

氣箱脈沖袋式除塵器吸收國外的技術(shù)優(yōu)點，并結(jié)合我國實際國情研制開發(fā)的具有先進(jìn)技術(shù)水平的高效率袋收塵器。這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點，由于采用高能清灰和分室結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點，因而使該除塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高濃度（高達(dá)1000g/m3）的含塵氣體，且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。氣箱脈沖除塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在中國也已經(jīng)大量推廣，不僅在水泥行業(yè)得到大量應(yīng)用，在電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業(yè)也被廣泛選用。

 

DCS控制系統(tǒng)
照片 001

 系統(tǒng)組成：

PLC程序軟件（系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控，執(zhí)行機構(gòu)動作執(zhí)行流程）上位機管理系統(tǒng)軟件（系統(tǒng)流程監(jiān)控，信息采集，流程命令執(zhí)行，數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計等）DCS系統(tǒng)控制柜、上位機操作平臺。

系統(tǒng)概況

DCS自動配料及輸送系統(tǒng)的流程控制界面主要由料倉倉頂除塵及脈沖反吹聯(lián)動控制模塊、計量倉物料重量及容積時時在線監(jiān)測模塊、放料流速監(jiān)控及氣動助流聯(lián)動控制模塊、輸送設(shè)備中殘留物料量的在線監(jiān)控模塊、配料及放料聯(lián)控模塊、儲料倉清空及殘料收集控制模塊、空壓機系統(tǒng)管道壓力時時在線監(jiān)控中控，數(shù)據(jù)庫及報表生成模塊等組成。本系統(tǒng)可與未來主控DCS系統(tǒng)通訊，接受和發(fā)送相關(guān)指令及數(shù)據(jù)。

 

 
品牌介紹

廊坊眾創(chuàng)智能科技有限公司成立于2017年，是一家以智能技術(shù)及工業(yè)自動化過程控制開發(fā)、設(shè)計及服務(wù)的高新技術(shù)有限責(zé)任公司。公司專注于各行業(yè)配料系統(tǒng)的研究和開發(fā)，公司具有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才，同時也具備先進(jìn)的研發(fā)實力，我們將致力于打造一家智能工業(yè)化應(yīng)用型企業(yè)。

公司自主研發(fā)的應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)可以有效的解決料位計測量中受物料特性的影響，而無法準(zhǔn)確測量料倉內(nèi)物料情況，有效避免爆倉及缺料現(xiàn)象，影響生產(chǎn)及物料浪費等問題，并且可以通過上位機統(tǒng)計系統(tǒng)形成數(shù)據(jù)報表，實時監(jiān)控料倉內(nèi)實時存料情況，為財務(wù)盤庫及采購提供真實有效數(shù)字化依據(jù)。

公司始終堅持以客戶為導(dǎo)向，以自主設(shè)計研發(fā)為產(chǎn)品基礎(chǔ)，不斷開拓創(chuàng)新，以高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)、高效率的服務(wù)回饋客戶，竭誠為客戶提供更完善的售前售后服務(wù)。

 

  廊坊眾創(chuàng)智能科技有限公司

  聯(lián)系電話：

 業(yè)務(wù)電話：18910358534李經(jīng)理

該公司產(chǎn)品分類： 配料系統(tǒng) 筒倉計量

定量皮帶稱重給料機、配料秤

在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中,都需要對某種物料或多種物料進(jìn)行定量給料，以穩(wěn)定的生產(chǎn)過程或者精確的物料配比,這對于生產(chǎn)過程的順利完成以及產(chǎn)品質(zhì)量的精確控制，均有著重要的意義。中基公司生產(chǎn)的稱重給料機就是專門為滿足各行業(yè)用戶的這種需要而設(shè)計的。AG系列稱重給料機稱重精確，運行，可實現(xiàn)精確的定量紿料能幫助用戶減少物料的浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的自動化。稱重給料機，專用于水泥、化工、冶金等行業(yè)的連續(xù)稱重配料。該給料機裝有電子稱重裝置和變頻調(diào)速裝置在運行中對各種散狀物料進(jìn)行的稱重及無級調(diào)速，以控制給料量。 工作原理: 膠帶／螺旋給料機把經(jīng)過的物料，通過稱重秤架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量；裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度；速度信號與重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器，從而實現(xiàn)定量給料的要求。 AG系列膠帶式稱重給料機主要由以下幾部分組成： 膠帶給料機，包括輸送機支架、裙邊環(huán)形皮帶、電機、減速機、變頻器。 電子稱重裝置，包括MA2105給料機控制器、稱重傳感器(進(jìn)口)、測速傳感器 、BW-30型秤架。 電氣控制系統(tǒng)，包括變頻器控制柜，儀表控制柜。 清掃刮板。 流量范圍：50公斤/小時-900噸/小時 皮帶寬度：500mm,650mm,1000mm,12000mm 稱重精度：±0.5% 控制精度：±1%

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