三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素
三次元測(cè)量?jī)x1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）三次元測(cè)量?jī)x2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。三次元測(cè)量?jī)x4、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。三次元測(cè)量?jī)x5、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。三次元測(cè)量?jī)x6、自動(dòng)取線、取圓：無(wú)須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。三次元測(cè)量?jī)x7、自動(dòng)多點(diǎn)畫(huà)線、畫(huà)圓：減少兩點(diǎn)畫(huà)線（畫(huà)圓）造成的誤差，更精確測(cè)量。三次元測(cè)量?jī)x8、掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫(huà)面中心點(diǎn)。三次元測(cè)量?jī)x9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。三次元測(cè)量?jī)x10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。三次元測(cè)量?jī)x11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。三次元測(cè)量?jī)x12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。三次元測(cè)量?jī)x14、直接畫(huà)圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫(huà)線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。三次元測(cè)量?jī)x15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。三次元測(cè)量?jī)x17、專(zhuān)利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。三次元測(cè)量?jī)x18、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。三次元測(cè)量?jī)x19、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。三次元測(cè)量?jī)x20、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。三次元測(cè)量?jī)x21、PCB檢測(cè)：專(zhuān)為PCB產(chǎn)商而設(shè)計(jì)，調(diào)入DRL格式鉆孔檔，可快速檢測(cè)產(chǎn)品每個(gè)孔直徑及圓心坐標(biāo)，數(shù)據(jù)可行成Excel文文件形成報(bào)表。三次元測(cè)量?jī)x22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。三次元測(cè)量?jī)x23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。三次元測(cè)量?jī)x24、自動(dòng)測(cè)量：可以自動(dòng)重復(fù)測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省時(shí)間。三次元測(cè)量?jī)x25、描邊；用于逆向工程，可將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。三次元測(cè)量?jī)x26、技術(shù)參數(shù)：重現(xiàn)性 〈0.005mm 臺(tái)面大小 600＊450mm解析力 0.001mm 機(jī)臺(tái)重量 350Kg示值精度 4+L/150um 放大倍數(shù) 20x～120x X、Y、Z行程 400mm＊300mm＊150mm 臺(tái)面荷重 30Kg外形尺寸(W＊D＊H) 860＊650＊1120mm CCD 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素