一、臺(tái)鉆功能特點(diǎn)
1. 適用材質(zhì)：對(duì)巖石、巖樣、柱狀巖心、玻璃、石英、陶瓷、所有類型的寶石（金剛石除外）及硬質(zhì)合金等材料進(jìn)行鉆孔并取芯。
2. 適用領(lǐng)域：地球物理實(shí)驗(yàn)室、地質(zhì)研究院、巖礦實(shí)驗(yàn)室、地質(zhì)資料館、科研院校等單位。
3. 重量輕，體積小，攜帶非常方便。
4. 優(yōu)質(zhì)的空心金剛石鉆頭，取芯直徑可以從1mm到10mm不等。
5. 通過該手段取得的巖心樣品，可用于三維微結(jié)構(gòu)的CT掃描，在不破壞巖心的條件下實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的描述，從而計(jì)算巖石的基本物理參數(shù)，并建立數(shù)字模擬分析提供準(zhǔn)確的巖石三維結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。
6. 鉆機(jī)取得的巖心樣品的質(zhì)量，對(duì)CT掃描的進(jìn)行及地質(zhì)的研究有很決定性作用。
二、臺(tái)鉆的基本技術(shù)參數(shù)
1. 功率：300W
2. 電機(jī)電壓：220V-240V
3. 主軸轉(zhuǎn)速：1800r/min，2400r/min，4500r/min
4. 軸行程：63mm
5. 手柄可調(diào)高度：70mm
6. 進(jìn)尺深度：10mm 懸伸：140mm
7. 立柱：45mmx500mm
8. 底座尺寸：200mmx200mm
椎間孔鏡與脊柱內(nèi)窺鏡相似，它從病人身體側(cè)方或者側(cè)后方進(jìn)入椎間孔，通過一個(gè)配備有燈光的管子在安全工作三角區(qū)，椎間盤纖維環(huán)之外實(shí)施手術(shù)，在內(nèi)窺鏡直視下可以清楚的看到突出的髓核、神經(jīng)根、硬膜囊和增生的骨組織。然后使用各類抓鉗摘除突出組織、鏡下去除骨質(zhì)、射頻電極封堵破損纖維環(huán)。 創(chuàng)傷。浩つw切口僅6mm，如同一個(gè)黃豆粒大小出血不到20ml，術(shù)后僅縫1針 。是同類手術(shù)中對(duì)病人創(chuàng)傷最小、效果最好的微創(chuàng)治療腰椎間盤突出的手術(shù)。
椎間孔鏡技術(shù)適合于除骨性椎管狹窄以外的椎間盤突出0.3厘米以上的各種類型的椎間盤突出癥以及黃韌帶肥厚；后縱韌帶鈣化；神經(jīng)根黏連；椎間孔狹窄等病例。
Target Wang椎間孔鏡技術(shù)有六大優(yōu)勢：
優(yōu)勢一：“精準(zhǔn)微創(chuàng) 直達(dá)病灶”Target wang椎間孔鏡技術(shù)是國內(nèi)第一個(gè)倡導(dǎo)椎間孔鏡可以精準(zhǔn)公式計(jì)算下從后路靶點(diǎn)入路的技術(shù)，也是國際唯一準(zhǔn)確直達(dá)突出靶點(diǎn)的多入路全脊柱治療方案。
優(yōu)勢二：“改良入路 創(chuàng)傷更小”創(chuàng)新采用七級(jí)擴(kuò)張操作，側(cè)路不用環(huán)鋸打磨關(guān)節(jié)突，后路不咬除椎板及黃韌帶。
優(yōu)勢三：“針眼微創(chuàng) 保環(huán)消融”椎間盤膨出和突出（纖維環(huán)未完全破裂）的椎間盤突出患者可直視下利用特制0.5-1毫米的針孔式創(chuàng)傷經(jīng)過纖維環(huán)消除突出，使突出還納并保留正常纖維環(huán)的完整性，有效預(yù)防了術(shù)后復(fù)發(fā)和髓核溢出。
優(yōu)勢四：“固縮髓核 預(yù)防感染”獨(dú)創(chuàng)耐臭氧通道可直接注射臭氧，注射臭氧盤內(nèi)固縮液狀髓核、盤外消除神經(jīng)根水腫無菌性炎癥并預(yù)防術(shù)后感染為一體。
優(yōu)勢五：“呵護(hù)醫(yī)生 關(guān)愛患者”Target wang椎間孔鏡技術(shù)只需8分鐘完成手術(shù)，因手術(shù)操作時(shí)間短有效避免了術(shù)中的器械壓迫，減少術(shù)后水腫及并發(fā)癥；颊咝g(shù)后6小時(shí)即可下地活動(dòng)，3-7天即可康復(fù)出院，不影響正常勞動(dòng)能力。
優(yōu)勢六：“遠(yuǎn)離復(fù)發(fā) 告別煩惱”獨(dú)創(chuàng)Target wang側(cè)前方減壓技術(shù)，有效預(yù)防了彈力性椎間盤突出癥的術(shù)后復(fù)發(fā)問題，遠(yuǎn)期療效穩(wěn)定。
超聲波技術(shù)作為一門新技術(shù)、新工藝已逐步被人們掌握，隨著超聲波設(shè)備在性能上的不斷完善和提高，它已在機(jī)械、電子、磁性材料、輕工零部件、醫(yī)療行業(yè)、真空鍍膜、儀器儀表、光學(xué)行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、照明行、紡織化纖、電鍍、制藥機(jī)械等各行業(yè)被有效的應(yīng)用。
"雙潤"本著"科技為本，精益求精，誠實(shí)守信，顧客至上"的原則服務(wù)于大眾，公司可根據(jù)客戶的要求，定制各種非標(biāo)產(chǎn)品，竭誠歡迎新老客戶光臨公司考察指導(dǎo)或來電來函聯(lián)系合作。
彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。 1．性能要求①高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。 2．成分特點(diǎn)鋼中碳與合金元素的含量及作用為：（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地彈簧的性能要求。（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。 3．常用彈簧鋼表12-10為我國常用彈簧鋼的牌號(hào)、性能特點(diǎn)和主要用途，其成分、熱處理工藝和力學(xué)性能可參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB1222－1984）。表12-10常用主要彈簧鋼的牌號(hào)性能特點(diǎn)與用途種類鋼號(hào)性能特點(diǎn)產(chǎn)要用途碳素彈簧鋼普通Mn量65硬度、強(qiáng)度、屈強(qiáng)比高，但淬透性差，耐熱性不好，承受動(dòng)載和疲勞載荷的能力低價(jià)格低廉，多應(yīng)用于工作溫度不高的小型彈簧<12mm或不重要的較大彈簧7085較高Mn量65Mn淬透性、綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但對(duì)過熱比較敏感價(jià)格較低，用量很大，制造各種小截面<15mm的扁簧、發(fā)條、減震器與離合器簧片，剎車軸等合金彈簧鋼Si-Mn系55Si2Mn強(qiáng)度高、彈性好，抗回火穩(wěn)定性佳；但易脫碳和石墨化。含B鋼淬透性明顯提高主要的彈簧鋼類，用途很廣，可制造各種中等截面<25mm的重要彈簧，如汽車、拖拉機(jī)板簧、螺旋彈簧等60Si2Mn55Si2MnB55SiMnVBCr系50CrVA淬透性優(yōu)良、回火穩(wěn)定性高、脫碳與石墨化傾向低；綜合力學(xué)性能佳，有一定的耐蝕性，含V、Mo、W等元素的彈簧具有一定的耐高溫性；由于均為鋼，故疲勞性能進(jìn)一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧，如發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧、常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機(jī)彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等60CrMnA60CrMnBA60CrMnMoA60Si2CrA60Si2CrVA1）碳素彈簧鋼（即非合金彈簧鋼）其價(jià)格便宜但淬透性較差，適合于截面尺寸較小的非重要彈簧，其中以65、65Mn最常用。2）合金彈簧鋼根據(jù)主加合金元素種類不同可分為兩大類：Si-Mn系彈簧鋼和Cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高，價(jià)格不很昂貴，故應(yīng)用最廣，主要用于截面尺寸不大于25mm的各類彈簧，60Si2Mn是其典型代表；后者的淬透性較好，綜合力學(xué)性能高，彈簧表面不易脫碳，但價(jià)格相對(duì)較高，一般用于截面尺寸較大的重要彈簧，50CrVA是其典型代表。 4．熱處理特點(diǎn)彈簧鋼的熱處理取決于彈簧的加工成形方法，一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類：1）熱成形彈簧對(duì)截面尺寸＞10mm各種大型和形狀復(fù)雜的彈簧均采用熱成形（如熱軋、熱卷），如汽車、拖拉機(jī)、火車的板簧和螺旋彈簧。其簡明加工路線為：扁鋼或圓鋼下料→加熱壓彎或卷繞→淬火中溫回火→表面噴丸處理，使用狀態(tài)組織為回火托氏體。噴丸可強(qiáng)化表面并提高彈簧表面質(zhì)量，顯著改善疲勞性能。2）冷成形彈簧截面尺寸＜10mm的各種小型彈簧可采用冷成形（如冷卷、冷軋），如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。這類彈簧在成形前行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉（軋）強(qiáng)化；然后再進(jìn)行冷成形加工，此過程中將進(jìn)一步強(qiáng)化金屬，但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力和脆性，故在其后應(yīng)進(jìn)行低溫去應(yīng)力退火（一般200～400℃）。
彈簧鋼定義 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)變形！ 椈射搼(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能（特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質(zhì)量（嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸！ 「鶕(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣，彈簧鋼屬于特殊鋼。 彈簧在沖擊、振動(dòng)或交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結(jié)合我國資源，并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命。
博揚(yáng)金屬材料制品 本公司經(jīng)營：進(jìn)口彈簧鋼，彈簧鋼線，彈簧鋼板，彈簧鋼帶，彈簧鋼圓棒，進(jìn)口彈簧鋼帶,進(jìn)口彈簧鋼絲,進(jìn)口彈簧鋼規(guī)格,進(jìn)口彈簧鋼牌號(hào),碳素彈簧鋼，合金彈簧鋼，日本進(jìn)口彈簧鋼,國芬可樂彈簧鋼，日本住友彈簧鋼，德國進(jìn)口彈簧鋼等等牌號(hào)如下： 日本彈簧鋼：SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP 韓國彈簧鋼：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S 瑞典彈簧鋼：1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973 英國彈簧鋼：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13 德國彈簧鋼：C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018 國際標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼：38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8 美國彈簧鋼：ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074 中國彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3 C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17 彈簧鋼中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒特殊規(guī)格可定做,歡迎新老客戶來電/134-27868488 博揚(yáng)誠信通ID：gdbyjs 企業(yè)網(wǎng)址：http://www.gdbyjs.cn.alibaba.com 東莞博揚(yáng)企業(yè)是目前國內(nèi)最大的專業(yè)化有色金屬合金的供應(yīng)商之一.主要經(jīng)營:進(jìn)口模具鋼材，住友鎢鋼，美國肯納鎢鋼、日本富士鎢鋼，臺(tái)灣春葆鎢鋼，神戶制鋼Kobelco鋁材 美國ALCOA鋁材、俄羅斯kamensk軍工鋁合金，德國愛勵(lì)，GIANTAL, WELDURAL和HOKOTOL特殊超硬鋁、美國環(huán)保銅材，瑞典ASSAB17超硬白鋼車刀，彈簧鋼，不銹鋼,易切削鋼.國內(nèi)西南鋁材 冷拉鋼 扁鐵（）.等有色金屬合金提供材質(zhì)書證明以及歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)ROHS指令的SGS報(bào)告。
德國博萊特Bolet閥門－－上海卓冉閥門總代理球閥系列；球閥用途廣泛，以密封好、流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，便于維修等特點(diǎn)深受廣大用戶好評(píng)；是我公司的主打產(chǎn)品系列之一。球閥是形式和作用： 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。球閥主要優(yōu)點(diǎn)如下：適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 1. 流體阻力小。 2. 結(jié)構(gòu)簡單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。 3. 密封性能好 4. 不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。 5. 無振動(dòng)，噪聲小。 球閥系列主要產(chǎn)品有： 進(jìn)口浮動(dòng)式球閥、進(jìn)口固定式球閥、進(jìn)口氣動(dòng)球閥、進(jìn)口電動(dòng)球閥、進(jìn)口全焊接球閥、進(jìn)口蝸輪浮球球閥、進(jìn)口蝸輪固定球閥、進(jìn)口日標(biāo)球閥、進(jìn)口日標(biāo)固定球閥、進(jìn)口美標(biāo)球閥、進(jìn)口美標(biāo)固定球閥、進(jìn)口高溫球閥、進(jìn)口硬密封球閥、進(jìn)口高壓球閥、進(jìn)口高壓螺紋球閥、進(jìn)口對(duì)焊球閥、進(jìn)口鍛鋼球閥、進(jìn)口鍛鋼螺紋球閥、進(jìn)口不銹鋼球閥、進(jìn)口不銹鋼硬密封球閥、進(jìn)口鉻鉬鋼球閥、進(jìn)口真空球閥、進(jìn)口保溫球閥、進(jìn)口二片式保溫球閥、進(jìn)口液化氣球閥、進(jìn)口天然氣球閥、進(jìn)口長輸管線球閥、進(jìn)口噴煤粉專用球閥、進(jìn)口三通球閥、進(jìn)口L型三通球閥、進(jìn)口T型三通球閥、進(jìn)口四通球閥、進(jìn)口抗硫球閥、進(jìn)口低溫球閥、進(jìn)口法蘭低溫球閥、進(jìn)口焊接低溫球閥、進(jìn)口氣動(dòng)卸灰球閥、進(jìn)口V型球閥、進(jìn)口薄型球閥、進(jìn)口軌道球閥、進(jìn)口放料球閥、進(jìn)口陶瓷球閥、進(jìn)口氣動(dòng)陶瓷球閥、進(jìn)口電動(dòng)陶瓷球閥、進(jìn)口鋁合金球閥、進(jìn)口偏心半球閥、進(jìn)口螺紋二片式球閥、進(jìn)口螺紋三片式球閥、進(jìn)口上裝式球閥、進(jìn)口襯氟球閥等閥門材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鍛不銹鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼。工作壓力：1.6-42MPA，美標(biāo)：150LB-2500LB，日標(biāo)：10K-64K。工作溫度：-196°C- 550°C。閥門口徑：DN15-DN800。連接方式: 法蘭、對(duì)夾、絲口或焊接。驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)。適用介質(zhì): 水、油品、氣體、蒸汽等。應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、給排水設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備、制藥設(shè)備、通用設(shè)備、石化設(shè)備、電力設(shè)備、治金粉末設(shè)備采礦設(shè)備，市政、電子工業(yè)等領(lǐng)域。
RW20攪拌器技術(shù)參數(shù)：
| RW20攪拌器最大攪拌量 （H2O） | 20 l |
| 電機(jī)輸入功率 | 70 W |
| 電機(jī)輸出功率 | 35 W |
| 轉(zhuǎn)速顯示 | LED |
| 速度范圍 | 60 - 2000 rpm |
| 最大粘度 | 10000 mPas |
| 攪拌軸最大輸出功率 | 26 W |
| 允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | 100 % |
| 攪拌軸最大轉(zhuǎn)矩 | 150 Ncm |
| 在60轉(zhuǎn)時(shí),攪拌軸最大轉(zhuǎn)矩（過載） | 300 Ncm |
| 在100轉(zhuǎn)時(shí),攪拌軸最大轉(zhuǎn)矩 | 150 Ncm |
| 在1000轉(zhuǎn)時(shí),攪拌軸最大轉(zhuǎn)矩 | 24 Ncm |
| 速度范圍 I （50 Hz） | 60 - 500 rpm |
| 速度范圍 II （50 Hz） | 240 - 2000 rpm |
| 速度范圍 I （60 Hz） | 72 - 600 rpm |
| 速度范圍 II （60 Hz） | 288 - 2400 rpm |
| 轉(zhuǎn)速控制 | 無級(jí) |
| 攪拌槳固定 | 轉(zhuǎn)夾頭 |
| 溫度顯示 | 不 |
| 轉(zhuǎn)夾頭夾持范圍最小直徑 | 0.5 mm |
| 轉(zhuǎn)夾頭夾持范圍最大直徑 | 10 mm |
| 空心軸，內(nèi)徑 | 10.5 mm |
| 空心軸（停止?fàn)顟B(tài)可插入） | 是 |
| 支架固定 | 支架??延長臂 |
| 延長臂直徑 | 13 mm |
| 延長臂長度 | 160 mm |
| 轉(zhuǎn)矩顯示 | 不 |
| 額定轉(zhuǎn)矩 | 1.5 Nm |
| 計(jì)時(shí)器 | 不 |
| 外形尺寸 | 88 x 294 x 212 mm |
| 重量 | 3.1 kg |
| 允許環(huán)境溫度 | 5 - 40 °C |
| 允許相對(duì)濕度 | 80 % |
| DIN EN 60529 保護(hù)方式 | IP 20 |
| RS 232接口 | 不 |
| USB接口 | 不 |
| 模擬輸出 | 不 |
| 電壓 | 220 - 240 / 100 - 115 V |
| 頻率 | 50/60 Hz |
| 儀器輸入功率 | 72 W |
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靜脈曲張激光治療系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn):
1.選用德國進(jìn)口的微光學(xué)耦合專業(yè)醫(yī)用激光器
2.內(nèi)置激光功率反饋監(jiān)測系統(tǒng)，確保激光輸出功率精確穩(wěn)定。
3.采用高檔精密真彩色液晶觸摸屏，人性化界面設(shè)計(jì)，操作簡單易學(xué)。
4.提供功率、脈沖式、頻寬、能量的打印輸出，為臨床、學(xué)術(shù)研究和統(tǒng)計(jì)提供實(shí)時(shí)記錄和儲(chǔ)存。
5.高度集成模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)簡便。
6.專利技術(shù)的精密溫度控制系統(tǒng)（精度0.1℃，響應(yīng)50ms），保證激光器壽命和功率穩(wěn)定輸出。
7.進(jìn)口專用高功率半導(dǎo)體激光器電源系統(tǒng)。
8.專為臨床應(yīng)用設(shè)計(jì)的激光器保護(hù)裝置，防止各種誤操作造成的激光器損壞和衰減。
什么是靜脈曲張治療儀？
我們說的靜脈曲張一般是指由于我們體內(nèi)血液淤滯、靜脈管壁薄弱等因素，導(dǎo)致的靜脈彎曲、擴(kuò)張。身體多個(gè)部位的靜脈均可發(fā)生曲張，比如痔瘡其實(shí)就是一種靜脈曲張，平時(shí)常見的還有食管胃底靜脈曲張、精索靜脈曲張及腹壁靜脈曲張等等。生活中靜脈曲張最常發(fā)生的部位在下肢。我要強(qiáng)調(diào)的是，靜脈曲張本身可能是其他病變的繼發(fā)表現(xiàn)，應(yīng)積極處理原發(fā)病。
治療原理:
通過激光的熱效應(yīng)精確作用于血管內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張血管的閉合和纖維化，以達(dá)到治療目的。
治療過程:
局部麻醉，在內(nèi)踝處穿刺大隱靜脈，依次導(dǎo)入導(dǎo)絲導(dǎo)管，將末端定位于
大隱靜脈根部，撤出導(dǎo)絲，導(dǎo)入光纖，輸出波長為810nm的激光，并將
導(dǎo)管和光纖同時(shí)后撤，后撤速度為0.5~1cm/s，術(shù)后用彈力繃帶進(jìn)行加
壓包扎。對(duì)側(cè)支靜脈曲張可采用多點(diǎn)穿剌導(dǎo)入激光治療。
治療優(yōu)點(diǎn):
1.局部麻醉，不開刀，微創(chuàng)手術(shù)，不出血，無疤痕；
2.手術(shù)時(shí)間短，術(shù)中無痛苦，成功率高，療效明顯；
3.術(shù)后恢復(fù)快，并發(fā)癥少，兼具高效性與安全性；
靜脈曲張激光治療系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)：
選用德國進(jìn)口的微光學(xué)耦合專業(yè)醫(yī)用激光器。
內(nèi)置激光功率反饋監(jiān)測系統(tǒng)，確保激光輸出功率精確穩(wěn)定。
采用高檔精密真彩色液晶觸摸屏，人性化界面設(shè)計(jì)，操作簡單易學(xué)。
提供功率、脈沖式、頻寬、能量的打印輸出，為臨床、學(xué)術(shù)研究和統(tǒng)計(jì)提供實(shí)時(shí)記錄和儲(chǔ)存。
高度集成模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)簡便。
專利技術(shù)的精密溫度控制系統(tǒng)（精度0.1℃，響應(yīng)50ms），保證激光器壽命和功率穩(wěn)定輸出。
進(jìn)口專用高功率半導(dǎo)體激光器電源系統(tǒng)。
專為臨床應(yīng)用設(shè)計(jì)的激光器保護(hù)裝置，防止各種誤操作造成的激光器損壞和衰減。
靜脈曲張激光治療儀適應(yīng)癥:
大隱靜脈曲張
小隱靜脈曲張
蜘蛛狀血管痣
淺表毛細(xì)血管擴(kuò)張
團(tuán)狀靜脈曲張
【產(chǎn)品描述】
德國羅博特RBT進(jìn)口氣動(dòng)膨脹式蝶閥獨(dú)特的設(shè)計(jì)，采用氣體壓力使閥座向著管閥盤仲展， 以便膨脹式蝶閥隨時(shí)為密封提供個(gè)穩(wěn)分布的壓力。由于在膨脹式蝶閥的開啟和關(guān)閉期間，閥盤與閥座只會(huì)發(fā)生瞬時(shí)接觸，從而使閥盤輕微的碰撞。相反，對(duì)于一般的蝶閥來說，閥盤擦過閥座產(chǎn)生的碰撞，會(huì)降低閥門的性能和壽命。實(shí)際上，打開和關(guān)閉膨脹式蝶閥時(shí)只需要很小的扭矩。這樣可以使用較小的執(zhí)行器，從而降低整個(gè)閥門的能量需求。
【性能特點(diǎn)】
閥座可補(bǔ)償閥盤和閥座的磨損；
較長的閥門壽命；
最小的閥座磨損；
膨脹式蝶閥的閥盤碰撞極小；
超低的扭矩需求；
膨脹式蝶閥較低的執(zhí)行器能量需求；
較大的密封接觸面接；
對(duì)易腐蝕性材料和固體具有經(jīng)過驗(yàn)證的優(yōu)越性；
閥盤的設(shè)計(jì)可以防止材料的堆積；
雙軸密封；
多重軸承；
安全保險(xiǎn)監(jiān)視。
【產(chǎn)品參數(shù)】
口徑：DN50-DN800
壓力：PN10 ANSI 150#
控制方式：氣動(dòng)
使用溫度：-40℃至 +200℃
閥體材質(zhì)： 鑄鐵、不銹鋼、鋁、鍍鎳鑄鐵、環(huán)氧樹脂涂層鑄鐵、尼龍涂層鑄鐵
彈性閥座：EPDM，丁氰橡膠，聚氨基甲酸，氟橡膠、FDA硅橡膠，FDA白色丁氰橡膠，FDA白色EPDM，FDA白色橡膠
閥盤：鑄鐵、316L不銹鋼(打磨或拋光)、模鑄尼龍，可選用聚四氟乙烯、鎳和尼龍涂層
軸承：尼龍、青銅
閥盤螺絲：碳鋼、不銹鋼
軸：鍍鋅碳鋼、316L不銹鋼
軸封：丁氰橡膠、Viton合成橡膠
室體密封墊：丁氰橡膠（486、487、488系列）
卡環(huán)：碳鋼、不銹鋼
閥體螺栓：碳鋼、不銹鋼
【應(yīng)用領(lǐng)域】：氣力輸送設(shè)備、醫(yī)藥、食品、化工粉料、水泥、石英砂、粉煤灰、陶瓷、碳粉、粉塵、貴金屬粉末等。
德國羅博特RBT閥門集團(tuán)有限公司中國總代理(上海波昂一級(jí)代理商)
測溫環(huán)介紹測溫環(huán)為高精度窯爐燒成溫度指示器,用來校對(duì)和監(jiān)測高溫窯爐的真實(shí)燒制過程（包括輻射熱和傳導(dǎo)熱）,常用于立式爐、箱式爐和隧道窯,還適用于真空和氣氛燒成場合。陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)中需要精確的溫度測量,但常用的熱電偶僅能測量產(chǎn)品的環(huán)境溫度，并不能測量產(chǎn)品本身的全部熱效應(yīng)，還常受到時(shí)間和空間的限制。此外, 熱電偶只能測量輻射熱,而不涉及來自窯具的傳導(dǎo)熱。使用測溫環(huán)則可同時(shí)測量輻射熱和傳導(dǎo)熱的總效果。測溫環(huán)精度高，能測量出3℃以內(nèi)的窯溫變化；體積小巧，方便測定窯爐三維空間熱分布；可以減少產(chǎn)品燒成先行試驗(yàn)及其它試驗(yàn)，降低生產(chǎn)的質(zhì)量控制成本；可以避免由于環(huán)境引起窯爐溫度變化，導(dǎo)致產(chǎn)品批次性報(bào)廢；可以縮短窯爐經(jīng)改造重新恢復(fù)生產(chǎn)的時(shí)間，同時(shí)減少試窯所用料及電能；真正實(shí)現(xiàn)內(nèi)部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，不用擔(dān)心原材料的不同批的問題。
德國FERRO測溫環(huán) 品牌:FERRO 測溫范圍：850-1100℃ 產(chǎn)品型號(hào)：PTCR-ETH 應(yīng)用行業(yè)：低溫日用瓷，美術(shù)陶瓷，瓷磚，陶器品牌:FERRO 測溫范圍：920-1000℃ 產(chǎn)品型號(hào)：PTCR-SLTH 應(yīng)用行業(yè)：低溫耐用火材料，窯具，日用瓷品牌:FERRO 測溫范圍：970-1250℃ 產(chǎn)品型號(hào)：PTCR-LTH 應(yīng)用行業(yè)：瓷料預(yù)合成、陶器、建筑用磚瓦，窯具，炻器品牌:FERRO 測溫范圍：1130-1400℃ 產(chǎn)品型號(hào)：PTCR-STH 應(yīng)用行業(yè)：陶瓷多層電容器，鐵氧體和絕緣陶瓷，粉末冶金，衛(wèi)生陶瓷，日用瓷，專瓦，砂輪，中溫耐火材料和窯具品牌:FERRO 測溫范圍：1340-1520℃ 產(chǎn)品型號(hào)：PTCR-MTH 應(yīng)用行業(yè)：磁性材料、絕緣陶瓷、瓷器，介電陶瓷，壓電陶瓷，半導(dǎo)體陶瓷，其他光功能陶瓷，生物及化學(xué)功能陶瓷，中至高溫耐火材料，窯具品牌:FERRO 測溫范圍：1450-1750℃ 產(chǎn)品型號(hào)：PTCR-HTH 應(yīng)用行業(yè)：特殊結(jié)構(gòu)陶瓷、特殊功能陶瓷，基片，高溫耐火材料和窯具
RTC測溫環(huán)測溫范圍：650–1000℃ 產(chǎn)品型號(hào)：AQS 應(yīng)用行業(yè)：低溫日用陶器，美術(shù)陶瓷，瓷磚，陶器，電池材料，色釉料測溫范圍：900–1200℃ 產(chǎn)品型號(hào)：BQS 應(yīng)用行業(yè)：低溫耐火材料，窯具，日用瓷，建筑磚瓦，瓷料預(yù)合成，陶器，炻器，色釉料，稀土預(yù)燒測溫范圍：1100–1400℃ 產(chǎn)品型號(hào)：CQS 應(yīng)用行業(yè)：陶瓷多層電容器，鐵氧體，絕緣子，粉末冶金，鎢業(yè)，衛(wèi)生陶瓷，日用陶瓷，磚瓦，砂輪，中溫耐火材料和窯具測溫范圍：1300–1600℃ 產(chǎn)品型號(hào)：DQS 應(yīng)用行業(yè)：磁性材料，絕緣陶瓷，精密瓷器，介電陶瓷，壓電陶瓷，半導(dǎo)體陶瓷，光功能陶瓷，生物及化學(xué)功能陶瓷，高溫耐火材料，窯具，熒光粉測溫范圍：1450–1750℃ 產(chǎn)品型號(hào)：EQS 應(yīng)用行業(yè)：精密結(jié)構(gòu)陶瓷、特殊功能陶瓷，陶瓷基片，高溫耐火材料和窯具測溫環(huán)功能電子陶瓷產(chǎn)品的性能除了決定于配方之外，燒成工藝是最關(guān)鍵的，而陶瓷燒成的綜合熱效應(yīng)大致包括：燒成溫度、保溫時(shí)間和窯爐氣氛。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和實(shí)際研究中需要用到各式各樣的窯爐，如箱式爐、管式爐、立式窯、隧道窯、鐘罩窯、輥道窯等。電子陶瓷、磁性材料以及粉末冶金熱處理等都需要精確的溫度控制。但多數(shù)測溫手段（如熱電偶、火錐、光度計(jì)等）在時(shí)間和空間上均受到一定限制，在實(shí)際使用中只能測量產(chǎn)品的環(huán)境溫度，而難以測量來自不同方位的傳導(dǎo)熱和輻射熱以及不同保溫時(shí)間產(chǎn)品本身的累積熱效應(yīng)。實(shí)際上陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的綜合熱效應(yīng)會(huì)直接影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。采用測溫環(huán)不但可以解決時(shí)間和空間的限制，而且能同時(shí)測量窯爐的輻射熱和傳導(dǎo)熱以及產(chǎn)品整個(gè)燒制過程的綜合熱效應(yīng)。測溫環(huán)尺寸：外經(jīng)：20mm ,內(nèi)經(jīng)10mm,厚度：7mm 。 精度范圍：1-3℃測溫環(huán)工作原理及使用方法測溫環(huán)工作原理是根據(jù)測溫環(huán)在吸收熱量時(shí)即發(fā)生收縮，在測溫環(huán)規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)的線性收縮，從而給出測溫環(huán)和燒成品的實(shí)際累積熱量，對(duì)照換算表得出測試溫度。測溫環(huán)可放置在窯內(nèi)任何位置，如窯具、窯車或載板上，或與燒制的產(chǎn)品放在一起。測溫環(huán)直徑的收縮率精確表示窯內(nèi)測溫環(huán)所在的實(shí)際溫度。使用常見的千分尺即可很容易測量燒成后的測溫環(huán)直徑。為了精確和方便起見，每批測溫環(huán)附有一個(gè)專用換算表。為正確使用，請(qǐng)注意測溫環(huán)上所標(biāo)的生產(chǎn)批號(hào)必須與溫度換算表上保持一致。測溫環(huán)優(yōu)點(diǎn)：● 測溫環(huán)安放位置最貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài),精確測定燒制品受熱情況;● 測溫環(huán)使用靈活,可簡易方便地測定爐內(nèi)三維空間的任何角落的溫度;● 測溫環(huán)一致性良好,可以產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性;● 使用測溫環(huán)可以減少對(duì)燒成品的幾何形狀、密度和多孔性測量或破壞性試驗(yàn),從而減少生產(chǎn)成本。測溫環(huán)的應(yīng)用1、測溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類的電子陶瓷元器件，對(duì)電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對(duì)固定的情況下，燒制品的累積熱效應(yīng)是直接影響產(chǎn)品電性能的因素，而熱效應(yīng)主要是燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛的綜合體現(xiàn)。不同的燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛會(huì)燒結(jié)出不同性能的產(chǎn)品；同一批產(chǎn)品在相同的保溫時(shí)間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，難以從生產(chǎn)過程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現(xiàn)有各類窯爐的測溫點(diǎn)都相對(duì)固定，熱電偶的實(shí)際探測點(diǎn)的分布也受到限制，不利于精確掌握產(chǎn)品在燒成中的真實(shí)狀態(tài)。另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時(shí)產(chǎn)生的溫度誤差，熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱，無法測量出窯具的傳導(dǎo)熱和具體的保溫時(shí)間以及實(shí)際燒成氣氛的綜合熱效應(yīng)。這時(shí)若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環(huán)，不僅可測出爐內(nèi)的實(shí)際溫度而提前調(diào)整好爐溫，而且還能根據(jù)出爐后測溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現(xiàn)出產(chǎn)品燒成的實(shí)際熱效應(yīng)。測溫環(huán)體積小巧、使用方便，不但對(duì)不同窯爐燒結(jié)的產(chǎn)品可作橫向比較，而且可將測試后的測溫環(huán)樣品和數(shù)據(jù)留存起來對(duì)不同時(shí)期燒結(jié)的產(chǎn)品作縱向比較，這樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實(shí)的歷史依據(jù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格管理更有保障。2、利用測溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問題窯爐橫向溫差偏大，容易導(dǎo)致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過渡狀，一般不易區(qū)分開來，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實(shí)對(duì)于溫差問題的解決方法是很多的。而難題在于如何知道窯爐內(nèi)不同位置的溫差。試驗(yàn)證明在拋光磚生產(chǎn)中，應(yīng)盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。常用的測溫設(shè)備如測溫?zé)犭娕純H設(shè)在窯爐的一側(cè)，對(duì)其橫向溫差不易檢測和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過使用測溫環(huán)，因其體積小巧，可測量不同位置的窯溫，得到窯爐內(nèi)溫差的精確值。一方面彌補(bǔ)了熱電偶的不足，另一方面又測定了窯爐內(nèi)三維空間熱分布狀況。再通過合理設(shè)定各燒咀的風(fēng)油（氣）比例，正確調(diào)節(jié)其閥門開度，及時(shí)補(bǔ)加耐火石棉等，防止窯墻漏風(fēng)和不良的散熱，對(duì)于解決溫差的問題就容易得多了。3、測溫環(huán)在箱式電爐中的應(yīng)用箱式電爐廣泛用于實(shí)驗(yàn)室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，因其投資小，使用靈活而成為的燒成設(shè)備。由于電子陶瓷和現(xiàn)代精細(xì)陶瓷對(duì)燒成溫度非常敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異，所以箱式爐內(nèi)溫度的均勻性是十分必要的。實(shí)際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設(shè)置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩(wěn)定。一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進(jìn)行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法測量出爐內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的溫度，因此對(duì)于爐內(nèi)溫差分布情況無法查明。對(duì)于燒成品的如何擺放，要進(jìn)行較多次的試驗(yàn)才能合理，但爐內(nèi)放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會(huì)發(fā)生變化。因此需要一種簡單、方便的手段隨時(shí)測量出爐內(nèi)各個(gè)角落的溫度。測溫環(huán)體積小，可任意放置在爐內(nèi)需要測量的地方，燒成出爐后測量其外徑，對(duì)比溫度對(duì)照表，得出爐內(nèi)各點(diǎn)的實(shí)際溫度。測量偏差只在3度以內(nèi)，是很好的一種測溫工具。4、測溫環(huán)在輥道窯中的應(yīng)用陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進(jìn)行，合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度最為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監(jiān)測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側(cè)的熱電偶所反映的溫度數(shù)據(jù)。輥道窯一般分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的溫度和高溫區(qū)間長度即制品在高溫下停留的時(shí)間，燒成帶的溫度是成瓷的溫度點(diǎn)，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過燒，高溫區(qū)的長度影響到保溫時(shí)間的長短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此精確控制燒成溫度是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達(dá)到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn)，但因保溫時(shí)間的不同，產(chǎn)品也會(huì)產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對(duì)于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長短、窯具產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱等綜合熱效應(yīng)是無法記錄的。測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過程中所累積的全部熱效應(yīng)。能提供一種有別于熱電偶等設(shè)備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實(shí)反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。5、測溫環(huán)在立式窯燒結(jié)電子陶瓷中的應(yīng)用立式窯以其操作簡單,溫度均勻,燒結(jié)的連續(xù)性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結(jié)。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結(jié)溫度的性要求都較高，若同類產(chǎn)品在燒結(jié)過程中溫差過大，不但會(huì)影響產(chǎn)品的一致性，而且容易導(dǎo)致整批產(chǎn)品的報(bào)廢。立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側(cè)，其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結(jié)的實(shí)際溫度，這就要求產(chǎn)品在燒結(jié)前不但要知道其理論燒結(jié)溫度，更應(yīng)了解爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調(diào)整過來的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對(duì)一下爐膛內(nèi)的溫度，不但可以減少物料的浪費(fèi)，而且可以節(jié)省寶貴的試爐時(shí)間。立式窯的連續(xù)性燒結(jié)又使得每爐產(chǎn)品在燒結(jié)過程中處于不可視狀態(tài)，為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量，在每批產(chǎn)品的燒結(jié)過程中用測溫環(huán)來監(jiān)控也就很有必要？紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會(huì)老化或精度較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)中有規(guī)律地（比如每天1次）放入測溫環(huán)就可監(jiān)測燒結(jié)產(chǎn)品的爐溫變動(dòng)狀態(tài)。從長遠(yuǎn)來看，在立式窯中燒結(jié)產(chǎn)品使用測溫環(huán)作為監(jiān)控手段，可以產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。6、測溫環(huán)在磁性材料中的應(yīng)用 鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過程中，需要對(duì)新型材料生產(chǎn)工藝溫度（預(yù)燒料溫度）進(jìn)行擬定燒成溫度；對(duì)二次磁性材料產(chǎn)品燒結(jié)同樣需要的窯爐溫度，以便穩(wěn)定磁性產(chǎn)品的電性能指標(biāo)。窯爐一般是通過熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規(guī)格等因素，在同一企業(yè)內(nèi)也較難統(tǒng)一測溫標(biāo)準(zhǔn)，容易出現(xiàn)研發(fā)部門測試的燒成溫度與生產(chǎn)部門的實(shí)際控溫不相符，給生產(chǎn)帶來不便。測溫環(huán)能提供爐膛內(nèi)部的實(shí)際溫度效應(yīng)（即產(chǎn)品的累積熱效應(yīng)），能對(duì)磁材產(chǎn)品所需的累積熱進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，同時(shí)客觀記錄爐膛內(nèi)每天的溫度變化情況，提供的數(shù)據(jù)信息，作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數(shù)據(jù)，有利于貫徹實(shí)施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，降低不同批原料帶來燒結(jié)溫度變化的復(fù)雜性。注意：測溫環(huán)測定的是根據(jù)整個(gè)燒成過程中累積的熱量，即包括輻射熱、傳導(dǎo)熱和對(duì)流熱以及不同保溫時(shí)間的綜合效應(yīng)。不僅能測量燒制品達(dá)到的溫度，更能真實(shí)表現(xiàn)產(chǎn)品在熱處理過程中的全部真實(shí)受熱狀態(tài)。