污水流量計(jì)簡稱電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不便。另外我們獨(dú)家設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測(cè)量精度并且任何時(shí)候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
智能電磁流量計(jì)智能型明渠流量測(cè)量系統(tǒng)的組成，最常用的方法一般由一臺(tái)流量顯示儀、一臺(tái)流速計(jì)、一臺(tái)液位計(jì)組成；也可由一臺(tái)流量顯示儀、最多四臺(tái)流速計(jì)、一臺(tái)液位計(jì)組成的多點(diǎn)流速測(cè)量的明渠流量系統(tǒng)。智能明渠流量系統(tǒng)，適用于水庫河流水利工程，城市供水、污水處理，農(nóng)田灌溉等矩形，梯形明渠及涵洞的流量測(cè)量。
性能特點(diǎn)
◆測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
◆測(cè)量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用國際最新最先進(jìn)的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
技術(shù)參數(shù)
儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)。
測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍：0.2～8m/s。
工作壓力：1.6MPa。
工作原理
智能電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法。
拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。
測(cè)量原理
智能電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為:
E=KBVD
式中: K－－－－-儀表常數(shù)
B－－－－-磁感應(yīng)強(qiáng)度
V－－－－-測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D－－－－-測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V
流過垂直于流動(dòng)方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20mA和01kHz輸出。
2安裝條件編輯
上游直管段>10×DN
下游直管段>5×DN
DN=傳感器公稱口徑
3預(yù)熱時(shí)間編輯
30分鐘
電磁流量計(jì)簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。
流量傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電液體的體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號(hào)。其轉(zhuǎn)換原理就是著名的法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體通過磁場，切割電磁線，產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)。流量傳感器的磁場是通過勵(lì)磁實(shí)現(xiàn)的，分直流勵(lì)磁、交流勵(lì)磁和低頻方波勵(lì)磁。大多流量傳感器采用低頻方波勵(lì)磁。
變送器是由勵(lì)磁電路、信號(hào)濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。
電磁流量計(jì)的安裝要求是一定要安裝在管路的最低點(diǎn)或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對(duì)直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計(jì)的使用和對(duì)精度的要求。
智能型電磁流量計(jì)是老式模擬的電磁流量計(jì)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，智能型電磁流量計(jì)不僅可以帶4~20mA輸出，還可以帶RS485或者RS232通訊協(xié)議，可以直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。
4收集數(shù)據(jù)編輯
①被測(cè)流體成份
②最大流量、最小流量
③最高工作壓力
④最高溫度、最低溫度
智能電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
5量程范圍編輯
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于 8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
| 參考流量范圍 | | | |
| 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
| 型 譜型號(hào) | 口徑 |
| XFE | 15~2600 |
| K1 | 316L |
| K2 | HB |
| K3 | HC |
| K4 | 鈦 |
| K5 | 鉭 |
| K6 | 鉑合金 |
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 |
| C1 | 聚四氟乙烯F4 |
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
| C3 | 聚氟合乙烯FS |
| C4 | 聚錄丁橡膠 |
| C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號(hào) | 功能 |
| E1 | 0.3級(jí) |
| E2 | 0.5級(jí) |
| E3 | 1級(jí) |
| F1 | 4－20Madc負(fù)載≤750Ω |
| F2 | 0-3khz5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 |
| F3 | RS485接口 |
| T1 | 常溫型 |
| T2 | 高溫型 |
| T3 | 超高溫型 |
| P1 | 1．0MPa |
| P2 | 1．6MPa |
| P3 | 4．0MPa |
| P4 | 16MPa |
| D1 | 220VAC±10% |
| D2 | 24VDC±10% |
| J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
| J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
| J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
6安裝編輯
電磁流量計(jì)根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作,因此安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離變頻器、變壓器、電動(dòng)機(jī)等易產(chǎn)生電磁干擾的設(shè)備,安裝位置應(yīng)避免陽光直射。被測(cè)流體電導(dǎo)率應(yīng)基本均勻。同時(shí)還應(yīng)注意以下幾方面:
上下游直管段
為了使現(xiàn)場使用的流量儀表獲得與實(shí)流校驗(yàn)相同的精度,一定要滿足規(guī)定的流動(dòng)條件。電磁流量計(jì)工作時(shí)要求上游流體均勻流動(dòng),下游配管件的擾動(dòng)不會(huì)上溯影響測(cè)量值,即要求一定長度上下游直管段。一般要求在電磁流量計(jì)上游的各種閥門、彎管、縮徑管等距流量計(jì)的直管段的長度必須在5～10D以上（D是流量計(jì)的內(nèi)徑）,下游直管段長度應(yīng)在2～3D以上。
液體應(yīng)充滿管道
智能污水電磁流量計(jì)可以水平、垂直或與水平成任何角度安裝,但是管路結(jié)構(gòu)必須保證測(cè)量管中始終充滿液體,否則就會(huì)產(chǎn)生誤差。當(dāng)不得不裝在自上而下的垂直管道上時(shí),流量計(jì)應(yīng)裝在管道的下部,且流量計(jì)下游裝有節(jié)流閥門使下游產(chǎn)生一背壓。
液體中無氣泡
管路設(shè)計(jì)應(yīng)確保液體中不會(huì)分離出氣泡。因?yàn)殚y門動(dòng)作時(shí),會(huì)使管道中的壓力變化,從而產(chǎn)生氣泡,所以,流量計(jì)應(yīng)安裝在閥的上游。
電極與地面平行
電磁流量計(jì)水平安裝或與地面成一角度時(shí)，電極連線與地面平行。如果電極連線與地面垂直的話，上一個(gè)電極附近容易集結(jié)氣泡阻擋液體與之接觸，而下面的電極容易被泥漿覆蓋。圖1ADMAG AE測(cè)量原理示意圖.. 圖2電磁流量計(jì)組成框圖。
液體電導(dǎo)率應(yīng)穩(wěn)定
不要把電磁流量計(jì)安裝在流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。尤其在儀表上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對(duì)儀表指示產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在這種情況下應(yīng)在儀表下游注入化學(xué)物質(zhì)，如需在上游注入則注入點(diǎn)應(yīng)與流量計(jì)保持一定距離,使液體混合均勻。
智能型渦輪流量計(jì)/液晶顯示瞬時(shí)和累計(jì)流量渦輪流量計(jì)/4~20MA輸出信號(hào)渦輪流量計(jì)