| | |
1.測量時被測工件軸向移動 | 工作臺不平 | 調(diào)整工作臺水平 |
被測工件表面呈錐度 | 更換被測工件 | |
測頭壓力過大 | 微調(diào)測頭 | |
旋轉(zhuǎn)工作軸有塵?;虍愇?/div> | 清潔旋轉(zhuǎn)工作軸 | |
2.旋轉(zhuǎn)工作軸轉(zhuǎn)動不靈活 | 同步帶輪有異物卡住 | 清潔同步帶輪 |
被測工件表面有黏膠或磁性 | 清潔工件表面或更換被測工件 | |
3.支架移動困難 | 導(dǎo)向軸有異物或塵埃 | 清潔導(dǎo)向軸 |
導(dǎo)向軸生銹 | 定期防銹檢查,并加噴防銹油等 | |
4微調(diào)失效 | 微調(diào)螺釘螺紋損壞 | 更換微調(diào)螺釘 |
導(dǎo)向軸生銹 | 定期防銹檢查,并加噴防銹油等 | |
5儀表指針晃動過大 | 被測工件表面呈錐度或有異物 | 更換被測工件或清潔工件表面 |
可移測頭夾具螺釘松動或損壞 | 緊固螺釘或更換螺釘 | |
測頭已磨損 | 更換測頭 | |
儀表損壞 | 更換儀表 |
國泰機械蒸煮流水線設(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn)的食品級304不銹鋼制造,從面粉拌面-熟化--壓面--風(fēng)冷--煮面--噴油--風(fēng)冷--散面—包裝。整條生產(chǎn)線3個人操作。效率高、出品率、衛(wèi)生條件好。可根據(jù)產(chǎn)量車間長度來設(shè)置機器尺寸,可加工定做的熟面生產(chǎn)線。壓延機產(chǎn)量高,7組合金壓輥,首道輥采用拉絲輥,保證出面均勻。合理壓延比,壓出來的面片柔韌光潔,保證面條的口感筋道,切出面條光滑無毛刺。 350、450、550、650、750、型壓面機,產(chǎn)量800-2000公斤/小時。采用特制壓延比,6-9組合金實心壓輥,硬度高,壓力大,壓面均勻光滑,面條筋度高。不銹鋼機身堅固可靠,經(jīng)久耐用
一、 產(chǎn)品特點: 1、 生產(chǎn)能力:200kg/h-2000kg/h 2、 速度可調(diào),采用無級調(diào)速。 3、 漂燙溫度控制,自動在80~95℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 4、 蒸煮機整體采用保溫層設(shè)備,保溫性能好、節(jié)約能耗、方便有員操作。 5、 生產(chǎn)線布排成“一”字型,也可以排成“L”型、或者U型。 6、 生產(chǎn)線設(shè)備除電機,軸承等標(biāo)準(zhǔn)外均采用不銹鋼材質(zhì)制作,完全符合出品食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
聯(lián)系人:李霞:13712150879
羅國裕:13925538463
美國能源之星LED LM-80大功率全自動老化測試儀器
產(chǎn)品簡介:可視窗口 220*180(W*H)MM內(nèi)部尺寸(標(biāo)配) 500*300*300(W*H*D)MM;外部尺寸(標(biāo)配) 1580*1520*500(H*W*D)MM;
美國能源之星LED LM-80大功率全自動老化測試儀器半導(dǎo)體工作臺的尺寸(標(biāo)配) 每個單元:153*220(L*W)MM,設(shè)備輸入電源功耗 AC38V三項供電設(shè)備自身的功耗子8KW(按標(biāo)準(zhǔn)配置)。使用環(huán)境要求 5°C ≤ 環(huán)境溫度 ≤ 35 °C ,使用環(huán)境:安裝在有空調(diào)控制和排風(fēng)抽風(fēng)裝置,工作臺散熱方式 :風(fēng)扇制冷。
美國能源之星LED LM-80大功率全自動老化測試儀器
系統(tǒng)參數(shù)包括溫度,濕度,環(huán)境參數(shù):Ts 溫度范圍 常溫 ~+150°C;溫度波動度 ±0.5°C;溫度均勻度 ±1.5°C箱體內(nèi)氣流 <0.3m/s;測試容量參數(shù):溫度偏差 ±0.3°C;溫度分辨率 0.01°C;濕度范圍 <65%RH;
美國能源之星LED LM-80大功率全自動老化測試儀器獨立工作間測試容量112W,最大測試功率為6*112W。測試周期,測試時間 控制參數(shù):測試周期(小時) 6000小時,7000小時,8000小時,9000小時,10000小時以上;測試間隔(小時) 1,10,100,1000,2000,3000,4000小時...系統(tǒng)老化時間設(shè)定 設(shè)定開/關(guān)機的實時時間,格式為2012-07-12 15:02,老化時間分辨率 分鐘,老化產(chǎn)品分組 6,總時間不確定度 ±0.5%。
美國能源之星LED LM-80大功率全自動老化測試儀器溫度實時采集,遠程監(jiān)測 系統(tǒng)參數(shù):系統(tǒng)穩(wěn)定采集通道數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)配置40通道YOKOGAWA MW100數(shù)據(jù)采集控制器(40以上選配)高速測量 最短測量周期為10ms,多測量周期 一個主單元可以混合3種測量周期最大可支持2GB的CF卡。*6(快閃存儲卡),使用2GB的CF卡,在60ch/100ms時可連續(xù)采集數(shù)據(jù)約10天,60ch/1s時可連續(xù)采集約3個月,穩(wěn)定采集時間分辨率 10ms-500ms,溫度精度 ±0.1°C美國能源之星LED LM-80大功率全自動老化測試儀器電流源系統(tǒng)參數(shù):通道數(shù) 標(biāo)配40個通道(選配最大可達1000個);電流量程 0-1A,0-10A,0-20A以上;
通道間連接方式 通道間可以并聯(lián)以增大電流,分辨率 1mA;波紋 電壓的紋波噪聲不超過輸出電壓的2%;老化電流精度 老化測試時輸入電流應(yīng)控制在額定電流的±3%;測試電流精度 光學(xué)測試時輸入電流應(yīng)控制在額定電流的±0.5%
美國能源之星LED LM-80大功率全自動老化測試儀器電壓表系統(tǒng)參數(shù):電壓量程 0-150V(選配可達400V);分辨率 0.1V。
壽命測試板系統(tǒng)參數(shù):兼容性良好 可以依據(jù)不同尺寸的測試樣品,在一定范圍內(nèi)調(diào)整壽命測試板,夾持樣品;安裝LED 一個壽命測試板可以安裝多顆LED,方便快捷;拆卸要求 :壽命測試板可以安裝于溫度箱,也可以安裝于光度測量系統(tǒng)中,以減小用戶工作量,實現(xiàn)在線測試。測量裝卸 在老化時安裝多顆LED,在光度測量時不需要拆卸LED,可以對固定在壽命測試板上的LED直接進行光度精確測量。
★濟南鑫貝西生物技術(shù)有限公司是隸屬于山東博科生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司的子公司。
住友集團總代理:臺灣中鋼彈簧鋼|德國撒斯特彈簧鋼|美國彈簧鋼|英國進口彈簧鋼|日本住友彈簧鋼==高強度彈簧鋼帶|全硬發(fā)藍彈簧鋼帶||高韌性半硬彈簧鋼||軟態(tài)彈簧鋼帶|進口彈簧鋼絲|彈簧鋼線批發(fā)==彈簧鋼簡介: 用以製造彈簧或類似彈簧性能零件的鋼類。具有高的彈性極限﹑疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)以及一定的衝擊韌性和塑性﹐主要在衝擊﹑震動等動載荷或週期性交變應(yīng)力的條件下使用。|住友金屬SK7彈簧鋼|所以在各種狀態(tài)下工作的彈簧都要有良好的表面質(zhì)量和較高的抗疲勞性能。在工藝性能上﹐需經(jīng)淬火﹑回火的彈簧鋼﹐應(yīng)具有一定的淬透性﹐不易脫碳﹐過熱敏感性低和塑性較高﹐在熱狀態(tài)下易於成形。製造小尺寸彈簧用的鋼絲要有均勻的硬度和一定的塑性。 類別 彈簧鋼按生產(chǎn)方法﹐可分為熱軋彈簧鋼和冷拉(軋)彈簧鋼。熱軋彈簧鋼包括製造螺旋彈簧﹑|住友金屬|(zhì)扭力桿用的圓鋼或梯形鋼和製造板簧的扁鋼﹔冷拉(軋)彈簧鋼包括製造小規(guī)格螺旋彈簧的冷拉鋼絲和製造發(fā)條以及各種|住友金屬進口彈簧鋼墊片|彈簧片的冷軋鋼帶。合金彈簧鋼中通常含錳﹑硅﹑鉻﹑鉬﹑鎢﹑釩和微量的硼﹐這些合金元素都可提高鋼的淬透性﹐錳和硅固溶入鐵素體中﹐可提高屈服強度。鉻﹑鎢﹑釩可以提高鋼的彈性極限﹑屈強比和耐熱性。按所含合金元素﹐常用的彈簧鋼可分為以下幾種﹕ 碳素彈簧鋼 價格低廉﹐用途廣泛。如表面狀態(tài)和熱處理組織相同﹐疲勞極限并不低於合金彈簧鋼。缺點是淬透性和屈服強度較低﹔截面較大的彈簧﹐|住友金屬彈簧鋼絲|油淬時不能淬透﹐水淬時容易開裂。如增加含碳量﹐|臺灣中鋼彈簧鋼|雖能提高強度和彈性極限﹐卻會降低衝擊韌性和塑性﹐尤其是降低低溫韌性。中國的碳素彈簧鋼有65﹑70﹑75﹑85四個鋼號。 單純含錳彈簧鋼 如65Mn﹐|日本琴鋼線|錳含量為0.90~1.20%。增加錳含量可提高鋼的淬透性和強度﹐減小脫碳傾向﹔缺點是有過熱敏感性和回火脆性﹐且易產(chǎn)生淬火裂紋﹐所以只適於製造各種小尺寸扁彈簧﹑圓彈簧。 硅錳彈簧鋼 是主要的熱軋合金彈簧鋼種﹐中國有55Si2Mn﹑60Si2Mn﹑60Si2MnA﹑70Si3MnA四個鋼號。硅含量為1.50~2.80%﹐錳含量為0.60~0.90%。鋼中加硅可顯著提高彈性極限和屈強比﹐提高回火穩(wěn)定性﹔但易形成硅酸鹽等夾雜物﹐增加脫碳敏感性。鋼中碳和硅的含量均較高時﹐碳易於石墨化。這類鋼廣泛用於製作汽車﹑拖拉機﹑機車上的減震板簧和螺旋彈簧﹐以及要求承受較高應(yīng)力的彈簧。 含鉻彈簧鋼 在國際上很通用﹐中國有 50CrMn 和50CrVA兩個鋼號。50CrMn由於含有1%左右的鉻和錳﹐有較高的淬透性﹐脫碳傾向小﹔|住友金屬耐磨耐高溫彈簧鋼|缺點是鉻和錳均加重回火脆性的傾向﹐回火后需快冷﹐|熱線:|多用以製造截面較大的和較重要的板簧和螺旋彈簧。50CrVA鋼具有良好的淬透性﹔加釩能細化組織﹐不易過熱﹐并可提高鋼的強度﹑韌性﹐降低缺口敏感性。這種鋼脫碳傾向小﹐低溫衝擊韌性好﹐在較高溫度下工作時﹐性能也較穩(wěn)定﹐主要用於製造氣門彈簧﹑安全閥彈簧和在較高溫度下工作的彈簧。在50CrVA鋼的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加其他合金元素﹐能取得比上述兩種|住友金屬SK5彈簧鋼帶|彈簧鋼更好的力學(xué)性能和淬透性。 硅含量為1.40~1.80%﹑鉻含量為0.90~1.20%﹑釩含量為0.10~0.20%的60Si2CrVA鋼﹐具有高的淬透性和低的過熱敏感性﹐在塑性指標(biāo)相近時抗拉強度和屈服強度高於硅錳彈簧鋼﹐主要用於製作承受高應(yīng)力的彈簧。 含鎢彈簧鋼 65Si2MnWA鋼的鎢含量為0.80~1.20%﹐與 60Si2CrVA鋼一樣﹐可用於製作承受高載荷的和耐熱(≦350)﹑耐衝擊的彈簧。合金含量較高的30W4Cr2VA鋼是一種高強度耐熱彈簧鋼﹐有高的淬透性﹐主要用於製造低於500條件下使用的控制閥簧。上述幾種鋼的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜﹐價格較高。 在高溫條件下工作的彈簧﹐可選用耐熱鋼和耐熱合金﹔在腐蝕介質(zhì)工作的彈簧﹐應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)(氧化性﹐還原性)選用相應(yīng)牌號的不銹鋼。住友金屬彈簧鋼牌號:中國彈簧鋼:65、70、65Mn、70Mn、55Si2Mn、55SI2MnB、55SI2MnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60SI2CrA、60Si2CrVA、55CrVA、60CrMnBA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnOA、30W4Cr2VA、70Si2CrA、55CrSiA;臺灣中鋼彈簧鋼:SK3、SK5、SK7、SKS51、S55C、S65C、SK85、SK4、SK85、T8A、T12A、T10A;美國彈簧鋼:1065、1070、1084、1566、1572、9255、9260、5155、5160、4151、6150、51B60H;德國撒斯特彈簧鋼:C67E、CK67、C75E、CK75、C85E、CK85、C101E、CK101、38Si6、38Si7、46Si7、51Si7、55Si7、56Si7、65Si7、71Si7、60SiMn、51MnV7、54SiCr6、60SiCr7、67SiCr7、55Cr3、51CrV4、50CrV4、58CrV4、51CrMO4、45CrMOV6-7、52MnCrB3;日本住友彈簧鋼:SUP3、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUKP12、SUP13、S50C-CSP、S55C-CSP、S60C-CSP、S65C-CSP、S70C-CSP、SK5-CSP、SUP10-CSP;英國彈簧鋼:251A58、251A60、251H60、525A58、525A60、525A61、685A57、685H57、704A60、704H60、705A60、705H60、735A51、735H51、735A54、805H60、925A60、060A96、070A72、070A78、080A52、080A67、060A96、070A72、090A65、685A55、735A50;歡迎新老客戶來電洽談!住友金屬彈簧鋼特性和應(yīng)用: 1. 65 、70 、85:可得到很高強度、硬度、屈強比,但淬透性小,耐熱性不好,承受動載和疲勞載荷的能力低 應(yīng)用非常廣泛,但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧2. 55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA硅含量(Wsi)高(上限達2.00%),強度高,彈性好??够鼗鸱€(wěn)定性好。易脫碳和石墨化。淬透性不高 ?! ≈饕膹椈射擃?,用途很廣。|住友金屬彈簧鋼|制造各種彈簧,如汽車、機車、拖拉機的板簧、螺旋彈簧,汽缸安全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧,磨損嚴(yán)重的彈簧。 55Si2MnB 因含硼,其淬透性明顯改善 輕型、中型汽車的前后懸掛彈簧、副簧?! ?5Si2MnB 我國自行研制的鋼號,淬透性、綜合力學(xué)性能、疲勞性能均較60Si2Mn鋼好 主要制造中、小型汽車的板簧,使用效果好,亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋彈簧 。3. 60Si2CrA 60Si2CrVA 住友金屬高強度彈簧鋼。淬透性高,熱處理工藝性能好。因強度高,卷制彈簧后應(yīng)及時處理消除內(nèi)應(yīng)力 制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制汽輪機汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧,如常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。4. 55CrMnA 60CrMnA 突出優(yōu)點是淬透性好,另外熱加工性能、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好 大截面的各種重要彈簧,如汽車、機車的大型板簧、螺旋彈簧等。5. 60CrMnMoA 在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬透性。力學(xué)性能、抗回火穩(wěn)定性等亦好 大型土木建筑、重型車輛、機械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達35mm以上,圓鋼直徑可超過60mm6. 50CrVA 少量釩提高彈性、強度、屈強比和彈減抗力,細化晶粒,減小脫碳傾向。碳含量較小,塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高,疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧,特別適宜作工作應(yīng)力振幅高、疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧,如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等7. 60CrMnBA 淬透性比60CrMnA高,其他各種性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等。8. 30W4Cr2VA 高強度耐熱彈簧鋼。淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好 工作溫度500~C以下的耐熱彈簧,如汽輪機主蒸汽閥彈簧、汽封彈簧片、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧等。住友集團代理德國撒斯特,日本住友,臺灣中鋼,韓國浦項等四個國家彈簧鋼。為客戶提供原廠材質(zhì)證明??!彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施: (1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。 (2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。 (3)過熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強淬火時的金相檢驗。 (4)開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。3、及時回火。
提高彈簧質(zhì)量的措施: (1)形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。 (2)彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 (3)彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。 (4)低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 (5)噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強度,并使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。操作注意事項: (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極限。 (2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與時間。 (3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。 (4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺?;鼗鸷罂炖淠芊乐够鼗鸫嘈院驮斐杀砻鎵簯?yīng)力,提高疲勞強度。質(zhì)量檢查 熱處理前: (1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。 (2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應(yīng)按規(guī)定檢驗脫碳層的深度。
熱處理后: (1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點和嚴(yán)重的淬火變形。 (2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應(yīng)不影響彈簧的精度。 (3)金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。 (4)板簧裝配后,通常還要進行工作載荷下的變形以及靜載撓度試驗。
CJX2-2510交流接觸器(以下簡稱接觸器),主要用于交流50Hz(或60Hz),電壓至660V,電流至95A的電路中,供遠距離接通和分?jǐn)嚯娖?,頻繁地起動和控制交流電動車之用,并可與適當(dāng)?shù)臒崂^電器組成電磁起動器以保護可能發(fā)生操作過負荷的電路本產(chǎn)品符合GB14048.4標(biāo)準(zhǔn)。
CJX2-2510交流接觸器使用環(huán)境條件1.周圍空氣溫度:-5℃-+40℃,24小時內(nèi)平均值不超過+35℃。2.海拔高度:不超度2000m;3.大氣條件:在+40℃時空氣相對濕度不超過50%;在較低溫度下可以有較高的相對濕度,最濕月的月平均最高溫度不超過+25℃,該月的月平均最大濕度不超過90%,并考慮因溫度變化發(fā)生在產(chǎn)品上的凝露;4.污染等級:3級;5.安裝類別:Ⅲ類;6.安裝條件:安裝面與垂直面傾斜不大于±5°;7.沖擊振動:產(chǎn)品應(yīng)安裝和使用在無顯著搖動,沖擊和振動的地方。
產(chǎn)品型號 | SH11500 |
額定頻率(Hz) | 50 |
額定電壓(V) | 220/380 |
額定轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000zpm(50HZ) |
額定輸出功率 | 10KW |
最大輸出功率 | 11KW |
相數(shù) | 單/三相 |
啟動方式 | 電啟動 |
動力型號 | GX690(原裝本田) |
耗油量(全負載) | 4L/小時 |
連續(xù)運轉(zhuǎn)時間(H) | 9 |
油箱容積 | 37L |
噪音水平(7m) | 74分貝 |
發(fā)動機型式 | OHV、四沖程、雙缸、風(fēng)冷 |
重量 | 155KG |
尺寸(mm) | 930*610*620 |
售后服務(wù) | 伊藤原裝 全國聯(lián)保 |
質(zhì)量保證 | 質(zhì)保一年終身維護 |
產(chǎn)品信息 | 含17%增值稅 |
聯(lián)系人 | 邱莉玲(經(jīng)理) |
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日本鎢銅廠家 LC2500氧化鎢銅 LC2500鎢銅板
進口鎢銅的價格進口鎢銅的導(dǎo)電率/導(dǎo)熱率,高強耐磨鎢銅,鎢銅的化學(xué)成分,耐磨電極鎢銅,高強度電極電焊材料,耐損耗高強度鎢銅,耐電弧燒蝕鎢銅,高密度鎢銅圓棒,日本鎢銅電極LC2500的價格,鎢銅電觸頭材料,日本阿斯坦鎢銅,高硬質(zhì)高強度鎢銅圓棒 銷售一線: 銷售二線: 銷售三線: 銷售四線: 銷售五線: 技術(shù)咨詢: 防偽查詢: 售后服務(wù): 退換服務(wù): 產(chǎn)品資料: 鎢銅合金用途: 銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點,高強度 ,高比重 , 耐高溫 ,耐電弧燒蝕,導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 , 加工性能好,ANK 鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型 - (高溫?zé)Y(jié)) - 滲銅,產(chǎn)品純度及配比,組織細密,性能。本司銅鎢系國內(nèi)鎢銅合金材料,極適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工,電加工產(chǎn)品表面光潔度高,精度高,損耗低,節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。 鎢銅選用精細鎢、銅粉末,經(jīng)浸透燒結(jié)工藝精制而成,可承受近2000度高溫和高應(yīng)力,具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性,電蝕產(chǎn)品表面光潔度高,精度極高,損耗低。 鎢銅廣泛用作高壓,超液壓開關(guān)和斷路器的觸頭,保護環(huán),用于電熱墩粗砧塊材料,自動埋弧焊導(dǎo)電咀,等離子切割機噴嘴,電焊機,對焊機的焊頭,滾焊輪,封氣卯電極和點火花電極,點焊,碰焊材料等. 鎢銅合金的特性: 鎢銅復(fù)合材料是由鎢和銅兩種互不固溶的金屬構(gòu)成的假合金,它結(jié)合了鎢的高熔點、高硬度、低的膨脹系數(shù)和銅的高導(dǎo)電。導(dǎo)熱性能,是一種性能十分優(yōu)良的復(fù)合材料。鎢銅材料不僅具有良好的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù),而且還可以通過改變其鎢銅的含量來設(shè)計其熱導(dǎo)率和膨脹系數(shù),這些特性使得鎢銅復(fù)合材料在耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,鎢銅(銀)合金綜合了金屬鎢和銅(銀)的優(yōu)點,其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃,鐵的熔點1534℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,鐵的密度為7.8g/cm3) ;銅(銀)導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,鎢銅(銀)合金(成分一般范圍為CUW90~CUW50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中。 歐標(biāo)銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點: 高強度,高比重,耐高溫,耐電弧燒蝕,導(dǎo)電電熱性能好,加工性能好,采用高導(dǎo)電電熱性能好,加工性能好,采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉,歐標(biāo)應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅),產(chǎn)品純度及配比,組織細密,性能.斷弧性能好,導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小。
日本鎢銅 Cu%(WT) W%(WT) RWMA Class 密度 (Min) 導(dǎo)電率 (Min) 硬度 (Min) 導(dǎo)熱系數(shù) 熱膨脹系數(shù) CuW55 45±2 Balance 10 12.30g/cm3 49%IACS 125HB ~260(W/mK) ~11.7(10-6/K) CuW60 40±2 Balance 12.75g/cm3 IACS 140HB CuW65 35±2 Balance 3.30g/cm3 44%IACS 155HB CuW70 30±2 Balance 13.80g/cm3 42%IACS 175HB ~240(W/mK) ~9.7(10-6/K) CuW75 25±2 Balance 11 14.50g/cm3 38%IACS 195HB 200~230 (W/mK) 9.0~9.5 (10-6/K) CuW80 20±2 Balance 12 15.15g/cm3 34%IACS 220HB 190~210(W/mK) 8.0~8.5 (10-6/K) CuW85 15±2 Balance 15.90g/cm3 30%IACS 240HB 180~200(W/mK) 7.0~7.5(10-6/K)
牌號 Cu%(WT) WC%(WT) 密度(Min) 導(dǎo)電率(Min) 硬度(Min) CuWC50 50±2 Balance 11.04g/cm3 45%IACS 80HRB CuWC55 45±2 Balance 11.35g/cm3 42%IACS 85HRB CuWC60 40±2 Balance 11.80g/cm3 35%IACS 90HRB CuWC70 30±2 Balance 12.56g/cm3 30%IACS 98HRB CuWC75 25±2 Balance 12.80g/cm3 28%IACS 28HRC CuWC80 20±2 Balance 13.40g/cm3 26%IACS 34HRC
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