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1、精密數(shù)字壓力計(jì)是普通壓力表外形結(jié)構(gòu)，是普通、精密壓力表的替代、更新、換代產(chǎn)品。 2、數(shù)字顯示，分辨率高，無(wú)視差。 3、高分辨率A/D及CPU的采用，使儀表具有較高的準(zhǔn)確度。 4、豐富的軟件系統(tǒng)可適時(shí)對(duì)儀表的零點(diǎn)、線性、溫度漂移進(jìn)行修正，保證儀表長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的準(zhǔn)確度。 5、整體鋁合金數(shù)控加工的外殼，牢固抗沖擊，機(jī)械強(qiáng)度高。 6、高能內(nèi)置電池，有屏幕保護(hù)功能，加上超低功耗元器件的采用，電池工作時(shí)間長(zhǎng)。精密數(shù)字壓力表生產(chǎn)廠家

精密數(shù)字壓力表生產(chǎn)廠家主要技術(shù)指標(biāo) 1、量程：- 95 kPa ~ 60 MPa（各檔） 2、分辨率：壓力：Min 1Pa、電流：Min 1μA 3、寬屏、6位大字符、清晰直觀 4、準(zhǔn)確度：0.05%F˙S、電流：0.05%±1d 5、直流輸出：24V·DC6、環(huán)境溫度：5 ~ 50℃ 7、直流工作時(shí)間：≥40小時(shí) 8、顯示：41/2LCD 51/2LCD9、相對(duì)濕度：≤80%RH10、過(guò)載能力：為量程上限的1.2 ~ 1.5倍 11、外殼直徑：110mm12、重量：1kg13、電源：外置充電器220VAC 50Hz 3VA14、安裝接頭：M20X1.5

精密數(shù)字壓力表生產(chǎn)廠家-通博儀表測(cè)量范圍、分辨率、準(zhǔn)確度

901A COD恒溫加熱器(消解儀)

首行COD恒溫加熱器(COD消解儀)是經(jīng)典方法分析污水中一種采用空氣冷凝代替水冷凝測(cè)定化學(xué)耗氧量的加熱回流裝置,它采用新型溫控器，升溫速度快,溫度恒定均勻,操作方便,是一種實(shí)驗(yàn)手段儀器化新產(chǎn)產(chǎn)品。經(jīng)國(guó)家環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測(cè)試表明，結(jié)果符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方法ISO06066-86的要求。

采用數(shù)字化設(shè)定、顯示加熱溫度，自動(dòng)控制加熱溫度，可設(shè)定加熱時(shí)間。升溫速度快，溫度恒定均勻，耗電小,操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，廣泛用于環(huán)保、醫(yī)療、衛(wèi)生、食品、自來(lái)水、造紙、污水處理、印染、石化、冶金、院校等行業(yè)的水質(zhì)檢測(cè)。

首行COD恒溫加熱器技術(shù)特點(diǎn):

1、國(guó)內(nèi)首家推出具有時(shí)間控制型恒溫加熱器；時(shí)間可任意設(shè)定。

2、國(guó)內(nèi)首家自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算加熱回流時(shí)間，無(wú)需人工進(jìn)行計(jì)時(shí)，加熱回流時(shí)間2小時(shí)到達(dá)完畢后，儀器自動(dòng)關(guān)機(jī)。

3、溫漂小、節(jié)能、節(jié)水、耗電小，升溫速度快。

4、加熱板底部采用特殊材質(zhì)和加工工藝制作，每個(gè)加熱孔部位恒溫均勻。

技術(shù)指標(biāo)

1、溫度可調(diào)節(jié)范圍：32℃—399℃

2、恒溫精度：±1℃

3、升溫時(shí)間： (180℃)<20min

4、最大功耗：1kw

5、同時(shí)加熱樣品數(shù)：12個(gè)(可制作非標(biāo))

6、電源電壓：AC220V±10％，50Hz

首行公司提供本儀器全面的技術(shù)支持和售后服務(wù)！

概述選用進(jìn)口擴(kuò)散硅壓力芯片，經(jīng)過(guò)精密的補(bǔ)償技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)輸出，可直接與二次儀表以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)檢測(cè)和控制?？蓮V泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域中的氣體、液體的壓力檢測(cè)。特點(diǎn)：1.進(jìn)口芯片組裝，高度，高穩(wěn)定性2.結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，便于安裝調(diào)試，使用方便。3.適于全天候惡劣環(huán)境和多種腐蝕性介質(zhì)4.可配置線性100%指針表或3 1/2 液晶顯示表5.防爆類型：本安型符合 GB3836.4-83要求隔爆型符合 GB3836.2-83要求  

我公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有:鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平板、T型槽裝配平臺(tái)、鏜銑機(jī)工作臺(tái)、三座標(biāo)平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、鎂鋁輕型平尺、鑄鐵平型平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機(jī)床專用角度尺、檢驗(yàn)方箱、劃線方箱、磁性方箱、磁性V型架、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、高精度偏擺檢查儀、新型偏擺檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、階梯墊鐵、等高墊鐵、鑄鐵Ｖ型鐵、鋼件V型架、鑄鐵彎板、正弦規(guī)、軸用卡板或止口卡板、校對(duì)光滑專用環(huán)規(guī)、光滑極限孔用量規(guī)、劃線盤(pán)、圓柱角尺、鍍鉻千斤頂、花崗石平板、平尺、方尺、方箱、平行規(guī)、花崗石機(jī)床導(dǎo)軌、T型槽工作臺(tái)、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)構(gòu)件、花崗石可調(diào)支柱、Ｖ型塊、Ｖ型架、花崗石表座等工量具，也可訂制各種非標(biāo)準(zhǔn)量具（需用戶附圖紙）。

博揚(yáng)供應(yīng)彈簧鋼

彈簧鋼的定義與分類

一定義

　彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門(mén)用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。

　彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能（特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質(zhì)量（嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

　根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國(guó)習(xí)慣，彈簧鋼屬于特殊鋼。

二分類

（一）按照化學(xué)成分分類

　　根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

1.碳素彈簧鋼

　　碳素彈簧鋼的碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（0.90~1.20%），如65Mn兩類。

2.合金彈簧鋼

　　合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

　合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

　此外，還從其他鋼類，如碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼。

（二）按照生產(chǎn)加工方法分類

　　1. 熱軋（鍛）鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。

　　2. 冷拉（軋）鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材（冷拉圓鋼）。

（三）按照鋼材交貨狀態(tài)分類

　　1. 熱軋（鍛）鋼材

　　A.以熱軋（鍛）狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

　　B.以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

　　以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。

　　2. 冷拉（軋）鋼材

A.鋼絲

　?、巽U浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱派登脫處理冷拉鋼絲）鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。

　?、谟痛慊鸷突鼗痄摻z冷拉成所需尺寸后，進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行底溫火，以消除應(yīng)力。

　?、劾淅摻z（即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲）

　　a. 以冷拉狀態(tài)交貨。

　　b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。

　　以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進(jìn)行淬火和回火處理。

　B.鋼帶

　　①冷軋狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。

　?、诖慊鸷突鼗馉顟B(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以削除應(yīng)力。

　　③退火火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理

　C.冷拉鋼材

　　以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

（四）其他分類方法

　　除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：

　　按交貨條件要求不同可分為按化學(xué)成分（力學(xué)性能）交貨。

　　按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高（低）溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。

東莞市長(zhǎng)安博揚(yáng)金屬制品商行——本公司經(jīng)營(yíng)：進(jìn)口彈簧鋼帶，耐高溫彈簧鋼線，耐磨彈簧鋼板，高韌性彈簧鋼帶，進(jìn)口彈簧鋼圓棒，高彈性彈簧鋼帶,碳素彈簧鋼絲,彈簧鋼規(guī)格,進(jìn)口彈簧鋼牌號(hào)對(duì)照表,碳素彈簧鋼，合金彈簧鋼，日本進(jìn)口彈簧鋼,美國(guó)芬可樂(lè)彈簧鋼，日本住友彈簧鋼，德國(guó)進(jìn)口彈簧鋼等等牌號(hào)如下：

日本彈簧鋼：SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP

韓國(guó)彈簧鋼：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S

瑞典彈簧鋼：1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973

英國(guó)彈簧鋼：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13

德國(guó)彈簧鋼：C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼：38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8

美國(guó)彈簧鋼：ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074

中國(guó)彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3

8E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17

彈簧鋼熱處理方式

彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類，由于加工方式的不同，在后續(xù)的熱處理方式也不盡相同，具體如下：

1熱成型彈簧的熱處理

     直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件，多用熱軋盤(pán)條拉拔的鋼絲或鋼板制成。

加工及熱處理為：先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型，然后淬火+中溫回火，獲得彈性極限和疲勞強(qiáng)度的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應(yīng)選用少氧或無(wú)氧化的設(shè)備如鹽浴爐、保護(hù)氣氛爐等，防止氧化脫碳。

       彈簧鋼熱處理后還要進(jìn)行噴丸處理，強(qiáng)化表面，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。

   2冷成型彈簧的熱處理

直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理，主要是以下三類：

1）鉛浴處理冷拉鋼絲

     先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達(dá)到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。屈服強(qiáng)度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除應(yīng)力即可。

2）油淬火回火鋼絲

     鋼絲拉拔到處理尺寸后，進(jìn)行油淬火回火。這類鋼絲的強(qiáng)度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本較低。冷卷成形后，進(jìn)行去應(yīng)力處理。

3）退火狀態(tài)鋼絲

   將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸，再進(jìn)行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后，需經(jīng)過(guò)淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學(xué)性能。           熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。

公司-博揚(yáng)本著“精誠(chéng)服務(wù)項(xiàng)，共創(chuàng)未來(lái);的企業(yè)精神，堅(jiān)持“以人為本，科技辦廠：的經(jīng)營(yíng)理念，形成了自己雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)工藝。持續(xù)圍繞"的企業(yè)服務(wù)，上乘的產(chǎn)品質(zhì)量；這一永恒的主題，代理德國(guó)西格里石墨產(chǎn)品的品牌，品種繁多，產(chǎn)品銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)外個(gè)大城市，在客戶中以服務(wù)和上乘質(zhì)量享有聲譽(yù)。

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   1、宗旨：顧客至上、誠(chéng)信為本

   2、目標(biāo)：創(chuàng)建、樹(shù)立品牌

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   4、服務(wù)：追求、用戶滿意

         誠(chéng)信專營(yíng)用心服務(wù)