參 數(shù) 項 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) | ||
測量范圍 | (50~1200)kPa | ||
分辨力 | 1kPa | ||
示 值 準確度 | 示值誤差 | ±0.5%FS | |
示值變動性 | ≤0.5% | ||
加壓(送油)速度 | (95± 5)ml/min | ||
試樣夾環(huán)幾何尺寸 | 符合GB454 | ||
膠膜 阻力 | 凸起高度 | 9mm | |
膠膜阻力值 | (25~35)kPa | ||
試樣夾持力 | >430kPa(可調(diào)節(jié)) | ||
測試系統(tǒng)密封性 | 1min內(nèi)壓降<10%Pmax | ||
整機質(zhì)量 | 約55kg | ||
壓力表設(shè)定壓力 | (0.25~0.3)MPa | ||
配用空氣壓縮機 | 排氣量 | (0.02~0.3)m3/min | |
額定壓力 | (0.6~0.7)MPa | ||
符號 | 代表的參量 | 符號 | 代表的參量 |
W | 置入的被測試樣定量 | Pi | 單次測試的耐破度值 |
n | 試樣層數(shù)(默認1層) | P(—) | 耐破度平均值 |
YC | 設(shè)置的壓差 | Pmax/Pmin | 耐破度大值/小值 |
Pjclmax | 夾持力大值 | V | 變異系數(shù) |
Pjclmin | 夾持力小值 | X | 耐破指數(shù) |
故障現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 排除與維修 |
測試過程中活塞自動返回,試樣未破裂 | 1. 測試系統(tǒng)油量不足 2. 測試系統(tǒng)滲油 3. 油缸活塞漏油 4. 試樣耐破度高于儀器測量上限,儀器執(zhí)行超量程自動保護 | 1. 補充加注硅油 2. 檢查松動滲油部位并相應(yīng)處理 3. 更換活塞體上的O型密封圈(23.6×3.55,GB3452.1) |
活塞動作失控 | 控制活塞行程的光電對管損壞,行程開關(guān)未動作 | 立即停機檢查更換,之前嚴禁開機,否則將造成儀器損壞 |
故障現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 排除與維修 |
無顯示,按鍵失靈 | 保險管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫 | 更換保險管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線 |
通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用 | 系統(tǒng)“死機” | 按“復(fù)位”鍵或關(guān)斷電源重新開機 |
按“打印”鍵打印機不動作 | 打印頭連線脫落或接觸不良 打印頭損壞 | 檢查打印線路 更換打印頭 |
顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常 | 顯示器連線脫落或接觸不良 顯示器損壞 | 檢查線路 更換顯示器 |
顯示正常,一部分按鍵不起作用 | 按鍵損壞 | 更換按鍵 |
顯示正常,電機工作狀態(tài)失控 | 電機控制電路故障 | 檢查電路,查明故障并采取相應(yīng)措施(由專業(yè)人員處理) |
一、采用標(biāo)準及用途
本儀器符合ISO 2758、GB/T454、QB/T1057有關(guān)規(guī)定,適用于紙張耐破度的測定。
二、主要技術(shù)參數(shù)
測量范圍:(50~1200)kPa
分辨力:1 kPa
示值誤差:±3%
加壓速度:(95±5)ml/min
試樣夾持力:>430 kPa(可調(diào)節(jié))
電源:AC 220V±22V,50Hz
外形尺寸(長×寬×高,㎜):400×370×630
凈重:約38㎏
空氣壓縮機:用戶自行配置。
三、產(chǎn)品特點:
氣動夾持,微電腦控制,觸摸式液晶屏顯示,具有測試數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理功能,可打印輸出。