采用干油潤(rùn)滑時(shí)，存在如下老大難問(wèn)題：
－軸承使用壽命短，運(yùn)轉(zhuǎn)不良且導(dǎo)致粘輥嚴(yán)重從而加劇輥?zhàn)拥南?/p>
－重載低速情況下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)件之間難以建立起穩(wěn)定的油膜
－油耗量大而利用率低
－每次換軸承都要清洗軸承座使得維護(hù)不便且費(fèi)用高，而使用過(guò)的干油難以處理
－從軸承座溢出的干油對(duì)冷卻水系統(tǒng)造成污染，嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞冷卻水管道
－氧化鐵皮等雜物和水容易侵入軸承座并危害軸承，縮短軸承使用壽命
－高溫下軸承座內(nèi)的干油容易碳化，并堵塞干油管道
針對(duì)這種情況，華順潤(rùn)滑（ythuashun）能夠提供完整的解決方案并在全國(guó)多個(gè)煉鋼廠連鑄機(jī)上得以應(yīng)用，使用效果非常理想，解決了以上難題。從現(xiàn)實(shí)情況來(lái)看，扇形段和矯直機(jī)段的輥?zhàn)虞S承所處的工況較其它段更為惡劣，因此軸承損壞的情況更為嚴(yán)重，所以這兩個(gè)段的輥?zhàn)虞S承應(yīng)優(yōu)先采用油氣潤(rùn)滑。
煙臺(tái)華順公15年來(lái)專(zhuān)項(xiàng)致力于油氣集中潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣，已經(jīng)為國(guó)內(nèi)200多個(gè)企業(yè)提供了1000余套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。在多個(gè)煉鋼廠連鑄機(jī)上的應(yīng)用實(shí)例證明，采用煙臺(tái)華順的油氣潤(rùn)滑獲得了理想的使用效果：
－潤(rùn)滑效果令人滿意，大大延長(zhǎng)了軸承的使用壽命
－大幅度降低了粘輥率并減少了因粘輥造成的廢品和輥?zhàn)酉?/p>
－阻止外部的雜物和水侵入軸承，有利于軸承的密封
－潤(rùn)滑劑的消耗量急劇降低，只相當(dāng)于干油潤(rùn)滑的幾十分之一
－維護(hù)和運(yùn)行成本大幅減少，節(jié)能降耗的效果顯著
－廢干油的處理費(fèi)用為零
－徹底杜絕了干油外泄對(duì)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境和冷卻水造成的污染，水處理費(fèi)用下降
鋼廠連鑄機(jī)組每個(gè)輥組的軸承數(shù)量為20～80個(gè)──整個(gè)機(jī)組的軸承數(shù)量為1320個(gè)。采用干油潤(rùn)滑時(shí)，每年的油脂消耗量為200噸。替代干油潤(rùn)滑系統(tǒng)的是油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，其對(duì)潤(rùn)滑劑粘度的適應(yīng)范圍很寬──100～5000SSU（約23~750cSt）粘度的油都能使用，油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)采用每2～4分鐘供送一次潤(rùn)滑油的間歇方式并由連續(xù)供給的壓縮空氣對(duì)油進(jìn)行作用并輸送至潤(rùn)滑點(diǎn)。系統(tǒng)中的油及壓縮空氣經(jīng)過(guò)一定作用形成油氣混合物但并不真正融合，因?yàn)橛筒](méi)有被霧化。壓縮空氣的作用是將稀油變成渦流狀的精細(xì)油滴并沿管壁進(jìn)行輸送。壓縮空氣的壓力為40～50PSI（約為3～3.8bar），它將計(jì)量給定的潤(rùn)滑油（每個(gè)軸承每小時(shí)僅為3毫升）輸送至潤(rùn)滑點(diǎn)并在軸承座內(nèi)保持1～5PSI（約0.08~0.4bar）的“正壓”，這樣可以對(duì)軸承進(jìn)行冷卻并阻止外界臟物、水等進(jìn)入軸承。
大幅降耗：以下是改造后帶來(lái)的主要收益：
－大幅降低了軸承和潤(rùn)滑劑的消耗
－因軸承損壞導(dǎo)致的拆裝、清洗費(fèi)用急劇下降
－油脂處理費(fèi)用下降為零
－由于廢水減少、水中不再含有塊狀的干油導(dǎo)致水處理費(fèi)用下降
油氣潤(rùn)滑適用于滾動(dòng)軸承、開(kāi)式齒輪、鏈條、軌道、輪緣、高速電主軸等的潤(rùn)滑，尤其適用于高溫、高速、重載、極低速、受水或其它有化學(xué)危害性流體侵蝕場(chǎng)合。華順公司可根據(jù)客戶的實(shí)際需求完成從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程。
華順潤(rùn)滑（ythuashun）的售后也是一大亮點(diǎn)：公司鄭重承諾，對(duì)煙臺(tái)華順公司提供的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)提供售后設(shè)備維修和技術(shù)支持服務(wù)！