上海自動化儀表四廠 隔離式磁助電接點壓力表YXCG-103-FZ
為能適應被測對象的各異和需求,本系列儀表在原有普通型和專用型的基礎上,又相繼研制了抗振型、耐蝕型、耐蝕抗振型以及帶有隔離裝置等多種類型共10多種型號和產品。
鑒于本系列儀表不僅具有設計新穎、結構可靠、品種規(guī)格齊全、動作穩(wěn)定性好、適應性強的特點外,而且又具有測控并茂、安裝簡單、維護量小等優(yōu)點,因此,它是一般無指示、無切換差調整和無外設定裝置的壓力控制器所無可比擬的壓力測控儀表。
□型號標示
Y | X | C | 規(guī)格 | 內容 | |||||
儀表類別 : 壓力儀表 | 控制方式 : 緩行接點位式開關 | 接點裝置接點形式 : 磁助作用式 | A |
| 適用于氨及其混合物 | ||||
G |
| 帶有隔離裝置 | |||||||
| - |
|
| ||||||
| 儀 表 公 稱 直 徑 及 型 式 |
| 100、150分別表示直徑為100、150mm的徑向式 | ||||||
| 102表示直徑為100mm的徑向后邊式 | ||||||||
| 103、153分別表示直徑為100、150mm的軸向嵌裝式 | ||||||||
B |
|
| |||||||
| - |
|
| ||||||
| 其它功能 | F-耐蝕;Z-抗振;FZ-耐蝕抗振 | |||||||
| |||||||||
Y | X | C | □ | - | □ | B | - | □ |
|
□主要技術指標及功能
標度范圍、精確度等級及接頭螺紋尺寸
類型 | 型號 | 名稱 (含全稱或簡稱) | 標度范圍 MPa | 精確度等級 | 接頭螺紋 尺寸 | ||
指示 | 設定值 | ||||||
接通 | 斷開 | ||||||
普通型 | YXC-100 *YXC-102 YXC-103 | 磁助電接點壓力表 | 0~0.6至60及 -0.1~0.06至2.4系列 | 1.5 | 1.5 | 4 | M20×1.5 (*G3/8) (*G1/2") |
YXC-150 *YXC-153 | 0~0.1至60及 -0.1~0至2.4系列 | ||||||
專用型 | YXCA-150 | 磁助電接點氨壓力表 | 0~0.16至60及 -0.1~0.06至2.4系列 | 2.5 | 2.5 | 4 | |
抗振型 | YXC-100-Z *YXC-102-Z YXC-103-Z | 磁助電接點壓力表 | 0~0.6至60及 -0.1~0.5至2.4系列 | 1.5 | 1.5 | 5 | |
耐蝕型 | *YXC-100B-F *YXC-102B-F *YXC-103B-F *YXC-150B-F *YXC-152B-F | 0~0.16至60及 -0.1~0.06至2.4系列 | 1.5 | 1.5 | 4 | ||
耐蝕抗振型 | *YXC-100B-FZ *YXC-102B-FZ *YXC-152B-FZ *YXC-153B-FZ | 0~0.6至60及 -0.1~0.5至2.4系列 | 1.5 | 1.5 | 5 | ||
隔離式普通型 隔離式耐蝕型 | YXCG-103 *YXCG-103-F | 隔離式磁助電接點壓力表 | 0~0.16至60及 -0.1~0.06至2.4系列 | 1.5 | 1.5 | 4 | M42×2 (*G1/4") |
隔離式抗振型 | YXCG-103-Z | 0~0.6至60及 -0.1~0.5至2.4系列 | 1.5 | 1.5 | 5 | ||
隔離式耐蝕抗振型 | *YXCG-103-FZ |
注:1)標有“*”的型號暫限于特殊訂貨2)隔離式的軟尾長度為1、2、3、4m(其中2m為優(yōu)選長度)
接點裝置電氣參數及控制形式
觸頭功率 | 最高工作電壓 | 最大工作電流 | 控制形式 |
30VA(阻性負載) | 220V D.C或380V A.C | 1A | 上下限、雙上限、雙下限 |
注:當電流為1A時,工作電壓應低于40V。
使用環(huán)境條件
類型 | 工作溫度范圍 | 相對濕度 | 抗工作振動性能 | |
介質 | 周圍環(huán)境 | |||
普通型、專用型 | -40~70℃ | 不大于85% | V.H.3級 | |
耐蝕型 | -25~55℃ | 不大于90% | V.H.3級 | |
抗振型、耐蝕抗振型 | V.H.4級 | |||
隔離式普通型 | 150℃以下 | -40~70℃ | V.H.3級 | |
隔離式耐蝕型 | -40~70℃ | |||
隔離式其它型 | 150℃以下 | -25~55℃ | V.H.4級 |
溫度影響:示值不大于0.4%/10℃,設定點不大于0.6%/10℃(使用溫度偏離20±5℃)
□結構原理
儀表由測量系統(tǒng)、指示裝置、磁動電接點裝置、外殼、調整裝置和接線盒(插頭座)等組成。
儀表的工作原理是基于測量系統(tǒng)中的彈簧管在被測介質的壓力作用下,迫使彈簧管之末端產生相應的彈性變形—位移,借助接桿經齒輪傳動機構的傳動并予放大,由固定于齒輪軸上的指示指針(連同觸頭)逐將被測值在度盤上指示出來。與此同時,當其與設定指針上的觸頭(上限或下限)相接觸(動斷或動合)的瞬時,致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開或接通,以達到自動控制和發(fā)信報警的目的。
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□產品簡介
工業(yè)用熱電阻作為測量溫度的傳感器,通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節(jié)器配套使用。它可以直接測量各種生產過程中從-200℃~420℃范圍內的液體、蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。
根據國家規(guī)定,我廠從1987年起開始生產符合IEC國際標準分度號的Pt100鉑熱電阻合符合專業(yè)標準分度號的Cu50銅熱電阻兩大類裝配式、統(tǒng)一設計型電阻,應符合JB/T8622-1997及JB/T8623-1997標準.
□主要技術指標
測溫范圍和準確度
熱電阻類別 | 測量范圍℃ | 分度號 | 允許偏差△t ℃ |
WZP型鉑電阻 | -200~420 | Pt100 | B級 允差±(0.3或+0.005︱t︱) |
A級 允差±(0.15或+0.002︱t︱) | |||
WZC型銅電阻 | -150~100 | Cu50 | -50~100℃ 允差±(0.30+6.0×10-3t) |
注:式中“t”為感溫元件的實測溫度絕對值。
□型號表示
W | Z | 規(guī)格 | 內容 | ||||
|
| P |
| 鉑電阻 | |||
C |
| 銅電阻 | |||||
熱電阻材料 | - | 1 |
| 無固定裝置式 | |||
2 |
| 固定螺紋式 | |||||
3 |
| 活動式法蘭 | |||||
4 |
| 固定法蘭式 | |||||
6 |
| 固定螺紋錐形保護管式 | |||||
安 裝 固 定 形 式 | 2 |
| 防濺式 | ||||
3 |
| 防水式 | |||||
|
| 非統(tǒng)設:插座式,小接線盒式等 | |||||
接線盒形式 | 0 | Φ16mm保護管 | |||||
1 | Φ12mm保護管 | ||||||
| 非統(tǒng)設:各種規(guī)格保護管 | ||||||
設 計 序 號 |
| ||||||
W | Z | □ | - | □ | □ | □ |
|
熱電阻感溫元件100℃時的電阻值(R100)和它在0℃時的電阻值R0的比值:(R100/ R0)
分度號Pt100: A 級 R0=100±0.06Ω
B級 R0=100±0.12Ω
分度號Cu50: R0=50±0.05Ω
熱響應時間
在溫度出現階躍變化時,熱電阻的輸出變化至相當于該階躍變化的50%所需要的時間稱為熱響應時間用T0.5表示。
熱電阻公稱壓力
一般指在該工作溫度下保護管所能承受的外壓(靜壓)耐不破裂。允許公稱壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關,還與其結構形式、安裝方法、置放深度以及被測介質的流速和種類有關。
熱電阻最小置入深度
︱min=︱元+15D
︱min-最小可用置入深度
︱元-感溫元件長度
D-保護管外徑
自然影響
通過熱電阻中測量電流5mA時,測得的電阻增量換算成溫度值應不大于0.30℃。
絕緣電阻
常溫絕緣電阻的試驗電壓可取直流10~100V任意值,環(huán)境溫度在15~35℃范圍內,相對濕度應不大于80%。常溫絕緣電阻值應不小于100MΩ
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多對式鎧裝熱電偶WREK-1316上海自動化儀表三廠
產品采用防水式接線盒,適合石油化工的環(huán)境要求;固定螺紋的標準符合JB/T5219—91和JB/5583—91熱電偶、熱電阻的規(guī)定;固定法蘭除符合上述標準的同時,增加三種不同焊接方法,不同形式密封面的固定法蘭安裝盤,供選擇和滿足不同用戶的需要。
B型固定法蘭盤,是平焊鋼法蘭(JB81—94)相當于化工部標準(HG5010—58,HG5019—58)采用光滑密封面,公稱壓力Pg=25kgf/ cm2適用于一般要求的場合。
C型固定法蘭盤,也是平焊鋼法蘭(JB81—94)相當于化工部標 準(HG5010—58,HG5019—58)采用凹凸密封面,公稱壓力Pg=25kgf/ cm2適用于有毒有害介質,具有較強的防泄漏性能。
D型固定法蘭盤,是對焊鋼法蘭(JB82—94)相當于化工部標準(HG5016—58)采用凹凸密封面,公稱壓力Pg=100kgf/cm 2具有較好的密封性,適用于對密封和耐壓都有一定要求的場合。
□型號表示
W | 規(guī)格 | 內容 | |||||||||
| R |
| 熱電偶 | ||||||||
Z |
| 熱電阻 | |||||||||
| N |
| 鎳鉻-鎳硅 | ||||||||
E |
| 鎳鉻-康銅 | |||||||||
C |
| 銅-康銅 | |||||||||
P |
| 鉑電阻 | |||||||||
C |
| 銅電阻 | |||||||||
| 2 |
| 雙支式 | ||||||||
| K |
| 鎧裝式 | ||||||||
M |
| 表面式 | |||||||||
R |
| 熱套式 | |||||||||
T |
| 電站用 | |||||||||
N |
| 耐磨式 | |||||||||
| 2 |
| 雙支式 | ||||||||
| - | 0 |
| 熱套式 | |||||||
| 1 |
| 無固定裝置 | ||||||||
2 |
| 固定螺紋或卡套螺紋 | |||||||||
3 |
| 活動法蘭 | |||||||||
4 |
| 固定法蘭或固定卡套法蘭 | |||||||||
5 |
| 活動卡套法蘭 | |||||||||
6 |
| 錐形保護管固定螺紋 | |||||||||
| 3 |
| 防水式接線盒 | ||||||||
6 |
| 插頭式接線盒端子 | |||||||||
| 0 |
| φ16保護管 | ||||||||
1 |
| φ12保護管或深盲孔型 | |||||||||
3 |
| φ3鎧裝鉑電阻 | |||||||||
4 |
| φ4鎧裝鉑電阻 | |||||||||
5 |
| φ5鎧裝鉑電阻 | |||||||||
6 |
| φ6鎧裝鉑電阻 | |||||||||
| S | 用引進技術元件 | |||||||||
2 | φ12/φ8保護管 | ||||||||||
F | 耐腐型 | ||||||||||
A | 特殊規(guī)格 | ||||||||||
|
| ||||||||||
W | □ | □ | □ | □ | □ | - | □ | □ | □ | □ |
|
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產品簡介
該流量控制器是用于水冷卻系統(tǒng)或其他流體回路,對管道水流量起到報警或自動控制作用.
技術參數
設定范圍(設定值控制范圍):60~30 L/min
切換差:≤6 L/min
重復性誤差: ≤1.5 L/min
耐壓:1.6Mpa
環(huán)境溫度:5~40℃
介質溫度:5~80℃
觸點容量:AC 250V 3A (阻性)
轉換觸點1副(有常開和常閉)
外殼防護等級:IP54
安裝位置:外殼上箭頭與水流方向一致,控制器前需要有10D(管徑)長度的導向
聯系方式:021--51871155直轉810
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鎧裝鉑電阻WZPK-225S上海自動化儀表三廠
鎧裝熱電偶的工作原理是由兩種不同成份的導體兩端經焊接,形成回路,直接測溫端叫測量端,接線端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時,就會在回路中產生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就會指示出熱電偶所產生的熱電動勢的對應溫度值。
鎧裝熱電偶的熱電動勢將隨著測量端的溫度升高而增長,熱電動勢的大小只和鎧裝熱電偶導體材質以及兩端溫差有關,和熱電極的長度,直徑無關。
鎧裝熱電偶的結構是由導體,絕緣氧化鎂和1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護管經多次拉制而成,鎧裝熱電偶產品主要由接線盒,接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結構,并配以各種安裝固定裝置組成。
鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。
□主要技術指標
測溫范圍和準確度
類 別 | 代號 | 分度號 | 套管外徑mm | 常用溫度℃ | 最高使用溫度℃ | 允許偏差△t | |
測量范圍℃ | 允差值 | ||||||
鎳鉻-銅鎳 | WREK | E | ≥Φ3 | 600 | 700 | 0~700 | ±2.5℃或±0.75%t |
鎳鉻-鎳硅 | WRNK | K | ≥Φ3 | 800 | 900 | 0~900 | ±2.5℃或±0.75%t |
銅-銅鎳 | WRCK | T | ≥Φ3 | 350 | 400 | <-200 | 未作規(guī)定 |
-40~350 | ±0.75%t |
注:1)t為被測溫度的絕對值。
2)T型分度號產平需與廠方協商訂貨。
鎧裝熱電偶熱響應時間
在溫度出現階躍變化時,熱電偶的輸出變化至相當于該階躍變化的50%,所需要的時間稱為熱響應時間,用T0.5表示
鎧裝熱電偶熱響應時間不大于下表的規(guī)定:
熱響應時間T0.5S | 接殼式 | 絕緣式 |
套管直徑(min) | ||
2.0 | 0.4 | 0.5 |
3.0 | 0.6 | 1.2 |
4.0 | 0.8 | 2.5 |
5.0 | 1.2 | 4.0 |
6.0 | 2.0 | 6.0 |
8.0 | 4.0 | 8.0 |
絕緣電阻
當周圍空氣溫度為20±15℃,相對濕度不大于80﹪時,絕緣型鎧裝熱電偶的偶絲與外套管之間的絕緣電阻值應符合下表規(guī)定。
套管直徑mm | 試驗電壓V-D.C | 絕緣電阻MΩ.m |
0.5~1.5 | 50±5 | ≥1000 |
>1.5 | 500±50 | ≥1000 |
□型號表示
W | R | 規(guī)格 | 內容 | ||||||
|
| N |
| 鎳鉻-鎳硅 | |||||
E |
| 鎳鉻-銅鎳 | |||||||
C |
| 銅-銅鎳 | |||||||
測溫元件材料 | 鎧裝式 | - | 1 |
| 無固定裝置式 | ||||
2 |
| 固定卡套螺紋 | |||||||
3 |
| 可動卡套螺紋 | |||||||
4 |
| 固定卡套法蘭 | |||||||
5 |
| 可動卡套法蘭 | |||||||
安 裝 固 定 形 式 | 0 |
| 絕緣式 | ||||||
2 |
| 接殼式 | |||||||
3 |
| 防水式 | |||||||
8 |
| 手柄式 | |||||||
8 |
| 小接線盒式 | |||||||
9 |
| 帶補償導線 | |||||||
接 線 盒 形 式 | 1 |
| 絕緣式 | ||||||
2 |
| 接殼式 | |||||||
8 |
| 接殼式(手柄式) | |||||||
9 |
| 絕緣式(手柄式) | |||||||
工作端形式 | 3 | 3對 | |||||||
4 | 4對 | ||||||||
5 | 5對 | ||||||||
6 | 6對 | ||||||||
多 對 式 |
| ||||||||
W | R | □ | K | - | □ | □ | □ | □ |
|
鎧裝熱電偶外徑和名義長度標準規(guī)格
鎧裝熱電偶外徑 dmm | ||||
Φ8 | Φ6 | Φ5 | Φ4 | Φ3 |
50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 1000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 1000 1500 |
注:1、直徑Φ3mm絕緣式鎧裝熱電偶名義L不得大于10000mm.
2、鎧裝熱電偶直徑d≤Φ5mm,并裝有防濺式或防水式接線盒的產品,熱電偶露出設備部分,用戶在安裝時必須加裝支架等輔助支承,增加其剛度,確保緊固,防止接線盒受振動而引起搖擺,損壞熱電偶。
3、直徑Φ2mm鎧裝熱電偶須和本廠協商訂貨。
□結構形式
安裝固定形式
固定裝置是供用戶安裝用。除了無固定裝置外,鎧裝熱電偶固定裝置有:固定卡套式、可動卡套式、固定法蘭式、可動法蘭式四種結構形式。固定卡套式供用戶一次性固定;可動卡套式擁護可多次固定。
為了適應不同行業(yè)對固定法蘭盤的焊接結構、尺寸不同的需求,本廠決定增加三種不同焊接方式,不同形式密封的固定法蘭安裝盤,具體請參照裝配式熱電偶附表中d=1~8和表三中的型號。
鎧裝熱電偶自由端(接線盒)形式
接線盒供連接熱電偶的自由端和顯示儀表之用,目前有簡易式、防濺式、防水式、手柄式、小接線盒式、接插式、補償導線式多種結構形式。
卡套螺紋接頭
鎧裝熱電偶外徑d | Φ8 | Φ6 | Φ5 | (Φ4) | Φ4 | Φ3 | Φ2 |
固定裝置代號和尺寸 | |||||||
M | M16×1.5 | M12×1.5 | |||||
S | 22 | 19 |
卡套法蘭盤
鎧裝熱電偶外徑d | Φ8 | Φ6 | Φ5 | (Φ4) | Φ4 | Φ3 | Φ2 |
固定裝置代號和尺寸 | |||||||
D | Φ60 | Φ50 | |||||
D0 | Φ45 | Φ36 | |||||
D1 | Φ24 | Φ20 | |||||
S | 22 | 19 | |||||
d0 | Φ9 | Φ7 |
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W | Z | P | K | 規(guī)格 | 內容 | |||||
| | | | - | 1 | | 無固定裝置 | |||
2 | | 固定卡套螺紋 | ||||||||
3 | | 可動卡套螺紋 | ||||||||
4 | | 固定卡套法蘭 | ||||||||
5 | | 可動卡套法蘭 | ||||||||
安裝固定形式 | 0 | | 簡易式 | |||||||
2 | | 防濺式 | ||||||||
3 | | 防水式 | ||||||||
6 | | 插座式 | ||||||||
7 | | 帶連線導線式 | ||||||||
接線盒形式 (自由端形式) | 3 | | φ3 | |||||||
4 | | φ4 | ||||||||
5 | | φ5 | ||||||||
6 | | φ6 | ||||||||
直徑 | 引進元件 | | | |||||||
設計序號 | | |||||||||
W | Z | P | K | - | □ | □ | □ | S | A | |
型 號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 精度等級 | 允許偏差△t ℃ |
WZPK | Pt100 | -200~500 | A級 | ±(0.15或+0.002︱t︱) |
B級 | ±(0.3或+0.005︱t︱) |
UQK-66系列 產品名稱:浮球液位控制器
產品簡介:
UQK-66系列浮球液位控制器適用于工業(yè)生產過程中敞開或承壓容器內的液位控制??刂破鞣址辣头欠辣瑑纱箢悺>哂惺褂冒踩?、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。UQK-66系列浮球液位控制器不適用粘度過大,容易結晶及對不銹鋼有腐蝕作用的介質。
結構原理
UQK-66A、66B
浮球1隨液位的上升上浮,與浮球連接的鐵芯2進入磁鋼3的作用區(qū)內,吸引磁鋼帶動水銀開關4(或微動開關)動作,使觸頭閉合或開啟。液位下降,鐵芯下移,退出磁鋼作用區(qū),磁鋼被拉簧5拉回,開關復位。開關和磁鋼部件由密封管6與液體完全隔離。
UQK-66C
浮子3通過吊索1懸于拉簧2上,(浮子實際是沉筒)當液位升高H后,改變了浮子所受浮力,使拉簧受力變化,向上位移G,導致與其連接的鐵芯4同磁鋼5作用,聯動開關6動作。由于拉簧的位移距離G比液位變化距離H小得多,因此可實現較大的液位差動變化。
參數與規(guī)格:
型號 | 測量范圍mm | 工作壓力MPa | 介質溫度℃ | 切換差mm | 開關種類 | 開關布置 | 安裝型式 |
UQK-66A-1 | 隨檢測點安裝 | 6.4 | 250 | 5~35 | 微動開關 | 單層單開關 | 外浮子式側底法蘭 |
UQK-66A-2 | 單層雙開關 | ||||||
UQK-66B-2 | 400 | 水銀開關 | 單層雙開關 | ||||
UQK-66C-1 | 200~3000 | 2.5 | 200 | 無級調整 | 微動開關 | 單層單開關 | 內浮子式頂置法蘭 |
UQK-66C-2 | 5~35 | ||||||
UQK-66C-3 | 無級調整 | 雙層單開關 |
注:單開關為單刀雙擲,雙開關是指二只單開關。
防爆控制器的開關均為水銀開關,且為雙開關??刂破鞑馁|有普通鋼和不銹鋼兩種。
介質密度:0.8~1.2 g/cm3
環(huán)境溫度:-10~+5℃
觸點容量:微動開關:380V,50Hz,1A(阻性),0.5A(感性)
水銀開關:250V,50Hz,3A(阻性),1.5A(感性)
防爆等級:dⅡBT3
UQK-66C型吊索為長度等于3m的不銹鋼絲繩。
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序號 | 型號 | 公稱負載值N | 公稱行程值mm |
1 | SKZ-1000 | 400 | 6、10、16 |
2 | SKZ-2100 | 1000 | 10、16、25 |
3 | SKZ-3100 | 2500 | 10、16、25 |
4 | SKZ-4300 | 6000 | 25、40、60 |
5 | SKZ-5400 | 16000 | 40、60、100 |
6 | SKZ-6400 | 25000 | 40、60、100 |
序號 | 型號 | 公稱負載值N-m | 公稱行程值 |
1 | SKJ-0100 | 16 | 90° |
2 | SKJ-1100 | 40 | |
3 | SKJ-2100 | 100 | |
4 | SKJ-3100 | 250 | |
5 | SKJ_4100 | 600 | |
6 | SKJ-5100 | 1600 | |
7 | SKJ-6100 | 4000 | |
8 | SKJ-7100 | 6000 | |
9 | SKJ-8100 | 10000 |
序號 | 型號 | 公稱負載值N.m | 公稱行程值r/min |
1 | SKD-0100 | 16 | 5、7、10、15、20 |
2 | SKD-1100 | 40 | |
3 | SKD-2100 | 100 | |
4 | SKD-3100 | 250 | 5、7、10、15 |
5 | SKD-4100 | 600 | 5、7 |
產品概述
CW-612-Y型雙波紋管差壓計附加有壓力自動補償裝置,與節(jié)流裝置相配合測量工業(yè)鍋爐飽和蒸汽的流量,并可連續(xù)地對流量進行累計,還可用于其它氣體流量的測量和計量。
它具有現場記錄裝置,可將被測流體(蒸汽)的瞬時流量記錄在直徑為300mm的圓圖記錄紙上,還有差壓、壓力及流量的現場指示及變送功能,輸出O~1OmA的標準電流信號,并可與DDZ-Ⅱ型電動單元組合儀表配合使用進行遠距離傳送,對被測流體(蒸汽)進行自動控制和調節(jié)。
結構原理
儀表機械記錄系統(tǒng)是一個簡單的四連桿機構,當差壓計部分加入某一差壓值時,差壓計輸出軸便轉動-角度,帶動撥桿(主動桿)動作,然后通過連桿傳給裝在記錄筆轉軸上的量程微調器(被動桿),使記錄筆轉過相應的角度。記錄筆轉過的角度與被加入的差壓值成正比例關系。
差壓、壓力、流量變送系統(tǒng)的功能,一方面在于將被測流體(飽和蒸汽)變化的差壓和壓力值轉換成與之成比例的直流電信號;另一方面將壓力電信號和差壓電信號同時送人運算器,進行一系列模擬數學運算,以實現差壓與流量的轉換及壓力對流量的補償,最后轉換成流量電信號。
差壓和壓力變送部分的工作原理相同,均采用差動線圈作檢測敏感元件。
技術參數
精確度等級:差壓、壓力均為1.5級
流量及流量積算為2.5級
差壓上限值:6、10、16、25、40、60kPa
壓力上限值:0~0.6,0~0.10,0~O.16,0~2.5MPa
差壓測量部分額定工作壓力:6.4MPa
輸出信號:差壓、壓力、流量均為DC 0~10mA
壓力補償范圍:壓力上限值的30%~90%
小信號切除范圍:相對于流量輸出信號而言,切除點為0.6~1mA
外形尺寸:675×360×322(mm)