測量范圍(Mpa) | 分辨率 | 準確率 |
-0.1~0;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6; 0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4.0;0~6.0;0~10 0~16;0~25;0~40;0~60 | Max 10Kpa Min 1Pa | 0.1℅F·S 0. 5℅F·S 1℅F·S 1.5℅F·S |
活塞式真空壓力計壓力范圍為-0.1-0.25MPA,需要配合真空泵一起才能達到真空
YS-0.25、YS-0.6型活塞式壓力計(以下簡稱壓力計)主要用作檢驗-0.1~0.25MPa至-0.1~0.6MPa范圍內的0.1級、0.16級、0.25級和0.4級精密壓力表。 壓力計準確度為0.02級、0.05級,工作介質為氣體。
參數 | 單位 | 型式 | ||
YS-0.25 | YS-0.6 | |||
測量范圍 | MPa | -0.005~-0.1;0.005~0.25 | --0.005~-0.1;0.005~0.6 | |
準確度 |
| ±0.05%、±0.02% | ||
壓力砝碼 | 壓力 | MPa | 0.05;0.02;0.01;0.005 3 3 2 2 | 0.05;0.02;0.01;0.005 10 3 2 3 |
數量 | 個 | |||
負壓砝碼 | 負壓 | MPa | -0.02;-0.01 4 1 | -0.02;-0.01 4 1 |
數量 | 個 | |||
快速接頭螺紋 |
| M20×1.5 |
壓力表校驗臺技術方案
賽思特壓力表校驗臺是按照國家對壓力表、壓力變送器等校驗測試標準,結合實際工況條件進行設計、制造、試驗的校驗臺,用于對壓力表進行耐壓校準,考核準確度、合格率。
一、 設備主要技術參數及性能指標
序號 | 項目要求 | 性能指標 | 備注 |
1. | 被試對象 | 壓力表 |
|
2. | 相關標準 | 國標 | |
3. | 功能 | 校驗 |
|
4. | 試驗介質 | 水、液壓油或其他約定介質 |
|
5. | 測試壓力 | 液體0-60MPa | 壓力無極調節(jié) |
6. | 介質溫度 | 常溫 |
|
7. | 試驗工位 | 1工位 |
|
8. | 驅動空氣: | ≤8bar |
|
二.原理
壓力表校驗臺采用氣液增壓器為壓力源:它是使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,調整驅動氣體壓力,氣液增壓器產生高壓液體,經過壓力控制系統(tǒng),由高壓管路輸送給試樣件中,進行壓力校對。
三.結構組成、功能:
1.壓力表校驗臺由增壓系統(tǒng)與操作臺面成,增壓系統(tǒng)采用氣液增壓器,針對不同的被測件,選擇操作不同的氣液增壓器進行增壓試驗。
2.該設備選用:
氣液增壓器G100:增壓比60:1;增壓介質:水或液壓油;驅動氣壓0.1-0.8MPa;輸出壓力0-48MPa;
3.采用精密調壓閥控制壓縮氣源,氣源控制增壓器輸出壓力,慢速精確升壓。試驗完畢,試驗箱卸荷,試驗介質可通過過濾器流回試驗液箱,保證液體循環(huán)利用以及設備的潔凈。
壓力表校準試驗臺 壓力表交變試驗臺
一.設備型號:
序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 單位 | 數量 |
1 | 壓力表疲勞試驗臺 | YLBPL- | 套 | 1 |
二.原理
它是使用電動泵為動力源,輸出液壓力與驅動液壓力成比例。通過控制動力源來控制輸出壓力、試驗頻率。 全國服務熱線:王經理 手機18660149158 Q Q:2622536687 歡迎您的來電,或登錄www.shineword.com查看
三.適用范圍:
該測試系統(tǒng)主要應用于各式壓力表和壓力變送器的耐壓強度和疲勞測試。
四.主要技術參數:
加壓范圍 :最高壓力45MPa ( 高壓輸出壓力可調 )
可同時試驗: 5塊
試驗介質:液壓油
脈沖頻率 : 0-60 次 /Min (可調)
電源電壓:交流 220V
控制系統(tǒng):電子控制系統(tǒng)(單片機)
壓力表試驗臺由低壓動力泵、高壓增壓器以及電路控制系統(tǒng)組成。 可以完成壓力表的疲勞試驗,與基準表相對比,測試壓力表穩(wěn)定性與準確性,可以自行設定試驗壓力與試驗次數、試驗頻率,達到試驗次數,自動停機并報警的功能。
壓力表校驗臺技術方案
賽思特壓力表校驗臺是按照國家對壓力表、壓力變送器等校驗測試標準,結合實際工況條件進行設計、制造、試驗的校驗臺,用于對壓力表進行耐壓校準,考核準確度、合格率。
一、 設備主要技術參數及性能指標
序號 | 項目要求 | 性能指標 | 備注 |
1. | 被試對象 | 壓力表 |
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2. | 相關標準 | 國標 | |
3. | 功能 | 校驗 |
|
4. | 試驗介質 | 水、液壓油或其他約定介質 |
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5. | 測試壓力 | 液體0-60MPa | 壓力無極調節(jié) |
6. | 介質溫度 | 常溫 |
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7. | 試驗工位 | 1工位 |
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8. | 驅動空氣: | ≤8bar |
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二.原理
壓力表校驗臺采用氣液增壓器為壓力源:它是使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,調整驅動氣體壓力,氣液增壓器產生高壓液體,經過壓力控制系統(tǒng),由高壓管路輸送給試樣件中,進行壓力校對。
三.結構組成、功能:
1.壓力表校驗臺由增壓系統(tǒng)與操作臺面成,增壓系統(tǒng)采用氣液增壓器,針對不同的被測件,選擇操作不同的氣液增壓器進行增壓試驗。
2.該設備選用:
氣液增壓器G100:增壓比60:1;增壓介質:水或液壓油;驅動氣壓0.1-0.8MPa;輸出壓力0-48MPa;
3.采用精密調壓閥控制壓縮氣源,氣源控制增壓器輸出壓力,慢速精確升壓。試驗完畢,試驗箱卸荷,試驗介質可通過過濾器流回試驗液箱,保證液體循環(huán)利用以及設備的潔凈。
壓力表校驗臺技術方案
賽思特壓力表校驗臺是按照國家對壓力表、壓力變送器等校驗測試標準,結合實際工況條件進行設計、制造、試驗的校驗臺,用于對壓力表進行耐壓校準,考核準確度、合格率。
一、 設備主要技術參數及性能指標
序號 | 項目要求 | 性能指標 | 備注 |
1. | 被試對象 | 壓力表 |
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2. | 相關標準 | 國標 | |
3. | 功能 | 校驗 |
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4. | 試驗介質 | 水、液壓油或其他約定介質 |
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5. | 測試壓力 | 液體0-60MPa | 壓力無極調節(jié) |
6. | 介質溫度 | 常溫 |
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7. | 試驗工位 | 1工位 |
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8. | 驅動空氣: | ≤8bar |
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二.原理
壓力表校驗臺采用氣液增壓器為壓力源:它是使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,調整驅動氣體壓力,氣液增壓器產生高壓液體,經過壓力控制系統(tǒng),由高壓管路輸送給試樣件中,進行壓力校對。
三.結構組成、功能:
1.壓力表校驗臺由增壓系統(tǒng)與操作臺面成,增壓系統(tǒng)采用氣液增壓器,針對不同的被測件,選擇操作不同的氣液增壓器進行增壓試驗。
2.該設備選用:
氣液增壓器G100:增壓比60:1;增壓介質:水或液壓油;驅動氣壓0.1-0.8MPa;輸出壓力0-48MPa;
3.采用精密調壓閥控制壓縮氣源,氣源控制增壓器輸出壓力,慢速精確升壓。試驗完畢,試驗箱卸荷,試驗介質可通過過濾器流回試驗液箱,保證液體循環(huán)利用以及設備的潔凈。