精確度等級：1.5標(biāo)度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa控制方式：上、下限緩行接點開關(guān)最高工作電壓：DC 220V或AC 380V；觸頭功率：10VA工作位置：垂直安裝使用環(huán)境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應(yīng)屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質(zhì)的急劇脈動應(yīng)對儀表觸頭的可靠動作無影響。溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設(shè)定點不大于0.6％/10℃(使用溫度偏離20±5℃)。絕緣強(qiáng)度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘重量：6kg· 隔爆接合面型式及其基本參數(shù)
| 外殼容積V(L) | ＞0.5 | |
| 接合面型式 | 平面 | 圓筒(可動部份) |
| 隔爆接合面的最小有效長度Lmm | 15 | |
| 螺釘通孔邊緣至隔爆接合面最小有效長度L1 | 8 | |
| 隔爆接合面最大間隙或直徑差Wmm | 0.15 | |
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 |
注：隔爆接合面的有效長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
· 隔爆外殼及導(dǎo)壓系統(tǒng)等零件和材質(zhì)
| 零件名稱 | 材料牌號或名稱 | 零件名稱 | 材料牌號或名稱 |
| 驅(qū)殼蓋 出線盒 | ZL102 (或ZL-102，ZL-101) | 薄墊圈 | L3 |
| 接頭 | 20 | ||
| 軸套 | QAJ9-2 | 彈簧管 | 3J53 |
| 觀察窗 | 有機(jī)玻璃 |
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注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質(zhì)其抗沖擊強(qiáng)度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準(zhǔn)使用。
結(jié)構(gòu)原理
防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統(tǒng)、電接點組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。
防爆電接點壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此防爆電接點壓力表對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產(chǎn)生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產(chǎn)生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內(nèi)部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴(kuò)散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導(dǎo)致傳爆。
防爆電接點壓力表的工作原理是基于檢測元件(測量系統(tǒng)中的彈簧管)的彈性變形，通過機(jī)械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產(chǎn)生相應(yīng)的動作(閉合或斷開)以使控壓系統(tǒng)中的電路得以接通或斷開，從而實現(xiàn)自動控制報警和現(xiàn)場指示的目的。
防爆電接點壓力表按GB3836.1 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備 “d”》的有關(guān)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)由國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)所審批的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。
儀表的防爆類別為‖類隔爆型B級T4組，其標(biāo)志Exd‖BT4、Exd‖CT3。 儀表適宜在有爆炸危險的場所內(nèi)用來測量非結(jié)晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質(zhì)壓力。 儀表經(jīng)與具有相應(yīng)防爆性能或采取相應(yīng)安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對被控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制和發(fā)信（報警）的目的。