| 技術(shù)參數(shù) | 范圍/量程 | 準(zhǔn)確度/穩(wěn)定度 | 備 注 | ||||
| 壓力發(fā)生及控制 | （-0.1～2.5）MPa氣壓 （0.4～60）MPa液壓 | 穩(wěn)定度0.01%F.S/30秒，進(jìn)入穩(wěn)態(tài)時(shí)間≤30秒 | 滿(mǎn)足精密壓力表檢定要求 | ||||
| 壓力檢定時(shí)間 | 從測(cè)量下限至測(cè)量上限每變化25％F.S做9點(diǎn)檢定 | 檢定時(shí)間≤5min； | | ||||
| 壓力測(cè)量 | （-0.1～2.5）MPa氣壓 （0.4～60）MPa液壓 | 0.05%FS(含年穩(wěn)定性指標(biāo)) | 提供Pa、kPa、MPa、Bar、Psi等壓力工程單位選擇 | ||||
| 壓力輸出通道 | 2路氣壓輸出 2路液壓輸出 | | 壓力輸出接口為M20×1.5內(nèi)螺紋快速接頭 | ||||
| 電流測(cè)量 | (0～25.0000)mA | 0.01%RD+0.01%FS | 2個(gè)測(cè)量通道（氣壓） 2個(gè)測(cè)量通道（液壓） | ||||
| 電壓測(cè)量 | （0～±10.0000）V | 0.01%RD+0.01%FS | 2個(gè)測(cè)量通道（氣壓） 2個(gè)測(cè)量通道（液壓） | ||||
| 開(kāi)關(guān)通斷測(cè)量 | 最大通過(guò)電流50mA , 最大耐壓±30VDC | | 4個(gè)測(cè)量通道（氣壓） 4個(gè)測(cè)量通道（液壓） | ||||
| 回路電源 | DC 24V | 0.5% | 2路（氣壓/液壓） | ||||
| 采樣速度 | 5次/每秒 | ||||||
| 顯示頻率 | 3次/每秒 | ||||||
| 工作介質(zhì) | 潔凈空氣、變壓器油、蒸餾水 | ||||||
| 工作環(huán)境 | 溫度0～50℃，相對(duì)濕度≤95%RH，供電電源AC220V±10% | ||||||
| 系統(tǒng)配置 | |||||||
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 功能指標(biāo) | 數(shù)量 | ||||
| 1 | 壓力校驗(yàn)工作臺(tái) | 自動(dòng)設(shè)定并發(fā)生(0.4～60）MPa液壓和(-0.1~2.5）MPa氣壓范圍內(nèi)任意壓力值，控壓穩(wěn)定度≤0.01%FS/3min | 1套 | ||||
| 2 | 數(shù)字壓力模塊 | （-100～100）kPa,準(zhǔn)確度0.05％FS(含年穩(wěn)定性指標(biāo)) | 1支 | ||||
| （0～2.5）MPa,準(zhǔn)確度0.05％FS(含年穩(wěn)定性指標(biāo)) | 1支 | ||||||
| （0～60）MPa，準(zhǔn)確度0.05％FS(含年穩(wěn)定性指標(biāo)) | 1支 | ||||||
| 3 | 電學(xué)測(cè)量系統(tǒng) | 電流測(cè)量 | （0～25.0000）mA | 4通道 | |||
| 電壓測(cè)量 | （0～±10.0000）V | 4通道 | |||||
| 開(kāi)關(guān)通斷 | - - | 8通道 | |||||
| 回路電源 | DC 24V | 4路 | |||||
| 4 | 主控系統(tǒng) | PC | | 1套 | |||
本校驗(yàn)裝置工作原理主要是電動(dòng)造壓、電控限壓、節(jié)流粗調(diào)、閉式細(xì)調(diào)，由計(jì)算機(jī)和智能壓力變送器組成的自動(dòng)校測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，處理，表達(dá)，傳送，存儲(chǔ)和文檔管理及自動(dòng)生成檢定證書(shū)。
1、氣壓壓力校驗(yàn)原理
利用壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)造壓，出口接一個(gè)儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)存氣壓能量。儲(chǔ)氣罐出口并聯(lián)有控制壓力變送器、壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）。
壓力控制儀可設(shè)定壓力值，用以控制氣源壓力最大值，并能顯示氣源壓力值。壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）控制進(jìn)入氣壓控制塊的氣流。
氣壓控制塊由壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）、回檢閥、微調(diào)閥、氣壓輸出組成。
當(dāng)校驗(yàn)氣壓表時(shí)，壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）、回檢閥關(guān)閉，由氣壓泵電源按鈕和壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）調(diào)壓，粗調(diào)至所需壓力值，再由智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)記錄顯示其壓力示值，并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
2、真空壓力校驗(yàn)原理
利用真空泵實(shí)現(xiàn)電動(dòng)抽真空，真空泵出口并聯(lián)一個(gè)真空控制變送器，一個(gè)真空控制單元接通。真空壓力校驗(yàn)時(shí)，真空模塊接在輸出口Ⅰ上，被檢真空表接在真空輸出上，用真空泵電源按鈕和真空閥調(diào)壓，粗調(diào)真空至所需值附近，關(guān)閉真空閥，用微調(diào)閥精調(diào)到所需值。
模塊將壓力信號(hào)值輸送給智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)顯示其壓力示值，并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
3、液壓壓力校驗(yàn)原理
液壓泵電動(dòng)打壓將油壓出,分二路，一路進(jìn)入液壓粗調(diào)表，由它顯示液壓源壓力值，它可設(shè)定壓力值對(duì)液壓源進(jìn)行限壓,一路進(jìn)入液壓控制塊。
液壓控制塊由壓力控制閥（穩(wěn)壓閥）、回檢閥、微調(diào)閥、液壓模塊接頭和液壓輸出組成。
液壓校驗(yàn)時(shí)，先將回檢閥關(guān)閉，由液壓泵電源按鈕和液壓閥節(jié)流進(jìn)行粗調(diào)到所需壓力值附近，再關(guān)閉壓力控制閥（穩(wěn)壓閥），由微調(diào)閥精調(diào)至所需壓力值。該值由壓力傳感器傳送給智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)顯示其壓力示值，并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
4、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集原理
計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集分為下位機(jī)數(shù)字壓力采集和電流電壓采集單元和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元。如圖所示，首先壓力模塊將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)通過(guò)RS-232接口上傳到壓力顯示單元進(jìn)行顯示，并將壓力數(shù)據(jù)與電流（壓）數(shù)據(jù)采用MODBUS數(shù)據(jù)通信協(xié)議通過(guò)RS-232接口傳至上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。YK2000T壓力校驗(yàn)系統(tǒng)接收下位機(jī)的數(shù)據(jù)，并顯示到主界面。