圖1 橢圓齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)原理圖 (圖2) 橢圓齒輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)圖
三:汽油流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
| HLC-10
| HLC-15
| HLC-20
| HLC-25
| HLC-40
| HLC-50
| HLC-65
| HLC-80
| HLC-100
|
公稱口(mm)
| 10
| 15
| 20
| 25
| 40
| 50
| 65
| 80
| 100
|
最小流m3/h
| 0.08
| 0.3
| 0.3
| 0.6
| 1.6
| 2.5
| 5
| 6
| 10
|
最大流m3/h
| 0.4
| 1.6
| 3
| 6
| 16
| 25
| 40
| 50
| 80
|
基本誤差
| ±0.5
| ||||||||
工作溫度℃
| -10~+ 80
| ||||||||
公稱壓力
| 1.6Mpa/16Bar
| ||||||||
壓力損失
| 0.1Mpa/1Bar
| ||||||||
液體黏Mpa.s
| 2---200
| ||||||||
總量m3
| 99.99
| 999.99
| 9999.9
| 99999
| |||||
重量 Kg
| 5.5
| 7.5
| 8.5
| 15.6
| 18.5
| 30
| 40
| 44.5
| 72
|
材質(zhì) | 碳鋼 流量(m³/h)mpa.s | 不銹鋼 流量(m³/h)mpa.s | ||||
口徑 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 |
DN10 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 | 0.1-0.3 | 0.06-0.3 | 0.05-0.3 |
DN15 | 0.4-1.5 | 0.3-1.5 | 0.15-1.5 | 0.5-1.5 | 0.3-1.5 | 0.24-1.5 |
DN20 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 | 0.9-3 | 0.6-3 | 0.5-3 |
DN25 | 1.5-6 | 0.8-6 | 0.6-6 | 1.8-6 | 1.2-6 | 1-6 |
DN40 | 3-15 | 2-15 | 1.5-15 | 3.6-12 | 2.4-12 | 2-12 |
DN50 | 4.6-24 | 3-24 | 2.4-24 | 6-19 | 4-19 | 3-19 |
DN65 | 8-40 | 5-40 | 4-40 | 9-40 | 6-40 | 5-40 |
DN80 | 10-50 | 7-50 | 5-50 | 12-50 | 8-50 | 6-50 |
DN100 | 20-100 | 13-100 | 10-100 | 22-80 | 15-80 | 12-80 |
DN150 | 30-150 | 20-150 | 15-150 |
|
|
|
基本型號(hào) | HLC | 汽油流量計(jì) | ||||||
口徑選擇 | - | DN10-200mm | 通徑大小 | |||||
材料選擇 | A | 鑄鐵 | ||||||
E | 鑄鋼 | |||||||
B | 不銹鋼 | |||||||
輸出信號(hào) | 2 | 無信號(hào)輸出 | ||||||
3 | 脈沖 DV24V供電 | |||||||
4 | 4~20mA DV24V供電 | |||||||
復(fù)零功能 | N | 無復(fù)零功能 | ||||||
F | 有復(fù)零功能 | |||||||
過濾器 | N | 無過濾器 | ||||||
G | 含過濾器 | |||||||
流量選擇 | (□~□) | 流量范圍 |
4.儀表安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大,泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣,否則也會(huì)造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器,不讓大于0.2毫米的微粒通過,防止儀表因微粒而堵塞,過濾器應(yīng)易于清洗。
6.儀表前最好安裝逆閥,使管道液體只能單向流動(dòng),防止計(jì)數(shù)器的損害。
7.儀表建議如圖5所示,設(shè)置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.儀表在使用時(shí),應(yīng)該表內(nèi)充滿液體,被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體,否則致使測(cè)量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前,表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物,只有當(dāng)儀表接至管道時(shí),才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進(jìn)入表內(nèi)。在安裝儀表時(shí),應(yīng)防止雜物跌入管道。
10.流量超過規(guī)定最大流量時(shí),橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應(yīng)避免使用,低于最小流量雖仍能計(jì)算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺(tái)儀表在出廠時(shí)都用7號(hào)機(jī)械油表在室溫條件下標(biāo)定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計(jì)的測(cè)量液體黏度變化,不會(huì)影響測(cè)量精度,但實(shí)際上因測(cè)量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測(cè)量高度黏度液體時(shí),一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用,否則粘液會(huì)要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴(yán)禁掃線蒸汽通過表體,以免損壞儀表。
13.被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過了甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng),液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢”,測(cè)量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為+0.33%/100℃;測(cè)量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少,應(yīng)避免管道振動(dòng),水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。