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　LUGB系列渦街流量變送器主要用于工業(yè)管道流體介質(zhì)的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此性高，維護量小。儀表常數(shù)能穩(wěn)定。插入式儀表在管道的插入口安裝，球閥則可進行不斷流裝卸。以便在臟污介質(zhì)中運行時定期清洗和維修。LUGB系列渦街流量變送器采用壓電應(yīng)力式傳感器，性高，可在-20℃至+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的流量儀表。

其他產(chǎn)品：夾套式玻璃反應(yīng)釜,DK800流量計,過程信號校驗儀,壓力校驗臺,混凝土養(yǎng)護室，壓力傳感器價格,立式數(shù)控銑床,搖擺式顆粒機,數(shù)控加工中心,搖臂銑床

聯(lián)系方式 1 3 3 9 0 8 0 4 4 0 0

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電磁流量計概述：YT-LDE系列電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點：1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；3、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程；7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能；

YTLD系列電磁流量計儀表選型

量程范圍確認

一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

 XRLUGB插入式渦街流量計的最大優(yōu)點是抗振性能特別好，無零點漂移，可靠性高。儀表本身自帶球閥可不斷流安裝拆卸,通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，設(shè)計出最佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用先進的數(shù)控車床進行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而最大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。

插入式渦街流量計產(chǎn)品特點：

◆可實現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）?！?/span>

◆采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能。

◆壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達10-25。

◆無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護。

◆可測介質(zhì)溫度達＋250℃。

插入式渦街流量計技術(shù)參數(shù)：

◆測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣

◆連接方式：插入式

◆流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

◆測量精度: 2.5級

◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

◆脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃

◆材質(zhì)不銹鋼, 碳鋼

◆電源 DC24V或鋰電池3.6V

◆防爆等級本安型iaIIbT3-T6 防護等級 IP65

如果有其它問題，請致電13716445231，我們竭誠為您答疑解惑！為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

一、 特點

LUGB系列渦街流量計主要用于石油、化工、冶金、電力、供熱等行業(yè)和市政建設(shè)、環(huán)保工程封閉管道中各種液體、氣體和蒸汽的流量計量和檢測控制。可輸出脈沖頻率信號或(4~20)mA標準電流信號，配以相應(yīng)的工業(yè)自動化儀表，可顯示瞬時和累積流量，實現(xiàn)流量計量和自動控制等多種功能。具有量程寬、精度高、壓力損失小等特點，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等物理參數(shù)的影響。儀表常數(shù)穩(wěn)定，性高，幾乎無須維修。

二、工作原理

渦街流量傳感器是根據(jù)卡門渦街原理研制成的一種流體振蕩型流量儀表。在流體中插入一個斷面為非流線型柱狀物體時，在柱體后部兩側(cè)會產(chǎn)生兩列交錯排列的旋渦。旋渦分離的頻率與流速成正比，與柱體的寬度成反比，可以用公式f=St×V/d表示。式中f：旋渦分離頻率，St：斯特勞哈爾數(shù)（無量綱），V：柱體側(cè)面的流速，d：柱體的迎流面寬度。斯特勞哈爾數(shù)St與雷諾數(shù)Re函數(shù)關(guān)系中的線性部分即是渦街流量計的線性測量范圍。檢測出旋渦的分離頻率f即可求得管內(nèi)流體的流速，再由流速求出瞬時體積流量。流過單位體積流體對應(yīng)的脈沖數(shù)稱為儀表系數(shù)（K系數(shù)，次/升）。流量Q與頻率f的關(guān)系為Q=f/K。式中Q：瞬時流量（升/秒），f：頻率（Hz），K：儀表系數(shù)（次/升）。

三、型號命名

     LUGB-□□□□-□□□□

四、主要技術(shù)參數(shù)

表一

五、流量范圍

 (一)液體和工況氣體的流量范圍見下表：

(二)飽和蒸汽的質(zhì)量流量范圍見下表：

 表三                                                                            流量單位：kg/h

(三)過熱蒸汽的質(zhì)量流量范圍見下表：

表四 

ρ為過熱蒸汽工況密度。過熱蒸汽的上限流速一般不應(yīng)大于70m/s。

注1：傳感器在不同流量下的壓力損失可按下式計算：

式中：ΔP：壓力損失（Pa）

ρ：被測介質(zhì)工況密度（kg/m3）

v：管內(nèi)平均流速（m/s）

注2：被測介質(zhì)為液體時，為防止氣化或氣蝕現(xiàn)象，應(yīng)使工作狀態(tài)下傳感器內(nèi)的絕對壓力滿足下式要求：

P>2.6ΔP+1.25Pb

式中：P：被測介質(zhì)絕對壓力（Pa）

      Pb：被測介質(zhì)工作溫度下對應(yīng)的飽和氣體絕對壓力（Pa）

六、流量計口徑和可用流量范圍的確定

    （一）氣體、液體

渦街流量計的上限流量一般不受介質(zhì)壓力、溫度等的影響，下限流量則取決于介質(zhì)的工況密度和粘度。因此，確定流量范圍實際上是確定實際可用的下限流量。工作流量處于傳感器量程的1/2~2/3處。

步驟一：根據(jù)實際使用流量查表二初步確定流量計口徑。常用流量宜選擇在流量上限的50%~70%。注意氣體是指工況流量，如為標況流量請用理想氣體狀態(tài)方程將其換算成工況流量（公式1）。

                                              Q=QN×(PN/P)×(T/TN) ………公式1

式中：Q：工況流量

      QN：標況流量

      PN：標準大氣壓（0.101325MPa）

      P：工況下介質(zhì)絕對壓力（表壓+大氣壓）

      T：工況下介質(zhì)絕對溫度［(273.15+t)K］

      t：工況下介質(zhì)溫度（℃）

      TN：標況絕對溫度（273.15K）

注意：如用戶標準狀態(tài)是指溫度為20℃，壓力為101325Pa，則TN=293.15K。

步驟二：按公式2計算由介質(zhì)工況密度決定的下限流量 Qρ。

             式中：Qρ：工況密度下介質(zhì)的可測下限流量

      Q0：表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）

      ρ0：參比介質(zhì)的密度，水為1000kg/m3，空氣為1.205 kg/m3

      ρ：被測介質(zhì)工況密度

介質(zhì)密度較大時，可測流量下限較低。

步驟三：按公式3計算由介質(zhì)工況運動粘度決定的下限流量 Qν。

　　　　　　Qν= Q0×ν/ν0……….公式3

式中：Qν：工況運動粘度下介質(zhì)的可測下限流量

      Q0：表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）

      ν：被測介質(zhì)工況運動粘度

      ν0：參比介質(zhì)的運動粘度，水為1×10-6m2/s，空氣為15×10-6m2/s

運動粘度與動力粘度的換算公式如下：

               ν=η/ρ………………..公式4

式中：ν：運動粘度，單位 cSt (mm2/s)

       η：動力粘度，單位 cP (mPa·s，g/m·s)

       ρ：密度，單位 g/cm3

介質(zhì)運動粘度較小時，可測下限流量較低。

步驟四：比較Qρ和Qν，確定可用下限流量和線性下限流量。

若Qρ＜Qν，可測流量范圍是Qρ~Qmax，線性流量范圍是Qρ~Qmax；

若Qρ≥Qν，可測流量范圍和線性流量范圍都是Qρ~Qmax。

Qmax是指表中規(guī)定的上限流量。液體的最大流速一般應(yīng)小于7m/s，氣體的最大流速一般應(yīng)小于70m/s。

高粘度液體的線性下限流量比水要高出很多，如要求下限流量較低，則不適合使用渦街流量計。

（二）蒸汽

測量蒸汽時，如要測量蒸汽的質(zhì)量流量，必須與測溫和測壓元件共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。測量飽和蒸汽，應(yīng)加裝鉑電阻或壓力變送器（其中之一）；測量過熱蒸汽，應(yīng)同時加裝鉑電阻和壓力變送器（兩者都要）。

方法一：根據(jù)蒸汽參數(shù)直接查表選擇流量計口徑。

方法二：由公式4計算得出某一口徑流量計對應(yīng)各種工況蒸汽的流量范圍。

步驟一：由表查出相應(yīng)口徑流量計的空氣流量范圍。

步驟二：根據(jù)蒸汽的壓力溫度參數(shù)，查有關(guān)資料得到蒸汽的密度。

步驟三：由公式4計算流量計的下限流量。

     式中：Q，ρ：被測蒸汽的流量和密度

    Q0，ρ0：參比空氣的流量和密度（1.205kg/m3）

步驟四：確定上限流量。蒸汽的上限流速應(yīng)小于70m/s。

用戶也可查表三得知不同口徑流量計測飽和蒸汽的流量范圍，或者將過熱蒸汽的密度代入表四算出不同口徑流量計測過熱蒸汽的流量范圍。

測量蒸汽的質(zhì)量流量時,傳感器必須與測溫和測壓元件共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。測量飽和蒸汽，應(yīng)加裝鉑電阻或壓力變送器（其中之一）；測量過熱蒸汽，應(yīng)同時加裝鉑電阻和壓力變送器（兩者都要）。

七、儀表結(jié)構(gòu)及外形尺寸

法蘭卡裝型尺寸表：

表五                                                                           mm

法蘭連接型尺寸表：

表六                                                                   mm

八、安裝注意事項

(一)安裝的基本要求

1.對直管段要求傳感器上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段，直管段長度隨管道狀況不同而異。不同管道條件下，直管段的安裝要求見表七。對配置的要求：

對配管的要求

安裝傳感器的管道內(nèi)徑須和傳感器內(nèi)徑一致，滿足0.98DN≤D≤1.05DN（DN為傳感器內(nèi)徑，D為配管內(nèi)徑），否則管道必須變徑。連接管道與傳感器同軸度應(yīng)不大于0.05DN。

傳感器上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在傳感器下游5D之后。

檢修閥安裝在傳感器上游。

傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感受器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成性損壞。

傳感器應(yīng)避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

安裝管道應(yīng)無強烈振動，否則應(yīng)有必要的減震措施。在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防震墊。

在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。

為方便檢修，安裝旁通管。旁通管的連接須注意傳感器的前后直管段。

對外部環(huán)境的要求

傳感器盡量安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時應(yīng)注意防水、防曬，放大器盒外的電纜應(yīng)彎成U型，防止水順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。

傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風(fēng)的措施。

傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風(fēng)措施。

傳感器應(yīng)遠離電噪聲，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動機和大功率無線收發(fā)設(shè)備等。

傳感器周圍應(yīng)留有足夠空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，并應(yīng)設(shè)置旁通管路，以便安裝接線和定期維護。

正確安裝的要求

安裝流量計前應(yīng)吹掃管線，以免管道中有焊渣等較大異物影響傳感器正常工作，甚至損壞傳感器。

渦街流量傳感器在管道上可以水平或垂直安裝，被測介質(zhì)應(yīng)為滿管流動，垂直安裝時，流向應(yīng)自下而上。

當需要溫度、壓力補償時，壓力變送器安裝在流量傳感器下游3-5D處，測溫元件（通常用鉑電阻）安裝在下游6-8D處。

傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。當用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道時，可將傳感器倒裝。

 在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，最多不超過連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處；測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

安裝步驟

法蘭連接型直接將用戶管道上的法蘭與流量計上的法蘭對接。注意介質(zhì)流向與流量計上箭頭方向一致，密封墊片勿突出于管道內(nèi)。

法蘭卡裝型安裝步驟如下：

1．  將已安裝好法蘭和螺栓的傳感器卡入直管道內(nèi)（注意傳感器上的流向標志應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流向一致），用電焊將兩端法蘭片點焊定位。注意法蘭端面應(yīng)與管道垂直，傳感器筒體的中心線應(yīng)與管道中心線重合。

2．  為避免電焊高溫損壞傳感器，在正式焊接法蘭前拆下螺栓和傳感器。

3．  法蘭與管道焊接好后，管道內(nèi)要清理干凈不得存有焊渣等物。然后將傳感器、石棉墊片和法蘭連接，注意密封墊片不應(yīng)突出于管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比管道內(nèi)徑大1~2mm，以免影響測量精度。裝上螺栓、墊圈和螺母并緊固。

     儀表接線

輸出頻率信號的現(xiàn)場儀表接線：

輸出頻率信號的傳感器與其它設(shè)備之間采用三線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最小負載電阻為10kΩ，最大電容為0.22μF，屏蔽線的電阻小于50Ω。一般情況下連接線用三芯屏蔽線（RWP3×0.5mm），屏蔽層應(yīng)地接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。

在高溫或低溫環(huán)境中，要采用適合于現(xiàn)場溫度的屏蔽電纜線；當使用現(xiàn)場空氣中含有油、溶劑或其它腐蝕性氣體或液體時，應(yīng)采用適合于這種現(xiàn)場的屏蔽電纜線。

連線不能與電力線平行排在一起，至少間隔15cm，單獨穿行在金屬管中。連線要固定好，不能晃動。

輸出二線制（4~20）mA信號的現(xiàn)場儀表接線：

輸出二線制（4~20）mA信號的傳感器與其它設(shè)備之間采用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最大負載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連接線用600V PVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現(xiàn)場需使用二芯屏蔽線（RWP2×0.5mm），屏蔽層應(yīng)地接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。

單位：江蘇淮安國潤儀表有限公司地址：江蘇省金湖縣工業(yè)園區(qū)環(huán)城西路電話：0517-86883876/86883676傳真：0517-86993676網(wǎng)址：http://www.jsyb123.com/郵箱：gryb2000@163.com 

工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計量。該流量計無可動部件，性強、精度高、壽命長，可在很寬的流

量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時不堵

、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示，并

可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網(wǎng)。

二、主要特點：1．結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，性高，運行十分 。2．安裝簡單，維護十分方便。3．檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。5．測量范圍寬，量程比可達1：10。6．壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生

體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。8．應(yīng)用范圍廣，蒸汽（飽和蒸蒸汽），氣體（空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、化學(xué)氣體等）、液體

（水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等）、液體，氣體的流量均可測量。

三、工作原理：　   渦街流量傳感器是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的

理論來測量流量的。當介質(zhì)以一定速度流過三角柱體時，在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個交替排列的旋渦

帶，稱之為“卡門渦街”（見下圖）。

      由于旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，于是在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生壓力脈動，從而使檢測體產(chǎn)生交變壓力，封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號，放大器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號（或轉(zhuǎn)換成4 ～20mA信號）,送至積算儀進行處理、顯示和控制。

      一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)（2×10⁴～7×10⁶），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St·v/d，式中St 為斯特勞哈數(shù)，它是一個無量綱的系數(shù)，只要測出頻率f，就可以求得流體流速v，由v求出體積流量。

渦街流量傳感器旋渦發(fā)生示顯

四、技術(shù)指標：1．測量介質(zhì)：液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。2．精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。4．介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。5．輸出信號：三線電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線制標準電流4～20mA；三

線制標準電流0～10mA。6．工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。7．工作電源：DC12V；DC24V。8．殼體材料：碳鋼、不銹鋼。9．防爆類型：本安型 ExibIICT6。

五、外形尺寸：

渦街流量計流量測量范圍

 渦街流量計