斯派莎克DCV2對夾式止回閥,DCV2止回閥,進口止回閥,斯派莎克spiraxsarcoDCV2對夾式止回閥提供各種形式的止回閥,可的防止管道中流體回流。同時安裝和維修簡便。DCV系列止回閥結構緊湊,安裝簡便?砂惭b在垂直或水平管道或傾斜管道,只需簡單的兩片法蘭對夾安裝即可。DCV2/B系列止回閥采用特殊結構。斯派莎克spiraxsarcoDCV2對夾式止回閥專門用于鍋爐給水,防止鍋爐水倒流。斯派莎克波紋管截止閥BSA1、BSA2、BSA3、BSA6T、BSA64T、A3S 斯派莎克球閥M10S、M20S、M21S、M31S、M40S、M60 斯派莎克浮球式蒸汽疏水閥FT14、FT43、FT44、FT46、FT47、FT450、FTS14、FTC32、FT54 斯派莎克熱動力型蒸汽疏水閥TD42、TD52M、TD32F、TD3-3、TD45、TD62、TD120 斯派莎克壓力平衡式疏水閥BPT13X、MST21、TSS21、BPC32Y、SBP30 斯派莎克雙金屬式蒸汽疏水閥SMC32Y、SSM21、SM45 斯派莎克倒吊桶式蒸汽疏水閥SIB30、HM00、200系列、HM34、600系列、900系列 斯派莎克單窗觀視鏡、斯派莎克雙窗觀視鏡、斯派莎克觀視鏡SG253、斯派莎克觀視鏡止回閥組 斯派莎克二通/三通控制閥SB、KA43、KB33、KB51、KE43、KE73、KE63、QL43、QL63、QL73、QL33、CE43、CE63、CE83、LE33 斯派莎克導閥型隔膜式減壓閥25P、DP27、DP143、DP163 斯派莎克直接作用式減壓閥DRV7、DRV4、DEP、BRV2、SRV2、BRV71、BRV73 斯派莎克安全閥SV615、SV604、SV607、SV73、SV74、SVL606、SVL488 斯派莎克氣動活塞角閥PF51G、PF61G、PF621G、PF63G、PF64G 斯派莎克鍋爐排污系統(tǒng)BCV30、BC3200、BC3210、CP30、FV、SC20、KBV20、MS1、BDV60 斯派莎克止回閥DCV1、DCV2、DCV3、DCV4、DCV6、DCV7、DCV8、DCV9、DCV2/B、WCV1、WCV2、WCV3、SDCV3、SDCV7、SDCV4、SDV8、LCV1、LCV2 斯派莎克過濾器FIG12、FIG13、FIG14、FIG16、FIG16L、FIG33、FIG34、FIG36、FIG37、FIG7
KDN-812型全自動定氮儀由本公司自行研發(fā)設計制造,以經(jīng)典的凱氏定氮法為工作原理。安全、快速、準確、低耗、人性化。多項自動監(jiān)控與故障報警讓您更輕松更安全。
主要特點:1. 采用國際標準的凱氏定氮方法:濃硫酸消化、堿性環(huán)境蒸汽蒸餾、硼酸吸收、指示劑滴定終點顏色判定法;2. 工作方式: 手自動一體,可隨時任意切換。3. 自動模式:加水、加堿、加硼酸、蒸餾、清洗、排廢一鍵完成。(不含滴定);4. 手動模式:每個步驟單獨操控,即可分開進行,也可同時進行。5. 堿液、硼酸接收液自動定量加注;6. 自動清洗并排出廢液;7. 蒸餾結束自動停止并報警;8. 緊急停止功能,以防突發(fā)情況;9. 顯示方式:7寸液晶寬屏顯示;10. 操控面板:觸摸式;11. 冷凝效果監(jiān)控,水堿泵使用壽命監(jiān)控,12. 故障自動檢測并聲光報警;13. 抗突發(fā)事件:斷電后可繼續(xù)檢測,不影響當前樣品的測試效果;避免突發(fā)事件導致樣品報廢。14. 防濺管材料:采用高性能耐強酸堿塑料模具一次成型;密封性能好,抗堿性比玻璃更強,使用壽命長。15. 保護裝置:安全門報警;冷凝效果差報警;16. 接收瓶自動下落,自動沖洗接收管。更符合國標操作要求。17. 特制噴塑鋼板外殼,美觀實用;酸堿接觸部分采用鏡面不銹鋼,防腐耐用;18. 體積緊湊更節(jié)約化驗臺空間;
KDN-812全自動定氮儀技術參數(shù):(★表示本公司產(chǎn)品特點)1. ★測定范圍:0.1~240mg氮2. ★樣品重量:固體≤8g;液體≤20ml;3. ★精度:相對差1%;4. 重復性:平行差≤0.2%;5. 回收率:≥99.5%;6. ★測定速度:3~8min/樣品;7. 蒸餾時間:0~9999秒任意設置;8. ★內(nèi)置5臺微型泵獨立抽取試劑;9. ★防濺管采用高性能耐強酸堿塑料模具一次成型;10. 冷凝水消耗:1.4L/min;11. ★操作模式:自動/手動雙模式隨時任意切換;12. ★顯示方式:7寸液晶超細彩屏;13. ★操控方式:觸摸式;14. 功率:1200W;15. 電源:220V±10%;50HZ~60HZ;16. 尺寸:310×320×690(mm);17. 重量:30kg;
自力式壓力調(diào)節(jié)器無需外界提供能源,依靠工作介質本身能量即可工作。
在介質壓力波動較大的場合,為了使流量計能夠得到穩(wěn)定的測量,要選擇配套的壓力調(diào)節(jié)器,它能在介質壓力發(fā)生變化時,流量顯示和測量不受影響。 RE型用于穩(wěn)定入口氣體或液體壓力的變化,指示和輸出流量穩(wěn)定(對液體也適用于出口壓力的變化)。 RA型只用于氣體,穩(wěn)定出口壓力變化。
自力式壓力調(diào)節(jié)器根據(jù)力平衡原理,維持通過外部針閥的流體的恒定壓差,來保持通過外部針閥的流體流量不變。 自力式壓力調(diào)節(jié)器與外部針閥及下游反饋管線聯(lián)成一個閉環(huán)自動控制系統(tǒng),針閥前后的恒壓差是靠控制器內(nèi)膜片上的負載彈簧決定的,通過從針閥后到膜片上的反饋管線,使膜片上下的壓差等于針閥前后的壓差。
壓力調(diào)節(jié)器是在壓力不穩(wěn)定的情況下使儀表能得到穩(wěn)定的流量測。壓力調(diào)節(jié)器的運行需要一定壓力(參見調(diào)節(jié)器特性)壓力調(diào)節(jié)器不是減壓閥最大空氣流量為2500L/h,水為160L/h壓力等級:1MPa溫度到60℃ | |
入口壓力調(diào)節(jié)器RE例:入口壓力變化≤0.5MPa 空氣20℃,101325Pa abs, qv=流量 | 出口壓力調(diào)節(jié)器RA例:出口壓力變化0.3MPa,出諮沽Α?.3MPa, 空氣20℃,101325Pa abs, qv=流量 |
目前產(chǎn)品主要有: SWC;SWP萬向聯(lián)軸器、UL輪胎式聯(lián)軸器、GL滾子鏈聯(lián)軸器、安全聯(lián)軸器、DJM,SJM,JMJ,DML型膜片聯(lián)軸器,GICL,GIICL,GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器、XL星形彈性聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、ML梅花形彈性聯(lián)軸器、JS蛇型彈簧聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、脹緊聯(lián)結套、單向超越離合器、扭矩限制器等。產(chǎn)品經(jīng)嚴格檢驗,具有高性及的技術指標。
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
閥座通徑mm | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | |
額定流量系數(shù)kv | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | 2700 | |
公稱壓力(MPa) | 0.6,1.6, 2.5, 4.0, 6.4 | ||||||||||||||
行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
流量特性 | 直線,等百分比,快開 | ||||||||||||||
工作溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | ||||||||||||||
法蘭尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59標準,可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn) | ||||||||||||||
閥體材質 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||
閥體型式 | 直通雙座鑄造球型閥 | ||||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫),熱片式(中溫),長頸式(低溫) | ||||||||||||||
閥體允許壓差 | ≤公稱壓力 | 4.0 | 3.4 | | |||||||||||
配用電動執(zhí)行機構型號 | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | ||||||||
361L | 361LSA-08 | 361LSA-20 | 361LSB-30 | 361LSB-50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 | |||||||||
防爆型 | 361LXA-20 | 361LXB-30 | 361LXB-50 | |
電動單座調(diào)節(jié)閥外形尺寸
萬向聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結構型式萬向聯(lián)軸器兩軸線夾角不相同,一般≤5°-45°之間。萬向聯(lián)軸器利用其機構的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的情況下能實現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉,并可靠地傳遞轉矩和運動。萬向聯(lián)軸器最大的特點是具有較大的角向補償能力,結構緊湊,傳動效率高。在實際應用中根據(jù)所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。 梅花彈性聯(lián)軸器萬向節(jié)聯(lián)軸器尺寸、安裝與維護 聯(lián)軸器外形尺寸,即最大徑向和軸向尺寸,必須在機器設備允許的安裝空間以內(nèi)。應選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。 大型機器設備調(diào)整兩軸對中較困難,應選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元性撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器,必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉和經(jīng)濟效益較高的場合。例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)高速端,目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉矩大,但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況,注潤滑油或潤滑脂,維護工作量大,增加了輔助工時,減少了有效工作時間,影響生產(chǎn)效益。國際上工業(yè)發(fā)達國家,已普通選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器,不僅提高了經(jīng)濟效益,還可凈化工作環(huán)境。在軋機傳動系統(tǒng)選用我國研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器,不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點,而且緩沖減振效果好,價格更便宜。工作環(huán)境 聯(lián)軸器于各種不同主機產(chǎn)品配套使用,周圍的工作環(huán)境比較復雜,如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況,是選擇聯(lián)軸器時必須考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量,不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器,應選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,例如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。傳動精度 小轉矩和以傳遞運動為主的軸系傳動,要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度,宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉矩和傳遞動力的軸系傳動,對傳動精度沒有要求,高轉速時,應避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器,宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。
采用全新液晶中文顯示、智能控制技術,同時顯示試驗進程、時間、溫度和功能,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。
■ 概述
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。 本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa?砂葱枰M合滿足用戶況要求。
■ 特點
·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。·壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。·采用壓力平衡機構,使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
■ 主要技術參數(shù)和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(Ⅳ級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | |||||||||||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
■ 壓力調(diào)節(jié)范圍確定 壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標,控制壓力應盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。 ■ 閥后壓力調(diào)節(jié)閥.其閥前壓力與閥后壓力的關系 自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達到一定值,其要求可參見右表。 ■ 整機作用方式確定 自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥.其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥后壓力逐漸升高,閥逐漸關閉.直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 |
■ 訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:·調(diào)節(jié)閥名稱、型號·工作溫度及范圍·公稱通徑(mm)·整機作用方式·公稱壓力(MPa)·壓力設定點及調(diào)節(jié)范圍·額定流量系數(shù)(Kv)·閥體、閥內(nèi)件及填料材質·固有流量特性·所配附件·介質名稱·其它特殊要求