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夾緊法蘭式多節(jié)聯(lián)軸器（承接非標(biāo)定做）膜片式

※ 膜片型彈性聯(lián)軸器

※ 大扭矩傳遞，高扭矩剛性和高靈敏度

※     順時(shí)針和逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相同

※ 不銹膜片結(jié)構(gòu)補(bǔ)償徑向、軸向和角向偏差

※ 主體航空鋁合金材料， 抗油污、耐腐蝕

產(chǎn)品詳細(xì)介紹： ZRSP（N）型電子式電動(dòng)單（雙）座調(diào)節(jié)閥是由381OL系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單、雙座閥組成，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，電子式控制單元被設(shè)計(jì)成匣子形式，并用樹(shù)脂澆鑄，驅(qū)動(dòng)量反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辯能力的高性產(chǎn)品，連線極為簡(jiǎn)單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號(hào)及220AC單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向，單座式適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合，雙座式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等特點(diǎn)，適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合。

1. 主要技術(shù)參數(shù)和性能

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
座直徑dn（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV） 單座		5.0	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450
額定流量系數(shù)（KV） 雙座			10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
行程mm		10	16		25		40			60			100	100
允許壓差△Mpa		≤公稱壓力
基本誤差%		±2.5
回差%		2.5
死區(qū)%		1.0
始終點(diǎn)偏差%		±2.5
額定行程偏差%		2.5
允許泄漏量Q		Kv值的0.01%按GB4213-84標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍		50：1
配電動(dòng)執(zhí)行器 型號(hào)	PSL	PSL201		PSL202		PSL204		PSL208		PSL312			PSL320
	3810L	381LSA-08		381LSA-20		381LSB-30		381LSB-50		381LSC-65			381LSC-160
公稱壓力介質(zhì)溫度閥體材料	1.6Mpa	常溫-20℃~+200℃ 鑄鐵HT200
	4.0Mpa	常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti
		中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti
	6.4Mpa	常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti
		中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti

 哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥進(jìn)氣螺紋：接氯化氫氣體鋼瓶；

哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥出氣接頭：帶Ø8MM膠管接頭等；輸入壓力（MAX）：20MPa(量程0-25 MPa )；哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥輸出：0-0.7MPa可調(diào)等 (表量程0-1MPa) ；帶316L不銹鋼雙表；母體、膜片材料:哈氏合金。內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng)精度：5-10um。調(diào)壓平穩(wěn)，密封可靠。

哈氏合金氯化氫減壓閥調(diào)節(jié)閥出氣口帶不銹鋼針閥可以調(diào)節(jié)氯化氫氣體出氣流量。

特性參數(shù):

• 最大輸入壓力： 0-20MPa 

• 輸出壓力： 0～0.17， 0～0.35，0～1,  0～1.7，0～3.5MPa可調(diào)（根據(jù)客戶要求）

• 安全測(cè)試壓力： 1.5 倍的最大輸入壓力 

• 適用溫度: -40°F ~+165°F(-40℃至+74℃) 

• 泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He 

• Cv 值:0.08 

• 重量1.5kg

    與客戶加強(qiáng)合作不是一句空話，需要有基礎(chǔ)工作：逐漸完善和加強(qiáng)企業(yè)管理、積極采納技術(shù)人員提出的工藝改進(jìn)理念，用技術(shù)帶動(dòng)品牌，用技術(shù)去獲得相關(guān)的認(rèn)同。

    了解過(guò)工程機(jī)械力學(xué)的人應(yīng)該知道，杠桿由動(dòng)力臂、阻力臂和支點(diǎn)這三點(diǎn)組成。長(zhǎng)度乘以所受之力等于另一端的長(zhǎng)度乘以所受之力，才能保持平衡，這是杠桿力學(xué)中一個(gè)基礎(chǔ)知識(shí)。拋開(kāi)<a >河南塔吊</a>復(fù)雜結(jié)構(gòu)，從整體上來(lái)看，它在半空中就是一個(gè)杠桿，只有兩邊受力均衡時(shí)才能平衡。

    明白了簡(jiǎn)單的杠桿知識(shí)后，我們開(kāi)始詳細(xì)分析塔吊的每一個(gè)細(xì)節(jié)，塔臂在進(jìn)行不同起吊任務(wù)時(shí)，起重機(jī)、重物和混凝土平衡塊相互受力使塔臂能夠不往前倒也不往后倒。所以，在建筑工地上使用的塔吊或其他安裝在平臺(tái)上的起重機(jī)，總有機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)平衡重砣離支撐點(diǎn)的距離，以使力矩達(dá)到平衡，從而順利吊起提起很重的物體時(shí)，不至于出現(xiàn)傾翻。值得一提的是，如果不符合這個(gè)條件，例如被提起的重物超重或平衡砣不夠重，使負(fù)載后起重機(jī)的重心越出平臺(tái)之外，則塔吊就會(huì)傾倒，以致發(fā)生險(xiǎn)情http://www.zzygtd.com/about/。

 電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品概述

　　 JINGOU公司生產(chǎn)的電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯閥桿、導(dǎo)向套、閥蓋及密封填料與JINGOU公司引進(jìn)型電動(dòng)執(zhí)行器經(jīng)精密裝配后組成。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥流體通道成S型，壓降損失小，流量大，流量特性精度高，可調(diào)范圍廣。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。該閥屬于智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品之一，是一種高性能的電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，適用于各種不同壓力和溫度的流體和對(duì)泄漏要求高的場(chǎng)合。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏、連線簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

用于氣路氣體調(diào)節(jié)

 點(diǎn)焊機(jī)工作原理：點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。適用于單節(jié)電芯——18650電池的點(diǎn)焊深圳比斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司網(wǎng)  址：www.szbest88.com聯(lián)系人： 尹小姐  13066828601商務(wù)QQ：         3099371670傳  真：郵  編：518100郵  箱：szbisite@foxmail.com地  址：深圳市寶安區(qū)觀瀾竹村泉源發(fā)工業(yè)園D棟2樓

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差小；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差??；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差??；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差小；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差小；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差??；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差??；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。 　　6、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。 　　7、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設(shè)有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開(kāi)獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。實(shí)現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門(mén)單一性及使用唯一性，也彌補(bǔ)一直以來(lái)的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門(mén)。 　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差小；達(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關(guān)閉狀態(tài)　　本閥門(mén)閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封 副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開(kāi)狀態(tài)　　當(dāng)閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。

一、概述　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準(zhǔn)度之高也是此閥的一大特點(diǎn)。操作方式及連接方式與普通 閥門(mén)一樣順時(shí)間開(kāi)，逆時(shí)間關(guān)。　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意 并體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位完全分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命 。　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金?！　?、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副?！　?、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽 處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷?！　?、閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡(jiǎn)稱STL合金)?！　?、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便?！　?、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔?！　?、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件?！　?、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。

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