重慶R97齒輪減速機(jī)、重慶S67減速馬達(dá);重慶R97齒輪減速機(jī)、重慶S67減速馬達(dá)。重慶林創(chuàng)專業(yè)研發(fā)、銷售齒輪箱,減速機(jī),減速電機(jī),減速馬達(dá),承接各種減速機(jī)和非標(biāo)減速機(jī)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
主要銷售及物運(yùn)區(qū)域:
陜西省:西安 銅川 寶雞 咸陽 渭南 韓城 華陰 延安 漢中 榆林 安康 商洛
甘肅?。禾m州 合作 嘉峪關(guān) 金昌 白銀市 天水 武威 張掖 平?jīng)?酒泉 玉門 敦煌 慶陽 西峰 定西 隴南 臨夏
湖北?。何錆h 黃石 大冶 十堰 丹江口 宜昌 宜都 當(dāng)陽 枝江 襄樊 老河口 棗陽 宜城 鄂州 荊門 鐘祥 孝感 應(yīng)城 安陸 漢川 荊州 石首 洪湖 松滋 黃岡 麻城 武穴 咸寧 赤壁 隨州 廣水 恩施 利川 仙桃 潛江 天門
湖南:長(zhǎng)沙 瀏陽 株洲 醴陵 湘潭 湘鄉(xiāng) 韶山 衡陽 耒陽 常寧 邵陽 武岡 岳陽 汨羅 臨湘 常德 津市 張家界 益陽 沅江 郴州 資興 永州 懷化 洪江 婁底 冷水江 漣源 吉首
廣西:南寧 柳州 桂林 梧州 岑溪 北海 防城港 東興 欽州 貴港 桂平 玉林 北流 百色 賀州 河池 宜州 來賓 合山 崇左 憑祥
重慶R97齒輪減速機(jī)、重慶S67減速馬達(dá);重慶R97齒輪減速機(jī)、重慶S67減速馬達(dá)。 特點(diǎn)
1、R、K、S、F齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)重慶R47斜齒輪減速機(jī)構(gòu)方案,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密,滿足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。
2、R、K、S、F齒輪減速機(jī)采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)原理,大量減少了零部件種類和庫(kù)存量。
3、R、K、S、F齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越。
4、R、K、S、F齒輪減速機(jī)擁有帶筋的高剛性鑄鐵箱體,齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,表面經(jīng)滲碳淬火硬化處 1)圓柱齒輪減速器 單級(jí)、二級(jí)、二級(jí)以上二級(jí)理,磨齒精細(xì)加工,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大,溫升低、壽命長(zhǎng)。
性能
1、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬火,齒面硬度高達(dá)60±2hrc,齒面磨削精度高達(dá)5-6級(jí)。
2、采用計(jì)算機(jī)修形技術(shù),對(duì)齒輪進(jìn)行預(yù)修形,大大提高了減速機(jī)的承載能力。
3、從箱體至內(nèi)部齒輪,采用完全的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型。
4、標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)型號(hào)按扭矩遞減形式劃分,與傳統(tǒng)的等比例劃分相比,避免了功率浪費(fèi)。
5、采用cad/cam設(shè)計(jì)制造,保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。
6、采用多種密封結(jié)構(gòu),防止漏油。
7、多方位的降噪措施,確保減速機(jī)優(yōu)良的低噪音性能。
9故障解決
減速機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,最主要的幾種是:
1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。
2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。
3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損。
4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。
針對(duì)磨損問題,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上
高分子材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)20世紀(jì)70-80年代,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合減速機(jī)磨損
兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
而針對(duì)滲漏問題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。
10傳動(dòng)裝置
齒輪減速機(jī)是一種傳動(dòng)設(shè)備,其隨著工作的時(shí)間越久從而就會(huì)加大其內(nèi)部傳動(dòng)裝置的磨損。那么應(yīng)當(dāng)從哪些方面來分析齒輪減速機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)裝置的磨損問題呢?齒輪減速機(jī)中的齒輪裝置(齒輪機(jī)和減速機(jī))內(nèi)的損失包括以下三方面:
1、齒間的滑動(dòng)摩擦損失。
2、軸承,滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承內(nèi)的損失。
3、噴濺和攪動(dòng)潤(rùn)滑油的損失。
齒輪減速機(jī)內(nèi)的損失問題,要關(guān)系到齒輪傳動(dòng)裝置內(nèi)的摩擦損失,滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承的摩擦損失,以及潤(rùn)滑油的消耗量和黏度問題。
11維護(hù)保養(yǎng)齒輪減速機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
一、 減速機(jī)采用460#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油,工作環(huán)境溫度為0~40℃。
二、 首次使用100小時(shí)后,應(yīng)洗干凈內(nèi)腔換上新的齒輪油,以后每2000小時(shí)換油一次。
三、 拆裝減速機(jī)時(shí),應(yīng)盡量避免錘擊,以免損壞正常機(jī)件。
四、 使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)軸伸或連接處有滲油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換骨架油封等密封件。