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a.  Mg-PSZ  主要用于高溫狀態(tài)下耐酸耐堿耐磨損的零部件，零件要求高強度、高硬度、高耐磨性且自潤滑性好、熱傳導(dǎo)率低以上零部件的光潔度都達到0.01um，可成鏡面效果，因此可根據(jù)不同客戶的要求為您量體裁衣進行設(shè)計。主要產(chǎn)品有擠壓輥、減徑輥、熱擠模、拉絲模、導(dǎo)絲輪等。

b.Y-TZP  主要用于常溫狀態(tài)下耐酸堿的各種零部件，零件要求有較高硬度，外觀色澤白亮。

c.  Ce-TZP  主要用于常溫狀態(tài)下耐酸耐堿且耐磨的零部件，零件要求有較高抗彎強度，外觀色澤淺黃。

d.  氮化硅零部件  

e.  碳化硼零部件

一、產(chǎn)品介紹

    廣州模具貨架是貨架的一種，簡稱：模具架。主要存放各種模具物品，根據(jù)層載能力要求分為輕型模具貨架和重型模具貨架。貨架頂部可配置移動葫蘆車，以方便模具的起吊。

二、材質(zhì)說明

1、抽屜盤框架一般采用矩形管，鋼板折彎而成。

2、頂部、底部采用橫梁連接，頂部鋪頂板，頂板可存放物品。

3、重型模具貨架采用重型貨架做為整體框架，在貨架柱片上安裝導(dǎo)向軌、抽屜盤。

4、模具貨架由立柱加拉桿組成柱片，將導(dǎo)向槽安裝于柱片之上，上下用橫梁連接固定，接著將抽屜盤安裝于導(dǎo)向槽內(nèi)，上好限位銷和導(dǎo)向軌，最后鋪設(shè)頂板。5、整體部件做好黑胚后經(jīng)拋丸除油、除銹，噴塑最后一道表面處理工藝，完成后便可包裝發(fā)貨。

    貨架材質(zhì)全部采用冷軋鋼板，并進行表面酸洗磷化處理、外飾粉末選用優(yōu)質(zhì)粉末靜電噴塑，確保產(chǎn)品具備領(lǐng)先的設(shè)計理念和現(xiàn)代的制造工藝。

廣州模具架

1、安全可靠附加保險裝置；

2、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附獨立吊模裝置

3、節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具；

4、結(jié)構(gòu)簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝；

5、抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG；

6、節(jié)省空間，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找；

7、模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調(diào)整，協(xié)同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷存??；

8、模架采取可拆移式結(jié)構(gòu)，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡便；

9、可隨意調(diào)整，百搭可單個使用也可隨意駁接，安裝方便；

10、每層承受重量可達800kg-5000kg；結(jié)構(gòu)科學、合理，按要求組裝成型后牢固可靠，安全性高.

廣州模具架類別：

A.標準型半開式500-2000KG型，可加天車；

B.全開式500-5000KG型.可加天車；

C.全開伸收式500-2500KG型.可加天車；

D.滑板式500-2000KG型，可加天車；

E.滾筒式500-1500KG型，可加天車。

 可根據(jù)客戶要求非標訂做.

【名稱】：抽屜式模具貨架

【型號】：WY-MJ-Q01(全開型)/WY-MJ-B01（半開型）

【承重】：800-1000kg/層

【規(guī)格】：標準/ 按客戶要求定制

【層板】：滑槽鋼板

【包裝】：氣泡袋/拉伸膜/紙皮

    公司有多種貨架可供選擇，免費上門設(shè)計，免費上門安裝等服務(wù)，產(chǎn)品更可提供免費三年維護，請您放心使用。

                    48,72,96腔針閥式氣封PET瓶坯模具@德瑪克模具

     PET瓶坯模具@（管坯模具@瓶胚模具@管胚模具@）使用性能的好壞，熱流道是關(guān)鍵。本廠設(shè)計的熱流道，吸收了國外的先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)客戶的需要，采用免剪澆口設(shè)計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優(yōu)點以解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的問題，例如底部發(fā)白、拉絲）。模具在全自動條件下生產(chǎn)，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力。      德瑪克公司是專業(yè)制造PET/PP注坯模具與注坯系統(tǒng)的企業(yè)。擁有多名具有碩士學位以上的中、高級工程師、專業(yè)3D工程師和實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，并騁請多名中國模具技術(shù)委員會委員及高校教授為公司長年技術(shù)顧問。公司進口多套先進的模具加工設(shè)備和各種檢測計量儀器，運用專業(yè)繪圖軟件為客戶提供設(shè)計各種瓶坯、樣品的設(shè)計以及制作試驗?zāi)＞摺榭蛻籼峁I(yè)的技術(shù)培訓(xùn)和優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)。

一、研發(fā)能力：      德瑪克公司擁有一支強大的研發(fā)團隊，能設(shè)計制造一腔到九十六腔模具（包括注坯系統(tǒng)），同時也可根據(jù)客戶的機器要求量身定做模具。還可為進口模具配冷半模、熱流道及主要零件的更換。二、模具特點：     1．我們專業(yè)生產(chǎn)針閥模具，不需人工剪膠口。      2．采用先進的熱流道系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品AA值處于較低的水平。     3．合理的冷卻水道設(shè)計，加強了模具的冷卻效果，有效縮短了注塑周期。

三、材料的選擇：     1．模具主要零部件選用進口的S136材料（瑞典—勝百）。     2．模架材料，采用進口P20材料，電鍍處理，提高了模具的耐腐蝕性能，延長了模具的使用壽命。     3．零件的熱處理，采用德國進口真空爐處理，零件硬度保證在HRC45°－48°。

四、先進的加工設(shè)備：      公司引進了多臺美國、日本進口機床，如加工中心，數(shù)控車床、EDM等，保證了零件的加工精度，使零件具有良好的互換性，產(chǎn)品偏心值≤0.10mm（坯管長度100以內(nèi)），重量誤差小于0.3g，一分鐘可出2-5模，壽命可達200萬模次。

五、電熱元件：     1．德國Hotset原裝進口發(fā)熱原件。     2．控制電箱采用德國智能溫控表（PID不間斷電源控制）。     3．可根據(jù)客戶要求訂造調(diào)溫控制箱或調(diào)壓控制電箱。六、完善檢測手段：公司配備有：投影儀、硬度計、應(yīng)力檢測儀、偏心檢測儀、電子天平等專業(yè)的檢測設(shè)備。公司螺口生產(chǎn)嚴格按照可樂標準生產(chǎn)與檢測，螺口完全達到可樂認可要求。

七、售后服務(wù)專業(yè)的售后服務(wù)工程技術(shù)人員，良好的品牌信譽，保證了模具機器運行的穩(wěn)定性。免剪澆口，降低了工人勞動強度。 模具壽命保證在200萬模次以上。