重型ck6150數(shù)控機床庫號:RL168999 |
6150大孔徑重型數(shù)控車床庫號:RL168997 |
CK6150臥式數(shù)控車床庫號:RL183650 |
CK6136數(shù)控車床重切削數(shù)控車床庫號:RL169007 |
重型ck6150數(shù)控機床庫號:RL168999 |
參數(shù)(Item): | 型號(Model):CK6136 | |
加工能力CAPACITIES | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over bed mm | 360 |
刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over arriage mm | 190 | |
最大車削長度 Max truning length | 650.900.1400 | |
床身寬度 Bed width | 360 | |
行程TRAVEL | X軸行程 X axis travel mm | 300 |
Y軸行程 Y axis travel mm | 680 | |
主軸SPINDLE | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 Spindle speed rpm | 90-450-1800無極變速 |
主軸端部尺寸 Spinele nose mm | C6 | |
主軸內(nèi)控錐度 Spindle taper | MT6# | |
主軸通孔直徑 Spindle hole | 52 | |
刀架TURRET | 刀具數(shù)量 Number of stations | 4(6) |
刀柄尺寸 Tool shank size mm | 2525 | |
換刀時間 Indexing time sec | 2.0 | |
進給FEEDS | X軸快速進給 Rapid traverse of X axis mm/min | 3000 |
Z軸快速進給 Rapid traverse of Z axis mm/min | 6000 | |
每轉(zhuǎn)切削進給量 Cutting feed X and Z axis mm/r | 0.005-100 | |
尾座AJAILSTOCK | 尾座套筒錐度 Taper of tailstock sleeve | MT5# |
尾座套筒直徑 Dia.of tailstock sleeve | 65 | |
尾座套筒行程 Travel of tailstock sleeve | 140 | |
電機MOTOR | 主電機功率 Main motor power kw | 5.5 |
X軸、Z軸 電機 X and Z axis motor Nm | 4.6 | |
長寬高 LWH mm | 217015671512 | |
凈重 Net weight kg | 1500.1700.1900 | |
數(shù)控系統(tǒng)Type of CNC Controller kg | GSK928TE Ⅱ(可選其它系統(tǒng)) |
數(shù)控車床型旋壓機是我公司自行研制開發(fā)的新一代旋壓機,具有自動化程度高、工作效率高、編程使用方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠等優(yōu)點。儲液器生產(chǎn)流程:1、下料(簡體、吸管A銅管直管、吸管C小鋼管直管)2、平口倒角(筒體、直管)3、旋壓A端 4、裝過濾網(wǎng) 5、刻限位槽 6、旋壓B端、7、裝小鋼管 8、焊接 9、氣密試漏、超聲波清洗 10、烘干 11、打包裝箱(等) 數(shù)控旋壓系列機型分類: 按加工能力分:30型、50型、90型、105型; 按旋壓刀具分:三爪滾珠式、單輪滾壓式、特殊刀具式; 按床身結(jié)構(gòu)分:直線導(dǎo)軌型、鑄造硬軌型; 按產(chǎn)品工藝分:車內(nèi)控工藝、芯棒工藝、主軸吹氣、高頻預(yù)熱; 數(shù)控車床型旋壓機的詳細描述: 1、 本旋壓機主要用于滾軋管材達到縮口目的,除料斗工件由人工負責(zé)上料外,其余工序由設(shè)備自動完成,實現(xiàn)管材的全自動旋壓成形。 2、 該機由機床床身、床鞍導(dǎo)軌、主軸動力夾緊裝置、定芯尾座、自動上下料裝置、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。 3、 設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工況、工作環(huán)境進行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。 4、 機床床身采用專用型床身,為整體式鑄造件,采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造,經(jīng)振動時效處理,具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。 5、 機床床身的上半部分采用鈑金件外罩覆蓋,鈑金件外罩設(shè)計成圓弧流線型外觀,操作者部位是可移動式防護門,裝有有機玻璃防護,視線良好,便于觀察操作。同時安裝有機床照明燈。 6、 設(shè)備安裝有預(yù)存儲料斗,料斗的存儲量為20件,工件采用氣缸式自動送料和下料(一端已旋壓過的工件也能實現(xiàn)自動上料和下料),送料保證平穩(wěn)、可靠。 7、 主軸動力夾緊裝置采用高速中空回轉(zhuǎn)油缸,采用臺灣千島品牌,更換不同型號尺寸的夾具,可適應(yīng)Ф30mm-Ф80mm的管料裝夾要求。 8、 主軸驅(qū)動電機采用變頻調(diào)速電機,采用清華紫光品牌,變頻器采用臺灣臺達,主軸制動采用電子控制軟制動,有剎車電阻。 9、 床鞍導(dǎo)軌、Z向大拖板、X向燕尾中拖板均采用鑄造件,采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造,經(jīng)振動時效處理,具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。床鞍導(dǎo)軌部分還經(jīng)過高頻淬火,硬度達HRC50~55。 10、 X、Z軸傳動部分都采用滾珠絲杠傳動,滾珠絲桿采用臺灣上銀品牌。動力驅(qū)動選用臺灣臺達伺服電機和驅(qū)動器,保證旋壓Ф80mm鋼管扭矩足夠大,并且具有良好的穩(wěn)定性、精度保持性。 11、 旋壓裝置采用單輪式旋壓。旋壓輪模具采用日本進口材料制作,使用壽命達十萬次以上,通過重新拋光、真空等離子熱處理后可延長旋壓輪的使用壽命。 12、 X軸燕尾中拖板基準(zhǔn)平面上具有旋壓輪、平口刀、內(nèi)孔刀三個刀具位置,在自動旋壓過程中可以按照程序依次更換工作位置,從而實現(xiàn)旋壓、平口、車內(nèi)孔自動完成。旋壓部位設(shè)計有吹氣裝置,以清除切屑達到冷卻作用。 13、 機器具有定芯尾座,對工件起到對芯的作用,保證工件縮徑部分的內(nèi)徑尺寸大小,定位芯桿更換方便,以便針對不同的工件內(nèi)徑加工。 14、 設(shè)備所有氣缸均用日本SMC公司產(chǎn)品,所有電磁閥均用臺灣MINDMAN品牌,系統(tǒng)回路有儲氣罐穩(wěn)壓、過濾器凈化、油霧器潤滑及減壓閥調(diào)節(jié)裝置。 15、 液壓系統(tǒng)采用整體式油箱,確保設(shè)備能夠連續(xù)48小時運轉(zhuǎn)時油溫正常不大于55℃,采用風(fēng)冷控制。油路采用節(jié)能型設(shè)計,液壓閥采用臺灣北部精機品牌,液壓泵采用臺灣北部精機品牌,液壓電機采用臺灣北部精機。 16、 整機設(shè)備的主體顏色為天藍色,鈑金件外罩為電腦白顏色,涉及人身安全部位設(shè)有警示標(biāo)志,要求靜電噴塑。 17、 控制柜中空氣開關(guān)采用日本FUJI空氣開關(guān)、其它選擇開關(guān)、中間繼電器等主要電器元件均采用OMRON產(chǎn)品,控制電路應(yīng)設(shè)有過載保護功能。 18、 電器元件的安裝符合國家的有關(guān)規(guī)定,并有可靠的接地裝置,接線端字、接觸器及空氣開關(guān)采用VDE標(biāo)準(zhǔn)V型槽安裝,各元件有明顯標(biāo)志,電控柜內(nèi)采用全塑梳孔柜用線槽布線,線號清晰;控制面板整潔,標(biāo)牌字幕清晰易看。 19、 操作控制盤采用臺達兩軸CNC控制器,顯示器采用5.7″藍底液晶顯示屏,一體化防污鍵盤,共可保存200組產(chǎn)品數(shù)據(jù)。 20、 控制系統(tǒng)具有自動計數(shù)功能,整機檢測系統(tǒng)齊備,具有X、Z兩軸原點檢測、限位報警、輸入電壓異常檢測、缺相檢測。備注: 適用生產(chǎn)工序:鐵制儲液器旋壓縮口 輸送介質(zhì):電力、壓縮空氣 日產(chǎn)量:10臺/月(臺/24h) 保修期:一(年) 售后服務(wù)地:上門服務(wù) 占地面積:3.0(O)
項目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | ||
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 560 |
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最大切削長度 | mm | 500 |
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最大切削直徑 | mm | 280 |
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滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 360 |
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主軸端部型式及代號 |
| A2-6 |
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主軸孔直徑 | mm | 65 |
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最大通過棒料直徑 | mm | 50 |
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單主軸 主軸箱 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍/ 主軸最大輸出扭矩 | r/min/Nm | 50~4500/235 | i5 | |
主電機 輸出功率 | 30分鐘/連續(xù) | kW | 15/11 | CTB-4011ZGC | |
標(biāo)準(zhǔn)卡盤 | 卡盤直徑 | inch | 8² |
| |
X軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動導(dǎo)軌 | ||
Z軸快移速度 | m/min | 30 | 滾動導(dǎo)軌 | ||
X軸行程 | mm | 200 |
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Z軸行程 | mm | 560 |
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尾座行程 | mm | 450 |
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尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 5# |
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標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 |
| 臥式8工位 |
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刀具尺寸 | 外圓刀 | mm | 25×25 |
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鏜刀桿直徑 | mm | Ф40Ф32/Ф25/Ф20 |
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刀盤可否就近選刀 |
| 可 |
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機床重量 | 總重 | kg | 4000 |
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最大承重 | 盤 類 件 | kg | 200(含卡盤等機床附件) |
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軸 類 件 | kg | 500(含卡盤等機床附件) |
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機床外型 | 長×寬×高 | mm | 2950×1860×1850 | 不含排屑器 |
更多內(nèi)容詳情:經(jīng)濟型數(shù)控車床 http://www.zjhxsk.com/Products-573940.html
型號:RL140870數(shù)控鉆孔攻絲中心機 | 型號:RL140888CY-36型斜床身 | 型號:RL140893數(shù)控鉆銑床 端面鏜銑床 |
數(shù)控鉆孔攻絲中心機型號:TC-610◆標(biāo)準(zhǔn)主軸轉(zhuǎn)速60~8,000轉(zhuǎn)/分◆選購主軸轉(zhuǎn)速60~12,000轉(zhuǎn)/分◆剛性攻牙4,000轉(zhuǎn)/分◆刀柄規(guī)格 BT-40◆三軸快速位移X,Y: 48米/分, Z :48米/分◆密閉式熱源分離電器箱(附熱交換器)◆高速機械式換刀系統(tǒng)
控制規(guī)格表
單位 | TC-610 | TC-610A |
三軸 | ||
X軸行程公厘 | 600 | |
Y軸行程公厘 | 400 | |
Z軸行程公厘 | 400 | 500 |
主軸鼻端到工作臺公厘 | 150 | |
快速位移 米/分 | 48/48/48 | 48/48/48 |
X軸驅(qū)動馬達 干瓦 | 1.5 (三菱) | |
Y軸驅(qū)動馬達 干瓦 | 1.5 (三菱) | |
Z軸驅(qū)動馬達 干瓦 | 3.5 (三菱) | |
主軸 | ||
傳動方式 | 皮帶 | 皮帶 |
主軸規(guī)格 | BT-40 | BT-40 |
主軸出力 干瓦 | 5.5/3.7 | 5.5/3.7 |
主軸轉(zhuǎn)速 RPM | 8,000 | |
刀庫 | 圓盤式 | 刀臂式 |
刀庫容量 支 | 12 | 24+1 |
量大刀具重量 公斤 | 4 | 4 |
量大刀具長度 公厘 | 250 | 250 |
量大刀具直徑 公厘 | 100 | 63 |
換刀時間(T-T) 秒 | 1.8 | 1.8 |
換刀時間(C-C) 秒 | 2.5 | 2.5 |
機械尺寸 | ||
工作臺尺寸 公厘 | 700 x 420 | |
工作臺荷重 公斤 | 250 | |
凈重 公斤 | 3200 | 3430 |
機械規(guī)格表
單位 | 三菱 | 發(fā)那科 |
64-ASM | Oi-MATE | |
伺服軸 | 4 | 3 |
同動軸 | 4 | 3 |
標(biāo)準(zhǔn)伺服軸 | 3 | 3 |
記憶容量 | 600米 | 320米 |
工件坐標(biāo)設(shè)定 | 54組 | 54組 |
變量容量 | 400組 | 700組 |
刀具補正數(shù) | 200 | 400 |
對話式程序編輯 | OP | O |
屏幕規(guī)格 | TFT LCD | 單色 LCD |
屏幕多語言顯示 | O | O |
式伺服馬達 | O | O |
刀長補正 | O | O |
刀徑補正 | O | O |
屏幕繪圖功能 | O | x |
高速數(shù)據(jù)伺服與以太網(wǎng)絡(luò) | OP | x |
高速高精度指令 | G05 P3 | x |
傳輸接口 | RS-232 | RS-232 |
計憶卡輸出/輸入 | x | O |
配置或性能 | 品牌 | 基本參數(shù) |
控制系統(tǒng) | 新代 | |
伺服系統(tǒng) | 安川 | 0.85/1.5KW |
絲桿 | 臺灣上銀 | 25/32mm |
回轉(zhuǎn)直徑(X軸行程) | 320mm | |
加工長度(Z軸行程) | 250mm | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4000r/min | |
主軸電機功率 | 3/4KW | |
可通棒料直徑 | 36mm/46mm | |
X/Z軸電機功率 | 1.5KW | |
定位精度 | 0.005mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.003mm | |
總功率 | 5KW | |
總質(zhì)量 | 2500KG | |
機床尺寸 | 190012501750mm |
本機臺采用先進的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:
01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA),以得化的機臺結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強度。
02、主軸轉(zhuǎn)速為8000rpm(標(biāo)準(zhǔn))10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。
03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機;具有間隙自補償功能,提高了定位精度。
04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準(zhǔn)確可靠。
05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動導(dǎo)軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。
07、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統(tǒng),并縮短交換時間,提高加工效率。
08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。
09、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復(fù)定位精度
高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。
11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護。
12、潤滑系統(tǒng):主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
13、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。
14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
主要技術(shù)規(guī)格: |
XK714數(shù)控鉆銑床機參數(shù)簡介
工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm mm | 1280320 |
工作臺T型槽 | 個mm | 314 | |
工作臺承重 | Kg | 500 | |
行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 700 |
工作臺前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主軸箱上下行程(Z向) | mm | 400 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 550 |
主軸端面距工作臺面距離 | mm | 100-660 | |
主電機功率 | kw | 4 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內(nèi)軸承數(shù)量 | 付 | 5 | |
進 給 | 快速移動速度(X/Y/Z) | m/min | X/Y:12 Z:8 |
切削進給速度 | m/min | 6 | |
驅(qū)動電機聯(lián)接方式 | / | 直聯(lián) | |
主電機與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動,傳動比例1:1 | |
刀庫 | 刀庫形式 | / | 氣動打刀 |
刀庫數(shù)量 | Pcs | 1 | |
換刀時間 | Sec | 手動 | |
精度 | 小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.01/0.008/0.008 | |
重復(fù)定位精度(全程X/Y/Z) | mm | 0.006/0.005/0.005 | |
其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
機床防護 | / | 機床采用整體防護 | |
電源要求 | / | 380(110%)V50Hz | |
工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍5-40C 相對濕度<76% | |
機床總功率 | KW/A | 9KW/40A | |
使用氣壓 | mpa | 0.6 | |
重量 | 機器重量 | T | 3.2 |
外形尺寸 | 機床尺寸(長寬高) | mm | 220020002300 |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝1000MⅡ |
XK714數(shù)控鉆銑床機結(jié)構(gòu)簡介
三軸傳動均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿,并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承。確保定位精度和重復(fù)定位精度。 | |
三軸絲桿與驅(qū)動馬達選用德國專用聯(lián)軸器直接聯(lián)接,從而使得三軸的傳動剛性強,穩(wěn)定可靠。 | |
主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu),具有很好的剛性,具有良好的散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。 | |
主軸單元為臺灣知名主軸單元,轉(zhuǎn)速高,輸出功率大。主軸電機通過一對皮帶輪驅(qū)動主軸,轉(zhuǎn)速達8000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對角接觸球軸承。 | |
當(dāng)機器發(fā)生異?;蚬ぷ魅藛T操作失誤時,機器配有防撞擊裝置,可吸收撞擊產(chǎn)生的振動,使撞擊的損害減至,確保原有的精度。 | |
立柱采用矩形導(dǎo)軌,為了保證導(dǎo)軌的精度和提高耐磨性,采用單側(cè)導(dǎo)向,導(dǎo)向比較大,同時采用了與底座加大結(jié)合的技術(shù),具有良好的抗扭、抗彎性。導(dǎo)軌采用超頻淬火(HRC48~52)后圓周磨削工藝。 | |
德國知名品牌限位開關(guān),抗振動、耐沖擊,在溫度突變、腐蝕性極強的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉(zhuǎn)。 |
型號:RL058477CJM320B臺式車床 螺紋車床 | 型號:RL058478小型數(shù)控車床 微型數(shù)控車床 | 型號:RL058482CO625/M機床 |
本機床采用全金屬齒輪傳動,傳遞功率大,性能更穩(wěn)定,精度更可靠;縱橫向自動進給專利機構(gòu);無需更換掛輪,就可實現(xiàn)走刀量和常用螺距的切換選擇方便而又快捷讓它的功能更加趨于完美;采用加寬淬火導(dǎo)軌切削剛性更強,采用操縱桿控制操作更方便;獨立的電器箱,操作更安全放心。具有結(jié)構(gòu)精巧,外形美觀功能齊全,等特點。適合模型制作維修,個人DIY,小型加工,木材,有色金屬儀表器材等領(lǐng)域的使用。
技術(shù)參數(shù):床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 320mm工件加工長度 600mm中托板上回轉(zhuǎn)直徑 200mm主軸通孔直徑38mm主軸錐度 MT5主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 15mm主軸轉(zhuǎn)速范圍 60--1600r.p.m刀架橫向行程 160mm小刀架縱向行程 100mm加工公制螺紋 0.2--7/22種加工英制螺紋 21/2--48 1/n /45種加工模數(shù)螺紋 0.2--3.5/21種加工徑節(jié)螺紋 8--120 1/n /31種刀架縱向進給量 0.1--1.4mm/r刀架橫向進給量 0.045--0.6mm/r尾座套筒移動量80mm尾座套筒錐孔錐度 MT3電機電壓/功率/頻率 220v;380v/750w/50hz毛重/凈重 450/390Kg外形尺寸(長x寬x高) 1370x685x1360包裝箱尺寸(長x寬x高)1470x770x1470隨機附件:三爪卡盤 160mm 1個三角帶A800 1根呆 MT4/ MT3 各1個刀架扳手 1個內(nèi)六角扳手 4/5/6 各1個雙頭呆扳手 12-14/17-19 各1個后擋板 1個隨機掛輪 4個選購件:中心架 180跟刀架 150組合車刀11件套 140活絡(luò)MT3 100花盤 80鉆夾頭及接柄 65四爪卡盤及連接盤370(連接盤70)工具柜(工作臺) 1100照片展示:(金屬裸露處上面是防銹油)
欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/6402.html螺紋車床來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-58477-pid-6402.htmlCJM320B臺式車床 螺紋車床型號:RL058478小型數(shù)控車床 微型數(shù)控車床機床參數(shù):
回轉(zhuǎn)直徑 | 210mm |
夾持直徑 | 80mm |
X軸行程 | 80mm |
Z軸行程 | 280mm |
主軸轉(zhuǎn)速(無級) | 55-2250rpm |
移動速度 | 2000mm/min |
Z軸進給速度 | 2000mm/min |
X軸進給速度 | 1000mm/min |
電動刀架工位數(shù) | 4工位 |
刀架角度 | 360 |
刀具回轉(zhuǎn)精度 | 0.005mm |
主軸通孔 | 20mm |
床身寬度 | 400mm |
車螺紋功能 | 有 |
主軸孔莫氏錐度 | 莫氏3號 |
尾軸孔莫氏錐度 | 莫氏2號 |
機械分辨率 | 0.00125mm |
輸出功率 | 600W |
素顏照:
床身上工作回轉(zhuǎn)直徑mm;200(200-250)
拖板上工作回轉(zhuǎn)直徑mm;36(55-90)
彈黃夾頭通孔直徑mm;25(35-65)
主軸通孔直徑mm;35(43-72)
大拖板移動長度mm;120(125-180)
小拖板移動長度mm;80(70-105)
床身導(dǎo)軌長度mm340(340-580)
主軸轉(zhuǎn)速r/min2500(1300-1800)
電機0.75-1.1(1.1-1.5)
刀架橫向移動對主軸軸線垂直度(每50mm內(nèi))
加工螺紋范圍;公制;0.5-2.5mm(鋼件2mm以下),英制;加工螺距11牙/吋,(不銹鋼14牙/吋)注:該系列螺紋仿形車床除具有普通儀表車床性能外,選配不同的螺紋靠模可以加工更多的螺紋。
規(guī)格有。CO620,CO620/1,CO625,CO630,CO635,
CO640/1A
重量;75KG
欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/6402.html螺紋車床來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-58482-pid-6402.htmlCO625/M機床聯(lián)系方式:0319-7300010溫馨提示:潤聯(lián)網(wǎng)為您提供產(chǎn)品的詳細產(chǎn)品價格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息,您可以直接聯(lián)系廠家獲取產(chǎn)品的具體資料,聯(lián)系時請說明是在潤聯(lián)網(wǎng)看到的,并告知型號型號:JX215354XK713數(shù)控銑床 | 型號:JX215357VMC600立式加工中心 |
型號 ………………………………………………………………XK713
工作臺面積(mm) ………………………………………………360×700
T型槽 ……………………………………………………………3×18
T型槽間距(mm)…………………………………………………100
工作臺承載重量(kg) ……………………………………… 400
左右行程(X軸) (mm) ………………………………………… 600
前后行程(Y軸) (mm) ………………………………………… 360
上下行程(Z軸) (mm) ………………………………………… 450
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離(mm) ……………………………… 410
主軸端面至工作臺面距離(mm) ……………………………… 110-560
主軸孔錐度 …………………………………………………… BT40
主軸功率(基本配置)(KW) ………………………………………5.5
轉(zhuǎn)速(基本配置) (rpm) …………………………………… 6000
進給速度(mm/min) ……………………………………… 4000
快速移動速度(X/Y/Z) (mm/min) ………………………………8/8/6
定位精度(X/Y/Z) (mm) …………………………………………±0.020
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) (mm) ……………………………………±0.012
刀庫形式…………………………………………………………—
刀庫容量…………………………………………………………—
機床重量(kg) ……………………………………………………3000
長×寬×高 (mm) ………………………………………………1800×2100×2200
型號 ………………………………………………………………VMC(VM)600
工作臺面積(mm) ………………………………………………360×700
T型槽 ……………………………………………………………3×14
T型槽間距(mm)…………………………………………………100
工作臺承載重量(kg) ……………………………………… 400
左右行程(X軸) (mm) ………………………………………… 600
前后行程(Y軸) (mm) ………………………………………… 380
上下行程(Z軸) (mm) ………………………………………… 380
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離(mm) ……………………………… 410
主軸端面至工作臺面距離(mm) ……………………………… 200-580
主軸孔錐度 …………………………………………………… BT40
主軸功率(基本配置)(kw) ………………………………………5.5
轉(zhuǎn)速(基本配置) (rpm) …………………………………… 6000
進給速度(mm/min) ……………………………………… 4000
快速移動速度(X/Y/Z) (mm/min) ………………………………10/10/8
定位精度(X/Y/Z) (mm) …………………………………………±0.015
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) (mm) ……………………………………±0.008
刀庫形式…………………………………………………………斗笠式
刀庫容量…………………………………………………………12PCS
機床重量(kg) ……………………………………………………3000
長×寬×高 (mm) ………………………………………………2000×1750×2200
型號:JX211341自動部分收集器BS/BSZ/SBS/DBS系列 | 型號:JX211363數(shù)控計滴自動部分收集器(中文顯示)SBS-100/SBS-160 | 型號:JX211339電腦全自動樣品采樣儀(中文顯示)(語音提示)CSS-100A/CSS-160A |