冷凍式干燥機工作原理:
冷凍式干燥機采用了降溫結露的工作原理,主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。壓縮空氣首入預冷卻器進行氣-氣或氣-水的熱交換,除去一部分熱能,然后進入冷熱空氣交換器,和已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換,使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器,與制冷劑進行熱交換,壓縮空氣的溫度降至0-8℃,空氣中的水份在此溫度下析出,通過氣水分離器分離后,經(jīng)過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換,溫度升高后輸出。
冷凍式干燥機性能特點:
1、制冷壓縮機選用美國泰康、比斯圖、法國美優(yōu)樂等世界產(chǎn)品,運行穩(wěn)定,嘈音小、省電、使用壽命長。
2、預冷器采用新開發(fā)的內(nèi)外多翅片交換管,效率提升3倍以上,可節(jié)省60%以上的電力消耗。
3、超大的蒸發(fā)器設計,適合于各種氣候使用,確保露點穩(wěn)定。
4、氣水分離器采用雙重分離設計,可將冷凝出的水份分離排除。
5、可選用微電腦控制系統(tǒng),具有進出口溫度顯示、露點溫度顯示、壓力顯示、故障報警等功能。并可聯(lián)機實現(xiàn)電腦集中控制。
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壓縮空氣冷干機|冷凍式壓縮空氣干燥機耐用穩(wěn)定 壓縮空氣冷干機|冷凍式壓縮空氣干燥機的前置水冷卻器和預冷器采用換熱光滑管壁紫銅管,防止壓縮空氣中的雜質(zhì)粘附堵塞銅管表面,影響換熱效果和使用壽命;制冷系統(tǒng)采用殼管式冷凝裝置,提高冷凝效率,制冷效果;制冷管路設計簡單合理,配以高品質(zhì)制冷零部件,確保高溫冷凍式干燥機經(jīng)久耐用,穩(wěn)定運行。 壓縮空氣冷干機|冷凍式壓縮空氣干燥機安全 壓縮空氣冷干機|冷凍式壓縮空氣干燥機除制冷壓縮機自身保護裝置外,還配有空氣開關、熱過載保護、延時控制功能、自動復位運行功能及能量旁路調(diào)節(jié)功能(中型以上);風冷型冷干機制冷系統(tǒng)雙向保護控制,防止因環(huán)境溫度變化而影響制冷效果;水冷型冷干機配有水量自動調(diào)節(jié)功能,防止因冷卻水溫變化而影響制冷效果。確保冷凍式干燥機運行安全。
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壓縮空氣冷干機|冷凍式壓縮空氣干燥機規(guī)格及參數(shù): | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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冷凍式壓縮空氣干燥機一、設備安裝注意事項 (一)冷干機安裝標準要求:無須安裝地腳螺栓,但要求基礎水平堅固,并要顧及排水系統(tǒng)的高度和設置排水地溝。 ?。ǘ├涓蓹C與周圍環(huán)境或機器之間的距離,應保持在1米以上,以利操作和維護保養(yǎng)。 ?。ㄈ┱埥^對避免安置于屋外直接日曬和雨淋或溫度高、通風不良以及塵埃多的場所。 ?。ㄋ模┌惭b時應盡量避免管道太長,彎曲角度太多,管徑太小,以免產(chǎn)生壓力降。 ?。ㄎ澹├涓蓹C出入口上方請加裝旁路閥以利檢修。 (六)冷干機電源安裝須特別注意: 1、額定電壓在士5%范圍以內(nèi)。 2、電源進線的線徑須視電流大小及線路長短而定。 3、SCF0006A~SCF0060A電源須專用;4、SCFH0006A~SCFH0060A電源須專用。(七)冷卻水或循環(huán)冷卻水的水壓須≥0.15Mpa,水溫≦32℃且經(jīng)過軟化處理。 (八)冷干機入口處加裝主管路過濾器,可避免冷干機的熱交換銅管表面被≥3u的固 態(tài)雜質(zhì)和油霧污染,直接影響冷干機的熱交換性能。 ?。ň牛├涓蓹C裝在后部冷卻器與儲氣罐之后,以降低壓縮空氣在冷干機的進口溫度,關系機體的性能及壽命,請妥善處理,如有疑難,歡迎查詢。 二、冷凍式干燥機的保養(yǎng)要求 對冷干機的保養(yǎng)是非常必要的,正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷干機達到使用要求, 而且可 延長其壽命。(一)冷干機外部的保養(yǎng): 主要是定期清潔冷干機的外部,一般用濕布擦試后用干布拭凈,盡量避免直接用水噴洗,以免使電器部份遇水損壞或它的絕緣性降低,另外也不要使用汽油等揮發(fā)油、稀釋劑和其它化學藥 品進行擦洗,否則會造成外殼褪色,變形及油漆剝落。
冷干機工作原理 利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換,把壓縮空氣溫度降到2~10℃范圍的露點溫度,使壓縮空氣中含水量趨于超飽和的狀態(tài),從而除去壓縮空氣中的水分(水 蒸氣成分)及filter 作用。 當壓縮空氣的壓力高、溫度低、環(huán)境溫度低、且處理空氣量小時,則可得到低壓力露點。 大氣壓露點只能達到-17℃。冷干機分類 冷干機按冷凝器的冷卻方式分有氣冷型,水冷型兩種; 按進氣溫度高低分有高溫進氣型(80℃以下) 和常溫進氣型(45℃左右); 按工作壓力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高壓型(1.2MPa 以上)。 此外許多特殊規(guī)格的冷干機可以用來處理非空氣類介質(zhì),如:二氧化碳,氫氣,天然氣,高爐煤氣,氮氣等。冷干機選型參數(shù) 冷干機的技術參數(shù)主要有:處理量(Nm3/min),進氣溫度(℃) ,工作壓力(MPa) ,壓力降(MPa) ,壓縮機功率(Kw) ,冷卻水耗量(t/h). 冷干機的目標性參數(shù)——"壓力露點" (℃) ,在國外廠商的產(chǎn)品型錄上一般并不作為獨立參數(shù)標注在"性 能規(guī)格表"上.究其原因, "壓力露點"與被處理壓縮空氣的很多參數(shù)有關.如果標出"壓力露點" ,也一 定附帶說明相關條件(諸如進氣溫度,工作壓力,環(huán)境溫度等) 。冷干機四大主要部件及作用⑴制冷壓縮機制冷壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟,目前大多數(shù)壓縮機采用全密封往復式壓縮機。壓縮機吸入來自蒸發(fā)器的制冷劑氣體經(jīng)壓縮使其變?yōu)楦邏焊邷氐倪^熱蒸氣,由排氣管排出。 ⑵冷凝器冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。 ⑶蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態(tài)水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。 ⑷熱力膨脹閥(毛細管) 熱力膨脹閥(毛細管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構。在冷干機中,蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機構來實現(xiàn)的。節(jié)流機構使制冷從高溫高壓液體進入蒸發(fā)器。 編輯本段冷干機漏氟處理辦法 最直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點,查漏點需要耐心仔細和一定的方法。具體是這樣:先用目測法,打開機器箱板觀察機器內(nèi)部,由于制冷劑在運行時,會有壓縮機潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來,那么仔細觀察機器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點所在。然后是檢查機器內(nèi)部的毛細銅管,也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后,對有懷疑的地方做好標記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有條件的情況下用氮氣來保壓,沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行,嚴禁用氧氣保壓查漏,那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂,大哥這也不知道啊,那就是把氟利昂鋼瓶正立,從上部截止閥出來的就是氣態(tài)的氟利昂,反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態(tài)氟利昂。 保壓時,開始應緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時暫時停止,然后仔細聽下機器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水,在剛才有懷疑的地方先查,然后查機器內(nèi)部的所有連接納子(銅螺母)。如果有漏點,就會有泡炮吹出來,這個過程需要非常仔細。 如果通過以上方法還是沒有找到漏點,那么很不幸,很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認,可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開,然后單獨保壓來確認,如果單獨保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。 還有一種方法相對比較簡便,就是打開壓縮空氣的進口,如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了,那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了,因為他們的交換部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。 查到漏點后就是補漏了,按漏點的不同,對于喇叭口松動這些漏點,只需用板手做相應的緊固,如果是銅管焊接類型的漏點,就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種最常用的技能,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位,讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應先將制冷系統(tǒng)壓力泄零,然后使用釬焊槍先打開乙炔,點著后適當加入氧氣,慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓掌握。把漏點處理完后,需要再次對系統(tǒng)保壓,以確認補漏焊接是否成功。 補漏完成后,需要對系統(tǒng)進行抽真空,然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂(具體數(shù)量參考基本配置表),加制冷劑應從冷干機專門留有的加液針閥加入。對于較大型機器,加氟應從高壓充注口先加,如果不能一次性加完規(guī)定劑量,等開機后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量.冷干機的使用注意 1)不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結危險的地方。不要離壁面太近,以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用,應選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應在環(huán)境溫度40℃以下使用。 2)壓縮空氣的進口不要接錯。為便于維修,要確保維修空間,應設置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。 3)排水管不要向上立著,不要打折或壓扁。 4)電源電壓允許波動小于±10%。應設置適當容量的漏電斷路保護器。使用前必須接地。 5)壓縮空氣進口溫度過高、環(huán)境溫度過高(40℃以上)、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過±10%、通風太差(冬季也要換氣,否則室溫也會升高)等情況下,保護電路會發(fā)揮作用,指示燈滅,停止運轉。 6)當空氣壓力高于0.15MPa時,常開式自動排水器的排水口才能關閉??諌簷C的排水量太小時,排水口處于開啟狀態(tài),有空氣吹出。 7)壓縮空氣質(zhì)量差,如混入灰塵和油分,這些贓物會粘附在熱交換器上,降低其工作效率,同時排水也易失效。希望在干燥器進口設置過濾器,并要確認一天排水不少于一次。 8)干燥器的通風口每月要用吸塵器清掃一次。 9)接通電源,待運轉狀態(tài)穩(wěn)定后,再接通壓縮空氣。停止運轉后,必須等待3min以上才能再起動。 10)若使用自動排水器,應經(jīng)常檢查其排水功能是否正常。要經(jīng)常清掃冷凝器上的灰塵等。要經(jīng)常檢查冷媒的壓力,可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常 冷干機的日常維護和保養(yǎng) (一)每班觀察記錄儀表值4次 1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa; 2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa; 3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa ?。ǘ┙?jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) 1、浮球排水器一周左右清洗一次 2、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法: a. 將自動排水器前面球閥關閉; b. 松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉; c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空; d. 卸下閥芯擦拭干凈; e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空;用抹布擦凈閥體; f. 將閥芯、定時線圈按原位裝回;再裝上軟管打開前端球閥 ?。ㄈ┙?jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進口溫度 1、冷卻水水溫2~32℃; 2、水壓0.15~0.3Mpa; 3、壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃(以手摸進氣管不燙為宜)特殊除外 4、冷卻水應保持清潔Y型過濾器半個月清洗一次水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定)風冷凝器每個月清洗一次; ◆風冷凝器清洗應盡量避免壓傷風冷凝器翅面 風冷凝器周圍應足夠空間通風散熱不能太陽光直射下工作;定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗:關閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗;清洗時應注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 ?。ㄋ模┙?jīng)常觀察制冷系統(tǒng) 1、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜; 2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大(進口熱、出口涼則需要更換); 3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與售后服務聯(lián)系 ?。ㄎ澹z查電器控制系統(tǒng):吹掃灰塵緊固接線端(必須不帶電下進行) ?。┩獗肀pB(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃清除安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。
1.0概述
1.1冷干機工作原理
JRL系列冷凍式壓縮空氣干燥機是根據(jù)空氣冷凍干燥原理,利用制冷設備使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度,析出相應所含的水份,并通過分離器進行氣液分離,再由自動排水閥將水排出。從而達到冷凍除濕的目的。同時,壓縮空氣中3μ及以上的固體塵粒及微油量成份都被濾除,使氣源品質(zhì)達到清潔、干燥的要求。
1.2工藝流程順序
JRL系列產(chǎn)品的工作分為空氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩個部分:
空氣系統(tǒng):含有水份、油份的壓縮空氣進入氣對氣熱交換器,使壓縮空氣預冷,降低壓縮空氣的溫度,除去一部份水分,再進入氣對制冷劑熱交換器,使壓縮空氣冷卻到2-100C的露點溫度。水份、油份及部分雜質(zhì)在此被凝結,冷卻后的氣體和已凝結的水份、油份及部分雜質(zhì)通過氣液分離器被分離,然后水份、油分被自動排水閥排出,干燥后的壓縮空氣通過氣對氣熱交換器升溫后輸出,從而地防止了管路“出汗”現(xiàn)象的發(fā)生。
制冷系統(tǒng):低溫液態(tài)制冷劑在氣對制冷劑交換器吸收熱量而蒸發(fā)成氣態(tài),氣態(tài)制冷劑從交換器的制冷劑出口通過汽化器和吸氣過濾器進入制冷壓縮機吸氣口,汽化器和吸氣過濾器是為了防止液態(tài)制冷劑和雜質(zhì)進入壓縮機內(nèi)而設置,壓縮機將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,根據(jù)旁通閥的自動調(diào)節(jié),有小部分氣體直接進入氣對制冷劑熱交換器,而大部分氣體則進入冷凝器冷凝并降溫,從冷凝器出來的低溫液態(tài)制冷劑通過貯液器及干燥過濾器進入膨脹閥。貯液器和冷凝器的作用是制冷劑在膨脹閥的入口處為純凈的液態(tài)。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹進入氣對制冷劑熱交換器,又在交換器中冷卻壓縮空氣,從而又開始了新一輪的循環(huán)。
當負載增大時,氣對制冷劑熱交換器中的制冷劑溫度壓力升高,通過膨脹閥傳感器信號控制膨脹口開大,直至達到新的平衡。
當負載過小時,旁通閥自動地向氣對制冷劑熱交換器提供一個人工負載,以防止吸氣壓力過低。
特點
1、制冷壓縮機采用美國泰康(TECUMSEH)、比斯圖(BRISTOL)、法國美優(yōu)樂(MANEURCP)等
公司的高溫型全封閉制冷壓縮機,運轉聲音小,省電壽命長。
2、制冷控制元件全部選用歐美公司產(chǎn)品。電器采用施耐德公司的產(chǎn)品,性能。
3、欠負荷自動熱補償。
4、換熱器、蒸發(fā)器內(nèi)的銅管選用銅管。
5、采用浮球式或電磁定時排水器,且裝有防堵裝置,使自動排水器不會堵塞。
6、設備結構合理設計,外形美觀,動態(tài)顯示工作參數(shù),無基礎安裝。
1. 配置建議(見下圖):
(1) 當空壓機排氣溫度高于80 ℃時,應設置后部冷卻器;
(2) 如果冷干機前配置的是活塞式空壓機,則應配置一只緩沖罐,有利于消除因氣流脈動而引起的震動;
(3) 為保持熱交換器的換熱效果,一般應設置前置過濾器;
(4) 如果工作用氣不能間斷,則應在系統(tǒng)中(后部冷卻器、冷干機)設置旁通閥。
(5) 冷干機出氣應視用戶用氣要求來配置過濾器。
2、安裝要求:
(1) 環(huán)境要求——
1) 安裝的環(huán)境溫度一般不宜超過35 ℃;
2) 安裝的環(huán)境應通風良好,但不宜安裝在室外;
3) 安裝的環(huán)境宜干燥,不宜潮濕;
4) 安裝位置應考慮維修方便,并應保持水平位置,以免影響冷凝水排出。
(2) 配管要求——
1) 冷干機前后均配置過濾器;
2) 冷干機被連接至管路系統(tǒng)中時,應避免冷干機受震動;
3) 配置的管徑不應小于冷干機進出口管徑;
4) 配置的管路應避免過細過長,以免引起管中積水。
3、排水器的安裝:
排水器可分為電子排水器(可定時)和自動排水器。
4、配電要求及方法——
(1)應單獨設置一個電源開關;電壓應按銘牌上標定值、相數(shù)來配置。
(2)不要與其它設備共用一個保護裝置,電壓波動范圍不得超過額定電壓的10%。
(3)配置的電纜線,不應過細或過長,以免引起電壓降;
(4)冷干機殼體應接地,接地線應接在帶有接地標志的螺栓上。
(5)10m3以下的冷干機電源電壓為220V/50HZ,10m3及10m3以上的冷干機為380V/50HZ。
(6)接電時,先將電源線引入電氣箱內(nèi)。220V為三根電源線,此時應注意判斷送電電源線與接地線,
然后將電氣箱內(nèi)接線處的透明小罩打開,電源線接在空除的接線端子上(一般都在最右邊)。再將接地線接在帶有接地標志的端子上。380V標準接線為五根(電源線三根、零線與接地線各一根)其接線方法與上述一樣。
(注意不要帶電接線!)
5、安全使用注意事項:
(1) 檢查通風、電壓、線路與接地保護、是否正確良好;
(2) 檢查入口空氣溫度、壓力是否正常;
(3) 維修前必須切斷電源;
(4) 維修或拆卸前,空氣管路及制冷系統(tǒng)必須卸壓;
(5) 檢查風機運轉是否正常;
(6) 檢查制冷工質(zhì)有無泄漏,其方法如下:
空載運行10分鐘后,檢查制冷機吸、排氣口有無很大溫差,
排氣溫度應明顯高于吸氣溫度;
(7) 在正常情況下,可先開機運行,幾分鐘后可開空壓機,然后
慢慢打開進氣閥門(關閉旁路閥門);
(8) 運行30分鐘后,檢查排水系統(tǒng)是否正常。
6、冷干機日常保養(yǎng)注意事項:
(1) 嚴禁頻繁啟閉制冷機,啟閉制冷機一次,最少保持3分鐘間隔;
(2) 定期清潔冷干機的外部,及注意排水器的排水情況。
(3) 制冷機應避免長時間空載運行;
(4) 風冷式冷凝器應經(jīng)常清掃灰塵、臟物,以免影響散熱效果。
風冷式冷凝器保養(yǎng)具體方法如下:
①用壓縮空氣噴吹
②用軟鋼絲刷或毛刷清理,但不能損傷散熱翅片造成倒翅。
③空氣過濾器是本機易損部件,需經(jīng)常清洗維護,以免堵塞而失去作用;
④經(jīng)常注意制冷機運行是否正常,運行應平穩(wěn)無雜音;
⑤注意空氣進出口之間的溫差,正常溫差為10~30℃;
⑥注意冷干機所處的環(huán)境溫度不宜低于10℃,以免冷凍機油補充不及時,造成制冷機缺油燒毀。
水冷式冷凝器保養(yǎng)具體方法如下:
水過濾器主要為了防止冷卻水中沉淀的雜質(zhì)進入冷凝器造成冷卻水管不通暢,因為它的濾網(wǎng)極易被
沉淀雜質(zhì)所堵塞,所以應定期對濾網(wǎng)進行清洗,以免使水循環(huán)量不足,造成熱量散發(fā)不出去。
(5) 機組停機時,應定期對冷干機內(nèi)部機件做吸塵清潔處理。
(6) 隨時注意機組前后左右四方是否保持在通風良好,并要避免陽光的直曬和一切熱源。
(7) 在保養(yǎng)過程中,應注意保護制冷系統(tǒng),以免損壞。
(8) 排水器的清洗要點:
自動排水器的清洗示意圖
1)關閉排水器前的球閥,擰松排水器蓋的固定螺釘,釋放排水器中的壓縮空氣。
2)放開排水器殼罩,然后取出排水器芯,用清水和軟刷清洗干凈。(嚴禁使用汽油、甲苯、松香水
溶劑清洗)
3)將清洗后的排水器芯裝入閥體,然后安裝排水器殼罩,打開前端球閥。
4)對倒桶式排水器,在使用前應注滿清水以形成水封才能工作。工作時有微量漏氣屬正常情況。
(9) 冷卻水進口處和自動排水器前的Y型過濾器在使用一段時間后,濾芯會積留雜質(zhì),導致過濾器前水流阻力增加,影響水流量,使排水堵塞不暢,應定期對濾芯進行清洗和更換。新安裝的設備,因管路較臟,需經(jīng)常檢查和清洗。