新疆地區(qū)氣瓶檢測設(shè)備 氣瓶檢驗測試設(shè)備
氣瓶定期檢驗與評定設(shè)備
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
資料來源：
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車載氣瓶檢測站申報材料
賽思特公司在車載氣瓶檢測設(shè)備的生產(chǎn)中積累了豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，對設(shè)備的穩(wěn)定性和實用性具有成熟的技術(shù)保證，產(chǎn)品性能符合相關(guān)國家標準的要求，F(xiàn)生產(chǎn)的多套檢測線已廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢單位，順利通過評審。賽思特本著“國際水準，世界品質(zhì)”的經(jīng)營原則，以爭做氣瓶檢測行業(yè)領(lǐng)導者的經(jīng)營目標，真誠為各界新老朋友提供滿意的產(chǎn)品和真誠的服務(wù)，承接各種氣瓶檢測設(shè)備的特殊設(shè)計和制造，熱忱歡迎社會各界朋友光臨考察！
二、定期檢驗與評定設(shè)備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應(yīng)站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、水位、壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份***簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間***長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥、置換和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
| 項目名稱 | 氣瓶檢驗站核準 |
| 依 據(jù) | 一、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）二、《特種設(shè)備行政許可分級實施范圍》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕250號）三、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號） |
| 辦理條件 | 一、必須是獨立承擔民事責任的法人實體，能夠獨立公正地開展檢驗檢測工作； 二、單位負責人應(yīng)當是專業(yè)工程技術(shù)人員，技術(shù)負責人應(yīng)當具有檢驗師或者工程師及以上持證資格，熟悉業(yè)務(wù)，具有適應(yīng)崗位需要的政策水平和組織能力； 三、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應(yīng)的技術(shù)力量，持證檢驗檢測人員、專業(yè)工程技術(shù)人員數(shù)量應(yīng)當滿足相應(yīng)規(guī)定要求； 四、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應(yīng)的檢驗檢測儀器、設(shè)備和設(shè)施； 五、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應(yīng)的檢驗檢測、試驗、辦公場地和環(huán)境條件； 六、建立質(zhì)量管理體系，并能有效實施； 七、具有檢驗檢測工作所需的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標準。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號）第九條 |
| 申報材料 | 一、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準申請書； 二、法人資格證明文件； 三、現(xiàn)有核準證書； 四、省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者國家質(zhì)檢總局確認的已落實申請核準項目范圍內(nèi)檢驗責任的證明文件。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條 |
| 辦理程序 | 一、申請人向省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出申請；二、省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對申請材料進行審查，同意受理的在申請書上簽署受理意見，返回申請單位；不同意受理的，向申請單位出具不予受理通知書；三、申請單位應(yīng)當攜帶經(jīng)批準受理的申請資料，約請鑒定評審機構(gòu)進行現(xiàn)場鑒定評審。鑒定評審按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進行，鑒定評審機構(gòu)在完成現(xiàn)場鑒定評審工作后，向許可實施機關(guān)出具鑒定評審報告；四、經(jīng)審查符合條件的，頒發(fā)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證；不符合條件的，向申請機構(gòu)出具不予許可決定書。依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條至第十九條 |
| 辦理時限 | 一、受理時限：3日； 二、審查時限：自收到鑒定評審報告之日起15日； 三、不予受理時限：當日。 法定審查時限：20日 減少審查時限：5日 |
| 收費標準及依據(jù) | 檢驗檢測機構(gòu)行政許可審查費 依據(jù)： 1、《黑龍江省物價局黑龍江省財政廳關(guān)于特種設(shè)備檢驗檢測收費標準的批復》（黑價聯(lián)字〔2008〕78號） 2、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）第一百零二條 |
| 承辦處（科）室 | |
| 辦事表格與流程圖下載 |
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HDST低溫焊接絕熱氣瓶檢測設(shè)備那家專業(yè),首選江蘇華東
呼吸器氣瓶檢測設(shè)備 呼吸瓶測試設(shè)備
瓶閥裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于對呼吸瓶瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù)
型號：TV-H
(1)加緊方式：氣缸加緊
(2)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(3)使用氣瓶范圍：呼吸瓶；
(4)裝卸瓶閥：采用扭矩扳手手動
(5)外形尺寸：約600**500
外形圖僅參考
二 水壓試驗機
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于呼吸氣瓶的氣瓶定期檢驗。
主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-50MPa
(2)測試范圍：呼吸氣瓶
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m 3 /min
(5)外接電源電壓：220V/50Hz
(6)控制采用：手動控制
三 干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單、性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：TGZ-H
(1)適用氣瓶：呼吸氣瓶
(2)設(shè)定溫度：0-80℃
(3)總 功 率：1.5KW
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥6只／h
(6)外形尺寸：約700*600mm
四 瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照GB15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理、測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：TPF-H
(1)氣源壓力：≥32MPa
(2)測試壓力：30MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)工作效率：20-40只／h
五 氣密性試驗機
氣密性測試機是按照GB12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適用于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBS-35
(1) 工作測試壓力：30MPa (2) 工作效率：4-6只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa (4) 尺 寸：0.8×0.4×1.2m
(5) 輸出壓力：0-32MPa (6) 排 量：0.2m3/min
六 壓縮機主要技術(shù)參數(shù):
1、壓縮機: 高壓壓縮機
2、工作介質(zhì):空氣
3、排氣量:200L /min
4、進氣壓力:大氣壓
5、額定排氣壓力:33.0Mpa
6、冷卻方式:風冷
7、驅(qū)動功率：5．5 kW
8、驅(qū)動方式: 三相電機
9、外形尺寸:850*650*450mm
氣瓶內(nèi)部清洗機：
（參考圖片）
概
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應(yīng)站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部
清洗之用。本設(shè)備的各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率
要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動
控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：TQX-N
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
六 檢測工具箱GJX
七 測厚儀
八：瓶口螺紋工具包
LNG氣瓶檢測設(shè)備 CNG鋼瓶檢測裝置
專門用于LNG氣瓶檢測的成套設(shè)備
LNG氣瓶檢驗項目包括以下內(nèi)容：資料審查、外觀檢查、內(nèi)部檢查、安全附件及閥門檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、日靜態(tài)蒸發(fā)率測試、漏率測量，必要時需對氣瓶進行抽真空處理。
低溫絕熱LNG氣瓶檢測設(shè)備 ,工藝成熟,專業(yè)生產(chǎn)廠家自薦,賽思特為你提供成套lng鋼瓶成套檢測設(shè)備, 包含殘液回收,氮氣置換,閥門檢測檢修,夾層真空度檢測及補抽真空,靜態(tài)蒸發(fā)率檢測,氣密性檢測,等成套檢測設(shè)備, 工藝流程國內(nèi), 系統(tǒng)成熟, 操作簡單, 在線檢測. 歡迎新老客戶點評及來電咨詢.
1、我方派員指導安裝、調(diào)試.
2、需方無償提供人員、工具支持.包括安裝、調(diào)試所需的起吊設(shè)備、架梯、焊機、切割機、電源、水、氣等.
3、雙方按簽訂的技術(shù)協(xié)議以及相關(guān)的法律、法規(guī)、標準等,對設(shè)備進行驗收.
賽思特專業(yè)生產(chǎn)LNG車載氣瓶檢測設(shè)備，低溫氣瓶（LNG）成套檢測設(shè)備，詳具體聯(lián)系方式：18660149158 QQ 2622536687王先生
LNG低溫氣瓶檢測設(shè)備配置清單
| 序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 殘液殘氣回收裝置 | RGH-N | 套 | 1 |
| 2 | 閥門管道附件拆卸工具箱 | GJ-1 | 臺 | 2 |
| 3 | 閥門管道附件檢驗工作臺 | WB-1 | 臺 | 1 |
| 4 | 閥門管道附件清洗脫脂機 | VPW-1 | 臺 | 1 |
| 5 | 氣瓶外部清洗機 | OW-N | 臺 | 1 |
| 6 | 內(nèi)窺鏡 | ESPR-1 | 臺 | 1 |
| 7 | 氣密性試驗機 | GT-N | 臺 | 1 |
| 8 | 高精度靜態(tài)蒸發(fā)率測試機（移動式） | SERE-01 | 臺 | 1 |
| 9 | 夾層抽真空試驗機（移動式） | VD-01 | 臺 | 1 |
| 10 | 氣瓶判廢機 | CPF-10 | 臺 | 1 |
| 11 | 氦漏檢測儀 | SSHZP-01 | 臺 | 1 |
| 12 | 低壓空壓機及儲罐 | 0.8 MPa，2.0立方 | 臺 | 1 |
| 13 | 推車 | - | 臺 | 3 |
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
二、定期檢驗與評定設(shè)備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應(yīng)站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間最長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥铡⒅脫Q和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
汽車用液化天然氣(LNG)氣瓶定期檢驗設(shè)備 車用氣瓶檢測設(shè)備
低溫絕熱LNG氣瓶檢測設(shè)備 ,工藝成熟,專業(yè)生產(chǎn)廠家自薦,賽思特為你提供成套lng鋼瓶成套檢測設(shè)備, 包含殘液回收,氮氣置換,閥門檢測檢修,夾層真空度檢測及補抽真空,靜態(tài)蒸發(fā)率檢測,氣密性檢測,等成套檢測設(shè)備, 工藝流程國內(nèi)領(lǐng)先, 系統(tǒng)成熟, 操作簡單, 在線檢測. 歡迎新老客戶點評及來電咨詢.
1、我方派員指導安裝、調(diào)試.
2、需方無償提供人員、工具支持.包括安裝、調(diào)試所需的起吊設(shè)備、架梯、焊機、切割機、電源、水、氣等.
3、雙方按簽訂的技術(shù)協(xié)議以及相關(guān)的法律、法規(guī)、標準等,對設(shè)備進行驗收.
賽思特專業(yè)生產(chǎn)LNG車載氣瓶檢測設(shè)備，低溫氣瓶（LNG）成套檢測設(shè)備，詳情請電話咨詢18615639929
LNG低溫氣瓶檢測設(shè)備配置清單
| 序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 殘液殘氣回收裝置 | RGH-N | 套 | 1 |
| 2 | 閥門管道附件拆卸工具箱 | GJ-1 | 臺 | 2 |
| 3 | 閥門管道附件檢驗工作臺 | WB-1 | 臺 | 1 |
| 4 | 閥門管道附件清洗脫脂機 | VPW-1 | 臺 | 1 |
| 5 | 氣瓶外部清洗機 | OW-N | 臺 | 1 |
| 6 | 內(nèi)窺鏡 | ESPR-1 | 臺 | 1 |
| 7 | 氣密性試驗機 | GT-N | 臺 | 1 |
| 8 | 高精度靜態(tài)蒸發(fā)率測試機（移動式） | SERE-01 | 臺 | 1 |
| 9 | 夾層抽真空試驗機（移動式） | VD-01 | 臺 | 1 |
| 10 | 氣瓶判廢機 | CPF-10 | 臺 | 1 |
| 11 | 氦漏檢測儀 | SSHZP-01 | 臺 | 1 |
| 12 | 低壓空壓機及儲罐 | 0.8 MPa，2.0立方 | 臺 | 1 |
| 13 | 推車 | - | 臺 | 3 |
一、殘液殘氣回收裝置
型號：RGH-N
技術(shù)參數(shù)：
1、低溫液體儲罐儲存殘液；
2、備用瓶組儲存增壓后氣體；
3、氮氣置換裝置封閉式箱體設(shè)計，框架整體噴塑處理；
4、置換后可燃氣含量(V):〈2℅;
5、氮氣置換氮氣壓力：0.9MPa
6、配備低溫氣瓶；
7、工位數(shù)：1工位；
功能:
1. 該設(shè)備可回收待檢測氣瓶殘液、殘氣，并通過氮氣置換裝置置換瓶內(nèi)殘余可燃氣體；
2. 將待試瓶內(nèi)殘余液體通過低溫管路導出；
3. 將殘余液體通過汽化器氣化后，通過氣體增壓系統(tǒng)壓縮至儲氣瓶組；
4. 通過氮氣置換裝置將瓶內(nèi)可燃氣體進行置換；
二、閥門管道附件拆卸工具箱 數(shù)量 2臺
型號：GJ-1
配置要求：
1、含低溫氣瓶各閥門、附件、管路拆卸工具；
功能:
1. 該設(shè)備為拆卸、安裝氣瓶附件提供整套工具；
2. 拆卸氣瓶閥門及管道；
3. 裝閥門時實現(xiàn)扭矩控制；
三、閥門管道附件檢驗工作臺 數(shù)量1臺
型號：WB-1
技術(shù)參數(shù)：
1、 不銹鋼面板、型材焊接而成，噴塑處理，可承受各附件重量；
2、配備壓力源：氣動增壓泵STA05
3、外形尺寸：1400*900*750；
功能:
1. 該設(shè)備用于對氣瓶附件閥門、安全閥的氣密性進行檢測，為后續(xù)氣瓶附件組裝做準備；
2. 可通過增壓系統(tǒng)及工作臺實現(xiàn)氣瓶帶閥門、安全閥密封性檢測；
3. 壓縮空氣驅(qū)動，輸出壓力可無級調(diào)節(jié)；
4. 增壓泵采用進口密封圈，提高使用壽命；
5. 配備兩路輸出，可實現(xiàn)不同閥門測試要求
四、閥門管道附件清洗脫脂機 數(shù)量1臺
型號：VPW-1
技術(shù)參數(shù)：
1、清洗方式：清洗液+超聲波清洗
2、功率：5.2KW
3、頻率：28KHZ,
4、外形尺寸：700*600*800帶萬向輪可移動；
5、發(fā)熱量：4KW
功能:
1. 該設(shè)備用于低溫氣瓶附件的除油清洗處理，滿足對氣瓶附件的潔凈度要求；
2. 可實現(xiàn)對閥門、管路清洗除油處理；
3. 采用超聲波清洗除油技術(shù)，滿足氣瓶除銹除油要求；
五、氣瓶外部清洗機 數(shù)量1臺
型號：OW-N
技術(shù)參數(shù)：
1、功率：0.75KW
2、型材焊接而成，噴塑處理，可承受氣瓶重量；
3、5-10倍的放大鏡
功能:
1. 該設(shè)備用于低溫氣瓶外部的清洗，以便檢測人員對氣瓶外觀進行檢查；
2. 采用高壓清洗機、清洗槍，壓力可實現(xiàn)過載保護；
3. 控制箱體含有高壓控制閥門及壓力表，可對清洗壓力實時控制；
4. 配備清洗液槽及清水槽，可對氣瓶外部進行兩種方式清洗；
六、內(nèi)窺鏡 數(shù)量1臺
型號：ESPR-1
技術(shù)參數(shù)：
*1、像素：45萬像素
2、視場角：70°/90°
3、景深為50mm—∞
4、標配2G SD存儲卡
5、操控:電動360°全方位彎曲
功能:
1. 該設(shè)備用于對氣瓶內(nèi)部進行缺陷檢測；
2. 頭部采用自動旋轉(zhuǎn)頭，可實現(xiàn)各角度缺陷檢測；
3. 高分辨率的顯示窗口，可清晰觀察氣瓶內(nèi)部情況；
七、氣密性試驗機 數(shù)量1臺
型號：GT-N
技術(shù)參數(shù)：
1、測試介質(zhì)：干燥潔凈氮氣
2、試驗壓力： 按照待試氣瓶上標記的試驗壓力（不同品種氣瓶要求的壓力不同）
3、環(huán)境溫度：0-40攝氏度
4、環(huán)境濕度：濕度＜80%
5、配備壓力泵：氣體增壓泵
6、工位數(shù)：2工位
功能:
1. 該設(shè)備用于測試重新組裝完閥門管路的氣瓶的氣密性，保證絕熱氣瓶集成管路的密封性；
2. 配置中壓空氣壓縮機，測試氣源壓力充足，可滿足檢測高檢測效率的要求；
3. 采用高壓氣體過濾器，通過過濾干燥滿足測試氣瓶對測試氣體的潔凈度要求；
4. 控制箱體可有效控制測試壓力、流量。滿足測試氣瓶對升壓速度及壓力精度的要求；
5. 閥門采用高壓閥門，滿足測試壓力密封要求；
6. 封閉式箱體設(shè)計，方便操作，安全可靠；
八、高精度靜態(tài)蒸發(fā)率測試機（移動式） 數(shù)量1臺
型號：SERE-01
技術(shù)參數(shù)：
1、測量范圍：0.01-5m3/h、
*2、測量精度： 0.2級；0.5級、
3、分辨率：指針轉(zhuǎn)動一周示值：4L 儀表盤分度值：0.1L/400格、
4、機械計數(shù)器大累計值：9999.999m3、
5、記錄數(shù)據(jù)時間：24h、
6、大工作壓力：10KPa；壓力損失：＜80Pa、
7、環(huán)境溫度：0-40攝氏度、 3.8供電電源： 220V 50Hz單相
8、工位數(shù)：1工位
功能:
1. 該設(shè)備用于測量待測試低溫氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率，以此判斷氣瓶的絕熱性能；
2. 采用移動式結(jié)構(gòu)，滿足在線監(jiān)測需求；
3. 配置除濕加溫系統(tǒng)，避免環(huán)境溫度濕度對測試結(jié)果的影響，得出精確的測量結(jié)果；
4. 數(shù)顯電控系統(tǒng)的配置，確保的讀數(shù)、測量精度的便利性、準確性；
5. 體積流量計采用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品，機械式體積流量計性能穩(wěn)定、可靠；
九、夾層抽真空試驗機（移動式） 數(shù)量1臺
型號：VD-01
技術(shù)參數(shù)：
1、真空計量程：5×10-5至1000mbar
2、極限壓強：≤6×10-5
3、環(huán)境溫度：0-40攝氏度
4、環(huán)境濕度：濕度＜80%
5、外形尺寸：670*360*450，帶萬向輪可移動
6、AC220V/單相710W
7、工位數(shù)：1工位
功能:
1. 該設(shè)備主要用于低溫氣瓶夾層真空度的補抽，來保證低溫氣瓶的絕熱性能；
2. 采用國內(nèi)知名前級泵、分子泵保證達到高的真空度；
3. 采用國內(nèi)知名電磁閥、波紋管以此保證管路系統(tǒng)的密封性，為抽真空提供可靠管路連接；
4. 采用快拉式手提閥，便于抽真空與氣瓶夾層連接；
5. 采用數(shù)顯真空度顯示儀器，便于觀察與控制；
6. 移動式設(shè)計，便于移動，在線工作；
十、氣瓶判廢機 數(shù)量1臺
型號：CPF-10
技術(shù)參數(shù)：
1、適用國內(nèi)各種規(guī)格低溫絕熱氣瓶
2、工作效率 ：0～30只/h
3、大壓扁行程 ：200mm
4、液壓泵站：壓力16MPa
5、油壓千斤頂：50T
功能:
1. 該設(shè)備用于報廢經(jīng)檢測不合格的氣瓶，杜絕不合格氣瓶再次投入使用；
2. 工作臺架采用標準型材焊接而成，強度滿足壓扁要求；
3. 液壓站采用國內(nèi)知名廠家閥門、泵及管路，布局合理，為油缸提供壓力源；
4. 壓緊缸采用進口密封件，保證使用壽命及可靠性；
5. 電控系統(tǒng)可控制液壓站的啟動、停止；
十一、氦漏檢測儀 數(shù)量1臺
型號：SSHZP-01
技術(shù)參數(shù)：
1、漏率指示范圍：10－10~～10－7、 10－9~～10－6、 10－8~～10－5、
*2、小可檢漏率（對氦）：＜5×10－11Pa·m3/S
*3、靈敏度： 3.0×10-11mbar.l/s ，質(zhì)譜室高工作壓力3×10－2Pa
4、響應(yīng)時間：反應(yīng)時間：＜3S，啟動時間：＜8min
5、環(huán)境溫度：15~35攝氏度
6、環(huán)境濕度：濕度＜80%
7、供電電源： 220V 50Hz單相
8、符合美國真空標準AVS2.1以及國際標準ISO3530的標準
9、內(nèi)置式標準漏孔，帶自動溫度補償系統(tǒng)
10、數(shù)顯工作界面；數(shù)字顯示漏率，帶音頻報警
功能:
1. 該設(shè)備用于檢測存在泄漏氣瓶的泄漏點；
2. 設(shè)備自帶真空泵將氣瓶夾層抽真空，利用氦氣沿焊縫或推測泄漏點對焊縫進行測漏；
3. 通過氦質(zhì)樸檢漏儀數(shù)顯控制系統(tǒng)，觀察泄漏量，確定瓶體焊縫泄漏點；
4. 氦質(zhì)譜泄漏儀采用國內(nèi)知名品牌，性能穩(wěn)定可靠；
5. 設(shè)備與抽真空裝置集成于一體，便于移動、操作；
賽思特專業(yè)生產(chǎn)LNG車載氣瓶檢測設(shè)備，低溫氣瓶（LNG）成套檢測設(shè)備，詳情請電話咨詢18615639929
LNG氣瓶檢驗項目包括以下內(nèi)容：資料審查、外觀檢查、內(nèi)部檢查、安全附件及閥門檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、日靜態(tài)蒸發(fā)率測試、漏率測量，必要時需對氣瓶進行抽真空處理。
HDJTZF-2供應(yīng)低溫絕熱氣瓶檢測設(shè)備,取證必過
低溫絕熱氣瓶檢測設(shè)備產(chǎn)品工藝簡要說明如下: 一、準備工作 檢測現(xiàn)場要求遠離明火或電火花10米以上 禁止吸煙、明火、放置多用途的電器,保持檢驗現(xiàn)場區(qū)域的良好通風，避免陽光直射，且不允許存在振動的環(huán)境
二、確認單 氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號、制造年月、氣瓶型號、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶凈重、最大充液重量、上次定期檢驗日期、氣瓶所屬車輛的車牌號等; 氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄;氣瓶安全附件、管路、閥門的維修及更換記錄;氣瓶其他使用過程中出現(xiàn)過的異常記錄. 三、外觀檢測 檢查氣瓶的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸 檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開孔方式與位置
檢查焊縫最大對口錯邊量、焊縫最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規(guī)定
四、氣瓶組合部件及安全附件檢測 組合部件是指: 氣瓶上的充液閥、燃料開頭閥、氣相關(guān)閉閥、調(diào)壓節(jié)流閥及其與氣瓶本體連接的管路 檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損 參考資料《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 安全附件是指: 氣瓶上的一級安全閥、二級安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計等檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗 檢查一級安全閥導管是否存在脫落 五、殘液回收 將氣瓶內(nèi)殘液回收干凈 設(shè)備清單： 2支以上lng氣瓶，用于深冷液周轉(zhuǎn) 氣瓶移動支架2臺 連接軟管 綜合操作平臺移動臺車1輛 六、氮氣置換 將氮氣填充將殘余氣態(tài)天然氣置換干凈 置換次數(shù)一般為3次 置換完成后用可燃氣體探測儀來檢測是否置換干凈,若超標則需持續(xù)置換，直至探測儀測量結(jié)果顯示達標
設(shè)備清單： 高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源 可燃氣體濃度檢測儀1臺 連接軟管 綜合操作平臺移動臺車1輛 七、氣瓶組合部件及安全附件維修 所有組合部件閥門,使用時間若不能滿足下一次年檢時間要求的, 需全部更新新件，不可翻新
安全閥校驗及更換 設(shè)備清單： 安全閥校驗臺1套 角閥試驗臺1套
八、氣密性測試 使用高壓氮氣充裝，壓力1.6MPa,保壓時間5分鐘，采用涂抺皂水對如下氣瓶管路及閥門進行氣密性檢測 檢查液位傳感器對接彎頭地方是否有泄漏 按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗方法》檢查充液管路單向閥對接接頭地方是否有泄漏 檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏
判定標準: 檢查時未發(fā)現(xiàn)泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm,未出破烈；或幾分鐘后出現(xiàn)的小氣泡， 均為氣密性測試合格。 設(shè)備清單： 高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源 氮氣增壓機1套 連接軟管 氣密性檢測裝置1套 綜合操作平臺移動臺車1輛 氦質(zhì)譜檢漏儀1臺 九、氣瓶夾層真空度測量 使用專用真空度測量儀表或設(shè)備進行測量 測試過程及測量數(shù)量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗方法 第2部分:真空度測量》文件要求 測量方法 常溫真空度 設(shè)備清單： 夾層抽真空系統(tǒng)1套 綜合操作平臺移動臺車1輛 十、氣瓶夾層真空度維修 使用專用抽真空設(shè)備對氣瓶夾層進行補抽真空，將真空度恢復到氣瓶出廠值 設(shè)備清單： 夾層抽真空系統(tǒng)1套 綜合操作平臺移動臺車1輛 十一、靜態(tài)蒸發(fā)率測試 測試過程及測量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗方法 第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測量》文件要求進行 測試方法采用氣體質(zhì)量流量計方法 測試介質(zhì)采用液氮或LNG 判定標準: 1.氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標準規(guī)定的合格指標，且不大于如下表1的指標為合格 表1 車用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標 公稱容積L 50 100 150 200 250 300 350日靜態(tài)蒸發(fā)率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5此標準由各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定 不同地方判定標準不一樣 十二、合格氣瓶打印標簽 檢測合格的氣瓶需按《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定在氣瓶瓶體打印本次檢驗鋼印
- < > 依檢驗報告樣本出具本次檢測報告,氣瓶使用單位和檢測機構(gòu)各保存一份 十四、其它 檢驗安全注意事項 1.車用焊接絕熱氣瓶裝載介質(zhì)為液化天然氣，溫度為零下162度，沸點為常溫，檢驗過程中要避免凍傷 2.天然氣為可燃氣體，在空氣中的燃燒混合比為5%～15%，檢驗現(xiàn)場遠離明火，火星及超過攝氏649度的高溫區(qū)域
關(guān)于LNG氣瓶成套檢測設(shè)備,我們已經(jīng)合作成功的單位有如下:
1.滄州華潤燃氣藍力壓力容器檢測設(shè)備有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
2.滄州任丘維普燃氣系統(tǒng)有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
3.山東日照市勝通管業(yè)有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
4.遼陽市安偉氣瓶檢驗有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
5.唐山市杭奧特種設(shè)備檢驗有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
6.邯鄲市惠通新能源車輛有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
7.四川綿陽保城氣瓶檢測有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
8.山東萊蕪市豐進汽車檢測有限公司 檢測證書已經(jīng)發(fā)放
以上單位低溫絕熱氣瓶檢測設(shè)備均由我公司提供,并協(xié)助客戶現(xiàn)場取證順利通過.請知.謝謝
江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司為你提供成套低溫絕熱氣瓶檢測設(shè)備歡迎新老客戶點評及來電咨詢.
氣瓶檢測設(shè)備（車用CNG/LNG鋼瓶 無縫鋼瓶）
CNG氣瓶檢測站建站全套檢測線設(shè)備天然氣氣瓶檢測設(shè)備
設(shè)備檢測范圍：
適用于公稱工作壓力≤25Mpa，公稱容積為（30L-150L）的壓縮天然氣（CNG）鋼瓶，同時也能滿足相應(yīng)（CNG）鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞復合氣瓶（以下簡稱纏繞瓶）的定期檢驗。
1．1鋼制CNG氣瓶技術(shù)參數(shù)
氣瓶外徑：200—426 mm氣瓶長度：680—2200 mm氣瓶重量：不大于250Kg
1．2氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
主要技術(shù)要求：
檢測線總體性能主要要求:檢測能力各性能指標均以80L鋼瓶為參考。檢測線布局合理，流暢，能夠按相應(yīng)標準完成各項目的檢測。檢測線具有一定的自動化，機械化能力。確保降低勞動強度，提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量和安全。檢測線各設(shè)備都應(yīng)操作簡便，維護方便，動作安全可靠，符合人體工程要求。能夠?qū)z測數(shù)據(jù)進行自動采集和處理，實現(xiàn)計算機控制，具有較高的信息化處 理能力。合理利用新技術(shù)和新工藝，實現(xiàn)節(jié)能除噪，循環(huán)利用，環(huán)保排放，安全可靠。
氣瓶檢測設(shè)備
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
全國服務(wù)熱線：18660149158 王工 歡迎您的來電
車載氣瓶檢測站申報材料
賽思特公司在車載氣瓶檢測設(shè)備的生產(chǎn)中積累了豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，對設(shè)備的穩(wěn)定性和實用性具有成熟的技術(shù)保證，產(chǎn)品性能符合相關(guān)國家標準的要求，F(xiàn)生產(chǎn)的多套檢測線已廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢單位，順利通過評審。賽思特本著“國際水準，世界品質(zhì)”的經(jīng)營原則，以爭做氣瓶檢測行業(yè)領(lǐng)導者的經(jīng)營目標，真誠為各界新老朋友提供滿意的產(chǎn)品和真誠的服務(wù)，承接各種氣瓶檢測設(shè)備的特殊設(shè)計和制造，熱忱歡迎社會各界朋友光臨考察！
二、定期檢驗與評定設(shè)備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設(shè)備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設(shè)備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設(shè)計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應(yīng)站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設(shè)備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設(shè)定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成
整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、水位、壓力以及結(jié)束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設(shè)有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設(shè)計工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結(jié)構(gòu)牢固，性能可靠，技術(shù)先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份***簡單的方法是用熱空氣吹除。本設(shè)備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設(shè)備配置有電加熱器和風機。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設(shè)定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設(shè)備之一。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結(jié)構(gòu)。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關(guān)閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關(guān)閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設(shè)定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間***長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥铡⒅脫Q和處理裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
| 項目名稱 | 氣瓶檢驗站核準 |
| 依 據(jù) | 一、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）二、《特種設(shè)備行政許可分級實施范圍》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕250號）三、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號） |
| 辦理條件 | 一、必須是獨立承擔民事責任的法人實體，能夠獨立公正地開展檢驗檢測工作； 二、單位負責人應(yīng)當是專業(yè)工程技術(shù)人員，技術(shù)負責人應(yīng)當具有檢驗師或者工程師及以上持證資格，熟悉業(yè)務(wù)，具有適應(yīng)崗位需要的政策水平和組織能力； 三、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應(yīng)的技術(shù)力量，持證檢驗檢測人員、專業(yè)工程技術(shù)人員數(shù)量應(yīng)當滿足相應(yīng)規(guī)定要求； 四、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應(yīng)的檢驗檢測儀器、設(shè)備和設(shè)施； 五、具有與其承擔的檢驗檢測項目相適應(yīng)的檢驗檢測、試驗、辦公場地和環(huán)境條件； 六、建立質(zhì)量管理體系，并能有效實施； 七、具有檢驗檢測工作所需的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標準。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕249號）第九條 |
| 申報材料 | 一、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準申請書； 二、法人資格證明文件； 三、現(xiàn)有核準證書； 四、省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者國家質(zhì)檢總局確認的已落實申請核準項目范圍內(nèi)檢驗責任的證明文件。 依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條 |
| 辦理程序 | 一、申請人向省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出申請；二、省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對申請材料進行審查，同意受理的在申請書上簽署受理意見，返回申請單位；不同意受理的，向申請單位出具不予受理通知書；三、申請單位應(yīng)當攜帶經(jīng)批準受理的申請資料，約請鑒定評審機構(gòu)進行現(xiàn)場鑒定評審。鑒定評審按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進行，鑒定評審機構(gòu)在完成現(xiàn)場鑒定評審工作后，向許可實施機關(guān)出具鑒定評審報告；四、經(jīng)審查符合條件的，頒發(fā)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證；不符合條件的，向申請機構(gòu)出具不予許可決定書。依據(jù)：《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》（TSGZ7001-2004）第九條至第十九條 |
| 辦理時限 | 一、受理時限：3日； 二、審查時限：自收到鑒定評審報告之日起15日； 三、不予受理時限：當日。 法定審查時限：20日 減少審查時限：5日 |
| 收費標準及依據(jù) | 檢驗檢測機構(gòu)行政許可審查費 依據(jù)： 1、《黑龍江省物價局黑龍江省財政廳關(guān)于特種設(shè)備檢驗檢測收費標準的批復》（黑價聯(lián)字〔2008〕78號） 2、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）第一百零二條 |
| 承辦處（科）室 | |
| 辦事表格與流程圖下載 |
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新疆地區(qū)車載氣瓶檢測設(shè)備 CNG氣瓶檢測裝置
車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶檢測設(shè)備
| 檢驗項目 | 了解的氣瓶檢驗缺陷辨識方面的知識 |
| 1 檢驗準備 | □對易燃、易爆介質(zhì)進行氮氣置換、清洗不完全； □瓶內(nèi)壓力沒有達到大氣壓力，拆卸瓶閥； □對易燃、易爆介質(zhì)，沒有用可燃氣體檢測儀等儀器對車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶內(nèi)殘余濃度進行檢測； □影響檢驗的附件或外表面涂覆物未拆除或未清理干凈； □車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶關(guān)鍵鋼印登記不全，對超過使用年限的車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶仍繼續(xù)檢驗； □沒有根據(jù)車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期，對發(fā)生交通事故的車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶啟用前沒有經(jīng)過定期檢驗 |
| 2 外觀檢查與評定 | 金屬部分： □點、線、面腐蝕和電解腐蝕、復合材料下的金屬腐蝕； □劃傷、擦傷、鑿傷、磨損、凹陷； □凸起 |
| 纏繞部分： □劃傷、擦傷、鑿傷、磨損； □自然老化、高溫熱、火損傷、應(yīng)力腐蝕裂紋、氣體泄漏 | |
| 3 瓶口螺紋 | □裂紋、變形、腐蝕、磨損或其它機械損傷 |
| 4 內(nèi)部檢查 | □裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層、凹坑、腐蝕 |
| 6.5壁厚測定 | □剩余壁厚小于標準要求 |
| 6水壓試驗和殘余變形率測定 | □試驗介質(zhì)溫度、水質(zhì)、靜置時間不符合GB9251-2011要求； □試驗裝置不符合GB9251-2011的要求； □外測法不采用標準瓶進行標定； □試驗過程氣瓶出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力表下降；殘余變形率超過10%； □試驗壓力和保壓時間達不到要求 |
| 7瓶閥檢驗與裝配 | □閥體及其部件嚴重變形、有裂紋或裂紋性缺陷，密封材料與盛裝介質(zhì)不適應(yīng)； □瓶閥氣密性試驗壓力不夠； □氣密性試驗方法不符合標準的要求 □瓶閥裝配外露螺紋不符合要求 |
| 8氣密性試驗 | □氣密性試驗壓力和保壓時間達不到要求； □滲漏、明顯變形或保壓期間壓力表下降 |
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