小型噴霧干燥機(jī)價格
1儀器概述
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)是通過機(jī)械的作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
2適用范圍
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的適用范圍:
適用于校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。
適用于校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。
3產(chǎn)品特點
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的點:
(1)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)噴頭,抗腐蝕、生產(chǎn)效率;
(2)機(jī)身材料選用SUS304不銹鋼材質(zhì),堅固耐用更環(huán)保;
(3)搭配硼硅玻璃干燥組件,耐酸、耐堿,耐腐蝕,透光性好;
(4)全彩大觸摸液晶屏,分辨率,支持全自動及手動操作,中英文操作面板可切換;
(5)新型全自動控溫技術(shù),精度可達(dá)1℃;
(6)裝配有自動通針結(jié)構(gòu),可有效避免噴頭堵塞;
(7)配有內(nèi)嵌式蠕動泵,輸料速度穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)實用;
(8)風(fēng)機(jī)加熱器聯(lián)動控制,風(fēng)機(jī)關(guān)閉時加熱器不能啟動;
(9)內(nèi)置進(jìn)口無油空氣壓縮機(jī),工作時噪聲小于50dB;
(10)正常工況下可持續(xù)工作,壽命長。
(1)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)噴頭,抗腐蝕、生產(chǎn)效率;
(2)機(jī)身材料選用SUS304不銹鋼材質(zhì),堅固耐用更環(huán)保;
(3)搭配硼硅玻璃干燥組件,耐酸、耐堿,耐腐蝕,透光性好;
(4)全彩大觸摸液晶屏,分辨率,支持全自動及手動操作,中英文操作面板可切換;
(5)新型全自動控溫技術(shù),精度可達(dá)1℃;
(6)裝配有自動通針結(jié)構(gòu),可有效避免噴頭堵塞;
(7)配有內(nèi)嵌式蠕動泵,輸料速度穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)實用;
(8)風(fēng)機(jī)加熱器聯(lián)動控制,風(fēng)機(jī)關(guān)閉時加熱器不能啟動;
(9)內(nèi)置進(jìn)口無油空氣壓縮機(jī),工作時噪聲小于50dB;
(10)正常工況下可持續(xù)工作,壽命長。
4技術(shù)參數(shù)
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的技術(shù)參數(shù):
(1)進(jìn)風(fēng)溫度輸入范圍:110-280℃;
(2)出風(fēng)溫度輸出范圍:30-150℃;
(3)蠕動泵轉(zhuǎn)速:0-100rpm(每分鐘轉(zhuǎn)速);
(4)大進(jìn)料量:1500mL/h;
(5)整機(jī)功率:<5kW;
(6)風(fēng)機(jī)功率:0.25kW,風(fēng)量≥9.50m³/min,風(fēng)壓≥1.10kPa;
(7)空氣壓縮機(jī):0.58kW,排氣量:36L/min;
(8)設(shè)備外形尺寸(長×寬×):0.78m×0.59m×1.25m。
(1)進(jìn)風(fēng)溫度輸入范圍:110-280℃;
(2)出風(fēng)溫度輸出范圍:30-150℃;
(3)蠕動泵轉(zhuǎn)速:0-100rpm(每分鐘轉(zhuǎn)速);
(4)大進(jìn)料量:1500mL/h;
(5)整機(jī)功率:<5kW;
(6)風(fēng)機(jī)功率:0.25kW,風(fēng)量≥9.50m³/min,風(fēng)壓≥1.10kPa;
(7)空氣壓縮機(jī):0.58kW,排氣量:36L/min;
(8)設(shè)備外形尺寸(長×寬×):0.78m×0.59m×1.25m。
型號 | QFN-8000S | |
機(jī)身材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | |
性 能 | 水分蒸發(fā)量 | 800~1500mL/h (可定制) |
溫度設(shè)定范圍 | 110~300℃(進(jìn)風(fēng)溫度)(常用) | |
溫度調(diào)節(jié)精度 | ±1℃ | |
干燥空氣量調(diào)節(jié)范圍 | 0~0.7m³/min | |
噴霧空氣壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0~0.4MPa(常用) | |
蠕動泵工作能力 | 0~100r/min | |
構(gòu) 成 |
溫度 | 入口溫度輸入、出口溫度輸出 |
玻璃件 | 硼硅玻璃材質(zhì),耐溫、實驗無污染 | |
溫度調(diào)節(jié)器 | PID數(shù)碼溫度控制器 | |
觸摸屏顯示 | 風(fēng)機(jī)、通針、蠕動泵、空壓機(jī)、加熱器(開/關(guān)) | |
切換控制開關(guān) | 入口溫度、出口溫度控制切換 | |
溫度傳感器 | K型熱電偶 | |
加熱裝置 | 電加熱器 | |
送液泵 | 內(nèi)嵌式蠕動泵 | |
噴霧用空壓機(jī) | 進(jìn)口空壓機(jī) | |
風(fēng)機(jī)頻率 | 30~50Hz可調(diào) | |
噴嘴 | 標(biāo)準(zhǔn)配置φ1.0 mm | |
噴霧用空氣連接口徑 | Φ6mm | |
噴霧用空氣壓 | 0.1~0.4MPa(常用) | |
排氣連接口徑 | 63mm | |
安全功能 | 漏電斷路,過載保護(hù),實時預(yù)警功能,PID溫度自整定,溫保護(hù) | |
規(guī) 格 | 外形尺寸 | 0.78m×0.59m×1.25m |
凈重 | 約100Kg | |
電源 | AC200V 16A(20A)(AC220V 17A、AC240V 18A) |
5工作原理
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的工作原理:
干燥系統(tǒng):通過加熱空氣,將熱量傳遞給霧化后的物料,將物料中的水分蒸發(fā)除去。
收料系統(tǒng):依靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動,是具有較大慣性離心力的固體粉粒與氣流,達(dá)到收集沉降粉粒的目的。
干燥系統(tǒng):通過加熱空氣,將熱量傳遞給霧化后的物料,將物料中的水分蒸發(fā)除去。
收料系統(tǒng):依靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動,是具有較大慣性離心力的固體粉粒與氣流,達(dá)到收集沉降粉粒的目的。
6工作流程
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的工作流程:
7結(jié)構(gòu)說明
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)說明:
1、霧化器 | 2、大卡箍 | 3、尾氣管 | 4、鎖緊螺母 |
5、旋風(fēng)分離器 | 6、1 號卡箍 | 7、收集瓶 | 8、大卡箍 |
9、蠕動泵 | 10、干燥室 | 11、觸摸屏 | 12、2 號卡箍 |
13、電源開關(guān) | 14、進(jìn)料管 | 15、3 號卡箍 | 16、收集管 |
8安裝流程
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的安裝流程:
1、整機(jī)安全檢查
在拆箱后,請按照附表中干燥機(jī)《裝箱清單》進(jìn)行設(shè)備整理,檢查各部分配件及干燥機(jī)機(jī)身是否完整。檢驗無誤后方可進(jìn)行下步驟。
2、玻璃組件的安裝流程 玻璃組件包含干燥室、旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品收集瓶、廢液(料)收集瓶
玻璃組件的整個安裝操作均為與地面呈豎直方向上安裝,干燥室左下方瓶口朝向盡量與干燥機(jī)正面平行。油封圈U型環(huán)面方向朝上。
3、供氣系統(tǒng)的安裝流程
將干燥機(jī)機(jī)身左側(cè)的兩個粗細(xì)不同的膠管分別插入霧化噴槍對應(yīng)的接口處。
注:以下兩個系統(tǒng)的安裝建議在設(shè)備開啟后進(jìn)行,默認(rèn)已安裝好。
4、輸料系統(tǒng)的安裝流程
輸料系統(tǒng)包括蠕動泵及輸料管。蠕動泵位于觸摸屏的正上方,默認(rèn)轉(zhuǎn)向為順時針。安裝輸料管時需要打開蠕動泵,并按照轉(zhuǎn)向放置即可。
5、進(jìn)料系統(tǒng)的安裝流程
輸料系統(tǒng)安裝完畢后,將輸料管順時針轉(zhuǎn)向的出口連接到霧化噴槍的不銹鋼進(jìn)料管上,注意插緊。
1、整機(jī)安全檢查
在拆箱后,請按照附表中干燥機(jī)《裝箱清單》進(jìn)行設(shè)備整理,檢查各部分配件及干燥機(jī)機(jī)身是否完整。檢驗無誤后方可進(jìn)行下步驟。
2、玻璃組件的安裝流程 玻璃組件包含干燥室、旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品收集瓶、廢液(料)收集瓶
玻璃組件的整個安裝操作均為與地面呈豎直方向上安裝,干燥室左下方瓶口朝向盡量與干燥機(jī)正面平行。油封圈U型環(huán)面方向朝上。
3、供氣系統(tǒng)的安裝流程
將干燥機(jī)機(jī)身左側(cè)的兩個粗細(xì)不同的膠管分別插入霧化噴槍對應(yīng)的接口處。
注:以下兩個系統(tǒng)的安裝建議在設(shè)備開啟后進(jìn)行,默認(rèn)已安裝好。
4、輸料系統(tǒng)的安裝流程
輸料系統(tǒng)包括蠕動泵及輸料管。蠕動泵位于觸摸屏的正上方,默認(rèn)轉(zhuǎn)向為順時針。安裝輸料管時需要打開蠕動泵,并按照轉(zhuǎn)向放置即可。
5、進(jìn)料系統(tǒng)的安裝流程
輸料系統(tǒng)安裝完畢后,將輸料管順時針轉(zhuǎn)向的出口連接到霧化噴槍的不銹鋼進(jìn)料管上,注意插緊。
9使用說明
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的使用說明:
1、開機(jī)前設(shè)備檢測
(1)設(shè)備使用前應(yīng)確認(rèn)干燥機(jī)工作平面是否水平;
(2)保持設(shè)備處于干燥通風(fēng)的環(huán)境中;
(3)觀察機(jī)身各個門并保持關(guān)閉;
(4)檢查卡箍、玻璃組件是否緊固;
(5)檢查觸摸屏是否損壞;
(6)確認(rèn)設(shè)備底部的萬向輪是否固定。
2、鹽水噴霧干燥預(yù)實驗
該實驗的主要目的是為了模擬用戶物料實驗的。原理是利用水分的蒸發(fā)作用,將水分中的鹽分析出,從而獲得干粉產(chǎn)品。
實驗準(zhǔn)備:先將食用細(xì)鹽溶于盛入溫水的燒杯中,再將配好的鹽水放置好后進(jìn)行實驗。操作如下步驟:
(1)接通電源后打開開關(guān)按鈕;
(2)觀察觸摸屏,點擊“中文”選項,再點擊“進(jìn)入系統(tǒng)”選項;
(3)點擊“溫度監(jiān)控”選項,選擇藍(lán)色“PV”選項設(shè)定干燥溫度為180℃;
(4)返回上級界面,點擊“參數(shù)設(shè)定”選項,選擇“蠕動泵轉(zhuǎn)速”設(shè)定為15rpm;
(5)返回上界面。點擊“操作界面”,依次點擊“風(fēng)機(jī)”、“蠕動泵”、“空壓機(jī)”“加熱器”選項;
(6)再次進(jìn)入溫度監(jiān)控界面:等待3-5分鐘。當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定溫度時,將霧化噴槍的噴頭朝向遠(yuǎn)離操作人員和設(shè)備的空間,再將輸料管進(jìn)口插入鹽水杯中;
(7)觀察霧化噴槍噴頭處,待出現(xiàn)錐體料霧后,關(guān)閉“蠕動泵”選項,再將噴頭插入頂部的霧化盤中,再開啟蠕動泵,觀察產(chǎn)品收集瓶中的現(xiàn)象。
預(yù)計實驗結(jié)果:實際開始噴料5-10分鐘后,產(chǎn)品收集瓶中沉積大量的白色粉末(鹽粉)。
3、常規(guī)實驗流程參考
鑒于不同用戶的物料屬性差異,廠家推薦,濃度較的物料建議開啟自動通針功能,可有效避免噴頭堵塞。其他實驗操作流程可依照鹽水噴霧干燥預(yù)實驗進(jìn)行。
1、開機(jī)前設(shè)備檢測
(1)設(shè)備使用前應(yīng)確認(rèn)干燥機(jī)工作平面是否水平;
(2)保持設(shè)備處于干燥通風(fēng)的環(huán)境中;
(3)觀察機(jī)身各個門并保持關(guān)閉;
(4)檢查卡箍、玻璃組件是否緊固;
(5)檢查觸摸屏是否損壞;
(6)確認(rèn)設(shè)備底部的萬向輪是否固定。
2、鹽水噴霧干燥預(yù)實驗
該實驗的主要目的是為了模擬用戶物料實驗的。原理是利用水分的蒸發(fā)作用,將水分中的鹽分析出,從而獲得干粉產(chǎn)品。
實驗準(zhǔn)備:先將食用細(xì)鹽溶于盛入溫水的燒杯中,再將配好的鹽水放置好后進(jìn)行實驗。操作如下步驟:
(1)接通電源后打開開關(guān)按鈕;
(2)觀察觸摸屏,點擊“中文”選項,再點擊“進(jìn)入系統(tǒng)”選項;
(3)點擊“溫度監(jiān)控”選項,選擇藍(lán)色“PV”選項設(shè)定干燥溫度為180℃;
(4)返回上級界面,點擊“參數(shù)設(shè)定”選項,選擇“蠕動泵轉(zhuǎn)速”設(shè)定為15rpm;
(5)返回上界面。點擊“操作界面”,依次點擊“風(fēng)機(jī)”、“蠕動泵”、“空壓機(jī)”“加熱器”選項;
(6)再次進(jìn)入溫度監(jiān)控界面:等待3-5分鐘。當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定溫度時,將霧化噴槍的噴頭朝向遠(yuǎn)離操作人員和設(shè)備的空間,再將輸料管進(jìn)口插入鹽水杯中;
(7)觀察霧化噴槍噴頭處,待出現(xiàn)錐體料霧后,關(guān)閉“蠕動泵”選項,再將噴頭插入頂部的霧化盤中,再開啟蠕動泵,觀察產(chǎn)品收集瓶中的現(xiàn)象。
預(yù)計實驗結(jié)果:實際開始噴料5-10分鐘后,產(chǎn)品收集瓶中沉積大量的白色粉末(鹽粉)。
3、常規(guī)實驗流程參考
鑒于不同用戶的物料屬性差異,廠家推薦,濃度較的物料建議開啟自動通針功能,可有效避免噴頭堵塞。其他實驗操作流程可依照鹽水噴霧干燥預(yù)實驗進(jìn)行。
10注意事項
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的注意事項:
(1)拆箱時,請注意準(zhǔn)備如下工具:羊角錘把、字螺絲刀把。首先用字螺絲刀開縫,去除包裝木箱的蓋板部分,再使用羊角錘沿著縫撬開箱子;
(2)請將本設(shè)備放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中,并且工作過程中,靜止使用明火;
(3)開機(jī)前請檢查及確認(rèn)接入電源是否滿足220V穩(wěn)壓供電條件;
(4)檢查配電箱中電路的空氣開關(guān)是否打開(默認(rèn)按鈕向上為開啟狀態(tài));
(5)確認(rèn)空氣開關(guān)相鄰的熔斷器中是否放置保險絲;
(6)在懸掛玻璃配件時需注意輕拿輕放,細(xì)心保護(hù)瓶口部分,再用卡箍緊固;
(7)設(shè)備使用過程中,要在限制干燥溫度250℃以下的工況條件下進(jìn)行操作;
(8)請勿用尖銳物品或潮濕物接觸全彩觸摸屏、啟動旋鈕及玻璃干燥組件,同時避免在未通知生產(chǎn)廠家的情況下,自行拆開機(jī)身。
(9)本設(shè)備為內(nèi)部質(zhì)量檢控產(chǎn)品,如需對設(shè)備做出改良或升級業(yè)務(wù),請及時撥打售后電話進(jìn)行咨詢;
(10)設(shè)備開啟后,要注意固定機(jī)身底部的導(dǎo)輪,以避免機(jī)身震動或移動影響實驗的進(jìn)行;
(11)實驗進(jìn)行過程中,要注意佩戴勞保手套及口罩等護(hù)具。溫條件下,皮膚盡量避免與噴槍、玻璃干燥系統(tǒng)直接接觸,以免燙傷。產(chǎn)品收集時,要根據(jù)物料屬性進(jìn)行操作。針對人體有影響的產(chǎn)品或原料,需要在干燥通風(fēng)的環(huán)境條件下進(jìn)行收集或加工;
(12)請勿選用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的物料,可預(yù)先咨詢廠家,以免造成不必要的損失;
(13)在測試霧化噴槍霧化狀態(tài)時,噴嘴應(yīng)朝著遠(yuǎn)離設(shè)備和人員的方向;
(14)霧化噴槍在調(diào)試時請勿彎折氣管,以免損壞配件;
(15)調(diào)節(jié)霧化噴槍和自動通針氣壓值時,應(yīng)按照制定范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。詳情可咨詢上海喬楓實業(yè)官方售后人員。禁止在空壓機(jī)開啟的狀態(tài)下,撥出或接入氣管;
(16)當(dāng)噴頭堵塞(或蠕動管堵塞)時,應(yīng)該及時關(guān)閉蠕動泵和空壓機(jī),再將泵管從蠕動泵中取出;
(17)實驗結(jié)束后,霧化噴槍要先卸下噴嘴,再進(jìn)行清洗。再安裝從下往上,從左向右的順序依次卸下產(chǎn)品收集瓶、廢料收集瓶、旋風(fēng)分離器、干燥室等配件;
(18)清理環(huán)節(jié):般性實驗,可采用洗潔精清洗玻璃組件。泵管按要求清洗,經(jīng)常清洗可有效避免物料交叉感染的現(xiàn)象。
(1)拆箱時,請注意準(zhǔn)備如下工具:羊角錘把、字螺絲刀把。首先用字螺絲刀開縫,去除包裝木箱的蓋板部分,再使用羊角錘沿著縫撬開箱子;
(2)請將本設(shè)備放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中,并且工作過程中,靜止使用明火;
(3)開機(jī)前請檢查及確認(rèn)接入電源是否滿足220V穩(wěn)壓供電條件;
(4)檢查配電箱中電路的空氣開關(guān)是否打開(默認(rèn)按鈕向上為開啟狀態(tài));
(5)確認(rèn)空氣開關(guān)相鄰的熔斷器中是否放置保險絲;
(6)在懸掛玻璃配件時需注意輕拿輕放,細(xì)心保護(hù)瓶口部分,再用卡箍緊固;
(7)設(shè)備使用過程中,要在限制干燥溫度250℃以下的工況條件下進(jìn)行操作;
(8)請勿用尖銳物品或潮濕物接觸全彩觸摸屏、啟動旋鈕及玻璃干燥組件,同時避免在未通知生產(chǎn)廠家的情況下,自行拆開機(jī)身。
(9)本設(shè)備為內(nèi)部質(zhì)量檢控產(chǎn)品,如需對設(shè)備做出改良或升級業(yè)務(wù),請及時撥打售后電話進(jìn)行咨詢;
(10)設(shè)備開啟后,要注意固定機(jī)身底部的導(dǎo)輪,以避免機(jī)身震動或移動影響實驗的進(jìn)行;
(11)實驗進(jìn)行過程中,要注意佩戴勞保手套及口罩等護(hù)具。溫條件下,皮膚盡量避免與噴槍、玻璃干燥系統(tǒng)直接接觸,以免燙傷。產(chǎn)品收集時,要根據(jù)物料屬性進(jìn)行操作。針對人體有影響的產(chǎn)品或原料,需要在干燥通風(fēng)的環(huán)境條件下進(jìn)行收集或加工;
(12)請勿選用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的物料,可預(yù)先咨詢廠家,以免造成不必要的損失;
(13)在測試霧化噴槍霧化狀態(tài)時,噴嘴應(yīng)朝著遠(yuǎn)離設(shè)備和人員的方向;
(14)霧化噴槍在調(diào)試時請勿彎折氣管,以免損壞配件;
(15)調(diào)節(jié)霧化噴槍和自動通針氣壓值時,應(yīng)按照制定范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。詳情可咨詢上海喬楓實業(yè)官方售后人員。禁止在空壓機(jī)開啟的狀態(tài)下,撥出或接入氣管;
(16)當(dāng)噴頭堵塞(或蠕動管堵塞)時,應(yīng)該及時關(guān)閉蠕動泵和空壓機(jī),再將泵管從蠕動泵中取出;
(17)實驗結(jié)束后,霧化噴槍要先卸下噴嘴,再進(jìn)行清洗。再安裝從下往上,從左向右的順序依次卸下產(chǎn)品收集瓶、廢料收集瓶、旋風(fēng)分離器、干燥室等配件;
(18)清理環(huán)節(jié):般性實驗,可采用洗潔精清洗玻璃組件。泵管按要求清洗,經(jīng)常清洗可有效避免物料交叉感染的現(xiàn)象。
11常見故障
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的常見故障:
問題 | 可能原因 | 解決方法 |
1、風(fēng)機(jī)不工作 | 變頻器損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 |
風(fēng)機(jī)損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
2、電加熱器不工作 | 風(fēng)機(jī)未啟動 | 啟動風(fēng)機(jī) |
固態(tài)繼電器損壞 | 更換固態(tài)繼電器 | |
電加熱器損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
3、空氣壓縮機(jī)不工作 | 中間繼電器損壞 | 更換中間繼電器 |
空壓機(jī)未啟動 | 啟動空壓機(jī) | |
空壓機(jī)損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
4、設(shè)備沒電 | 外加插座不可靠 | 檢查外接電源是否有電 |
斷路器在關(guān)閉位置 | 把斷路器打開 | |
熔斷器保險絲燒毀 | 更換熔斷器 | |
5、HMI觸摸屏無顯示工作 | 面板啟動按鈕損壞 | 更換啟動按鈕 |
開關(guān)電源損壞 | 更換開關(guān)電源 | |
中間繼電器損壞 | 更換中間繼電器 | |
觸摸屏損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
6、PLC不工作 | 斷路器在關(guān)閉位置 | 打開斷路器 |
中間繼電器損壞 | 更換中間繼電器 | |
PLC損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
7、進(jìn)風(fēng)溫度無顯示 | PT-100溫度探頭連接松動 | 緊固 |
PT-100損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
PT溫度模塊損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
8、出風(fēng)溫度無顯示 | PT-100溫度探頭連接松動 | 緊固 |
PT-100損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
PT溫度模塊損壞 | 與喬楓公司聯(lián)系 | |
9、進(jìn)風(fēng)溫度無法達(dá)到設(shè)定值 | 風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大 | 修改風(fēng)機(jī)參數(shù) |
10、進(jìn)風(fēng)溫度波動大 | PID值不準(zhǔn)確 | 進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào) |
11、出風(fēng)溫度無法達(dá)到設(shè)定值 | 進(jìn)風(fēng)量太大(蠕動泵手動時) | 修改蠕動泵參數(shù) |
12、出風(fēng)溫度波動大 | PID值不準(zhǔn)確 | 進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào) |
13、干燥室底端滴料 | 進(jìn)風(fēng)溫度太低 | 增加進(jìn)風(fēng)溫度 |
霧化空氣壓力太低 | 將機(jī)身右下角壓力調(diào)節(jié)閥順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)至2-3Bar(φ6透明色氣管) | |
壓縮空氣漏氣 | 檢查各處連接是否漏氣 | |
進(jìn)料量太大 | 修改蠕動泵參數(shù) | |
14.通針不工作 | 空氣閥門未開 | 打開閥門(φ4透明色氣管) |
壓力太小 | 調(diào)大減壓閥壓力 | |
通針參數(shù)設(shè)定太大 | 修改通針參數(shù) | |
電磁閥損壞 | 更換電磁閥 |
12裝箱清單
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的裝箱清單:
主機(jī)臺,排風(fēng)管套,霧化室,旋風(fēng)分離器,產(chǎn)品收集瓶,廢液(料)收集瓶,1個大卡箍,1個中號卡箍,2個小卡箍,說明書份;保險絲2個,保修卡套,硅膠送液管1根、噴霧空氣管(φ4、6mm各根),排風(fēng)彎管1根,排風(fēng)直管根。
主機(jī)臺,排風(fēng)管套,霧化室,旋風(fēng)分離器,產(chǎn)品收集瓶,廢液(料)收集瓶,1個大卡箍,1個中號卡箍,2個小卡箍,說明書份;保險絲2個,保修卡套,硅膠送液管1根、噴霧空氣管(φ4、6mm各根),排風(fēng)彎管1根,排風(fēng)直管根。
13售后服務(wù)
QFN-8000S型小型噴霧干燥機(jī)的售后服務(wù):
本產(chǎn)品售出年內(nèi),用戶按規(guī)定使用而出現(xiàn)故障,由我公司負(fù)責(zé)維修,出保修期出現(xiàn)故障,亦可由我公司維修,并收取元件成本費及維修費。
用戶使用本產(chǎn)品前,請認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用手冊,嚴(yán)格按照規(guī)定操作,出現(xiàn)質(zhì)量問題可及時與我公司聯(lián)系,我們隨時提供咨詢和維修等服務(wù),滿足用戶的需求。
本產(chǎn)品售出年內(nèi),用戶按規(guī)定使用而出現(xiàn)故障,由我公司負(fù)責(zé)維修,出保修期出現(xiàn)故障,亦可由我公司維修,并收取元件成本費及維修費。
用戶使用本產(chǎn)品前,請認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用手冊,嚴(yán)格按照規(guī)定操作,出現(xiàn)質(zhì)量問題可及時與我公司聯(lián)系,我們隨時提供咨詢和維修等服務(wù),滿足用戶的需求。
15產(chǎn)品相冊
17留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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