大西洋泵業(yè)的TSWA型臥式多級離心泵是在TSW型泵的基礎(chǔ)上吸收內(nèi)外多種多級離心泵的優(yōu)點改進而成的新代產(chǎn)品，符合JB/T53058-93質(zhì)量標準。
  本系列泵由于采用了優(yōu)秀的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機，因而具有效節(jié)能、運行平穩(wěn)、噪聲低、振動小等優(yōu)點，同時，易損件壽命成倍增長大大延長了泵的使用壽命。

大西洋泵業(yè)的TSWA型臥式多級離心泵的技術(shù)參數(shù)：
 流量：18-155m3/h；
揚程：18-270m；
功率：2.2-180kw；
轉(zhuǎn)速：1450r/min；
口徑：φ50-φ150；
溫度范圍：0-+80℃；
工作壓力：≤3.0Mpa。

大西洋泵業(yè)TSWA型多級離心泵產(chǎn)品點
1、水力模型先進，效率，性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進出口徑相同，便于管路連接。
4、泵運行平穩(wěn)，噪音低，壽命長。
5、密封可靠、無泄漏。

大西洋泵業(yè)TSWA型臥式多級離心泵主要適用于城市層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水、暖通空調(diào)循環(huán)、生活用水等多種用途。

典型應(yīng)用

市政供水及增壓

工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)及加工系統(tǒng)

鍋爐給水及冷凝液系統(tǒng)

家庭供水

環(huán)保水處理，滲透分析系統(tǒng)

農(nóng)業(yè)灌溉及脫水

工業(yè)廠房清洗及各種清洗工作

其他許多門用途

大西洋泵業(yè)的TSWA型臥式多級離心泵的結(jié)構(gòu)說明
1、TSWA型臥式多級離心泵為單吸收節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等五種口徑，用戶可根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同口徑和級數(shù)的泵來得到滿足；
2、TSWA型臥式多級離心泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；
3、泵的轉(zhuǎn)子葉部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪極好的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動小。
4、進水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓緊達到密封，為防止液體從兩端主軸泄露，設(shè)軟填料軸承，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防止進入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導葉磨損，設(shè)葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件，當葉輪與這些易損件之間的間隙過規(guī)定值時應(yīng)予以更換；
6、泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。

大西洋泵業(yè)的TSWA型臥式多級離心泵的工作條件
1、適合于輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體不過單位體積0.1%，粒度≤2mm；
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa；
即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0Mpa；
4、周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃，相對溫度應(yīng)不過95%；
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強腐蝕性。
注：如介質(zhì)帶有細小顆�；蚓邚姼�蝕性時，請在訂貨時說明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。

大西洋泵業(yè)TSWA型臥式多級離心泵型號以及其代表的意義如下：
100 T S W A × 5
100-泵吸入口口徑為100m
T-透平式
S-單吸式葉輪結(jié)構(gòu)
W-輸送溫度≤80℃的清水或類似于清水的介質(zhì)
A-第次更新設(shè)計
5-泵級數(shù)為5

 

 

 

 

 

 

大西洋泵業(yè)TSWA臥式多級離心泵安裝說明：
1、安裝前的準備工作：
      1.準備安裝工具及起吊設(shè)備；
      2.檢査水泵機組各部件在運輔過程中有否松動和損壞；
      3.檢査基礎(chǔ)是否水平。

2、安裝順序：
     1.機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
     2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊20-40mm，作校平后填充水泥漿之用；
     3、用水平儀檢査底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢査水平度；
     4、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
     a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；
     b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；
     c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應(yīng)位置；
     d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
     e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面周上大和小的間隙之差不得過0.3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得過0.1mm。
     5、當機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。

3、安裝注意事項：
     1.安裝時管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
     2.安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔定時段應(yīng)對機組進行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能；
     3.安裝水泵前應(yīng)仔細檢査泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行吋損壞過流部件；
     4.為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的進出口管路上各安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝只壓力表，對于揚程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵的佳工況下運行，延長水泵的使用壽命；
     5.泵用于有吸程場合時，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
    6.為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
    7.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢査原因；
    8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計，所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。

 TSWA型泵安裝極為方便，可選用佩帶鑄鐵底座及隔振墊安裝，減少振動及噪音，并方便維修。

大西洋泵業(yè)TSWA臥式多級離心泵的起動、停車和運轉(zhuǎn)
1、起動前準備
   1.用手撥動機組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動炅活、無卡磨現(xiàn)象。
   2.打開進口閥門，關(guān)閉出口閥門，并排除泵內(nèi)空氣，使其充滿液體；
   3.點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)變換接線中的兩相，以改變電機轉(zhuǎn)向。

2、起動與運行
   1.全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
   2.接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
   3.注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升，其極限溫度不得于75℃，并不得過外界溫度35℃；
   4.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘15毫升為準，應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力；
   5.泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和噪聲，應(yīng)立即停車檢査其原因。

3、停車
   1.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門，切斷電源；
   2.關(guān)閉進口閥門；
   3.如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
   4.如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

大西洋泵業(yè)TSWA臥式多級離心泵運行中的維護和保養(yǎng)
1．進水管路必須度密封，不能漏水，漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3．禁止泵在大流量工況運行時，電機電流長期運行；
4．定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行；
5．泵在運行中應(yīng)有人看管以免發(fā)生意外；
6．泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
7．泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢査，必要時可更換易損件及軸承，機組大修期般為年。
8．機組在運行出現(xiàn)故障時，可按后表提供的方法排除，若不能排除時，切不要隨意拆卸機組，請及時與我廠維修部門或約維修點聯(lián)系。

故障	原因	解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	a、注入水泵的水不夠 b、進水管與儀表漏氣	a、再往水泵內(nèi)注水 b、擰緊堵塞漏氣處
2、水泵不吸水，真空表已顯示度真空	a、底閥沒有打開或已堵塞 b、吸入管阻力太大 c、吸水度太	a、校平或更換底閥 b、清洗或更換吸水管 c、降低吸水度
3、壓力表有壓力而水泵仍不出水。	a、出水管阻力太大 b、旋轉(zhuǎn)方向不對 c、葉輪阻塞 d、水泵轉(zhuǎn)速不夠	a、清洗或縮短水管 b、檢查電機旋向 c、清洗葉輪 d、增加水泵轉(zhuǎn)速
4、泵流量減少或揚程下降。	a、葉輪或管路堵塞 b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 c、轉(zhuǎn)速不夠	a、清洗葉輪及管路 b、更換損壞零件 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過大	a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 b、葉輪與密封環(huán)摩擦 c、流量過大	a、放松填料壓蓋 b、消除機械摩擦 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速
6、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水。	a、吸水管內(nèi)阻力過大 b、吸水管有空氣漏入 c、流量過大發(fā)生汽蝕	a、減小吸水度縮短吸水管長度 b、堵塞漏氣處 c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用
7、水泵振動厲害	a、吸水管內(nèi)阻力過大 b、泵軸與電機不在同個中心線上 c、地腳螺栓松動	a、消除汽蝕，葉輪校平衡 b、校水泵和電機的同軸度 c、擰緊地腳螺栓
8、軸承過熱。	a、潤滑油不足或過多，或變質(zhì) b、水泵與電機軸不同心	a、檢查油量，清洗軸承并換油 b、把軸中心線對準

購買大西洋泵業(yè)TSWA型臥式多級離心泵選型須知:

、臥式多級離心泵產(chǎn)品名稱與型號，臥式多級離心泵管道口徑，臥式多級離心泵使用揚程（m），臥式多級離心泵電機功率（KW），臥式多級離心泵電機轉(zhuǎn)速（r/min），臥式多級離心泵電壓〔V〕，臥式多級離心泵使用的吸程（m），臥式多級離心泵使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的臥式多級離心泵型號，請按臥式多級離心泵型號直接向大西洋泵業(yè)銷售部訂購。

三、請盡量提供詳細的產(chǎn)品使用要求，以便我們選型的正確性，提使用的效率。

 大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)
品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標準生產(chǎn)和檢驗，不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)（以先到者為限），若買方能夠證實產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實產(chǎn)品本身確有設(shè)計、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請，本公司將負現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費召回維修，更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出
處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下，本公司均不承擔因缺陷產(chǎn)品維修，更換而導致的勞務(wù)、材料、設(shè)
備、工程或其他相關(guān)的連帶費用。本公司此項產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔保，并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責任。
 
我公司服務(wù)宗旨：效、負責、解惑 我公司服務(wù)目標：只為客戶服務(wù)

您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。