廈門德儀設(shè)備有限公司 供應(yīng) 氧化硫鹽霧試驗箱、二氧化硫鹽霧試驗機(jī)、二氧化硫鹽霧試驗箱現(xiàn)貨、二氧化硫鹽霧試驗機(jī)現(xiàn)貨、二氧化硫鹽霧試驗箱廠家、二氧化硫鹽霧試驗機(jī)廠家、專業(yè)生產(chǎn)二氧化硫鹽霧試驗箱、專業(yè)生產(chǎn)二氧化硫鹽霧試驗機(jī)、二氧化硫鹽霧試驗箱設(shè)備、二氧化硫鹽霧試驗機(jī)設(shè)備、二氧化硫鹽霧箱、二氧化硫鹽霧機(jī)
DEY/SO2-150 450×600×400
DEY/SO2 -250 600×900×500
DEY/SO2-750 750×1100×500
DEY/SO2-010 850×1300×600
DEY/SO2-020 900×2000×600
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源科檢測儀器主要于鹽霧試驗機(jī)鹽霧試驗箱的研發(fā)與生產(chǎn)，是兼研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體 的專業(yè)試驗設(shè)備有限公司，我們愿與您攜手共創(chuàng)高質(zhì)量的產(chǎn)品！ 因為專業(yè) 所以信賴
一.用途： 鹽霧試驗機(jī)主要對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機(jī)及有面皮膜，陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。
二.特點： A.具有自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補(bǔ)充水位功能，試驗不中斷。 B.溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制誤差±01. ℃； C.雙重超溫保護(hù)，水位不足警示解保使用安全。 D.試驗室采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時間； E.精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落舞擴(kuò)散，并自然落于試卡片，并無結(jié)晶鹽阻塞；
三.使用標(biāo)準(zhǔn): CNS 3627 3885 4159 7669 8886 JISD-0201 H-8502 H-8610 K-5400 Z-2371ISO 3768 3769 3770 ASTM B-117 B-268 GB-T2423 GJB 150
四.規(guī)格型號： TX-6006-60 內(nèi)部尺寸WXDXH(60X45X40)CM; 外部尺寸WXDXH(113X63X107)CM; TX-6006-90 內(nèi)部尺寸WXDXH(90X60X50)CM; 外部尺寸WXDXH(146X91X128)CM; TX-6006-120內(nèi)部尺寸WXDXH(120X85X50)CM; 外部尺寸WXDXH(220X120X145)CM; TX-6006-160內(nèi)部尺寸WXDXH(160X100X55)CM; 外部尺寸WXDXH(260X145X155)CM; TX-6006-200內(nèi)部尺寸WXDXH(200X120X60)CM; 外部尺寸WXDXH(300X165X160)CM;
五.技術(shù)參數(shù): A.噴霧方式:連續(xù)噴霧式; B.噴霧量：1~2mL/80cm²1hr C.除霧方式：藉空氣擠壓將霧氣排出; D.鹽霧沉降量為1~2毫升/80厘米².小時; E.噴嘴壓強(qiáng)為0.7~1千克/厘米²; F.鹽水試驗法： （A）試驗室：35℃±1℃;（B）飽和空氣桶：47℃±1℃ ; G.耐腐蝕試驗法:（A）試驗室：50℃±1℃;（B）飽和空氣桶：63℃±1℃
六.標(biāo)準(zhǔn)配置: A.置物玻璃棒1組; B.Nacl試藥500g裝4瓶; C.10公斤升之鹽水調(diào)制桶1只; D.80cm²標(biāo)準(zhǔn)收集杯2只; E.50ｍL計量筒2只; F.詳細(xì)操作說明書一份. 可根據(jù)客戶不同需求定做。
關(guān)于鹽霧試驗機(jī)鹽霧試驗箱請聯(lián)系我們： 電話：0769-84865746/83868006/13412489984 傳真：0769-83867305 聯(lián)系人：羅紅軍 公司主頁：www.yk17.com.cn |
鹽水噴霧試驗機(jī)，乃針對各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及及無機(jī)皮膜，陽極處理，防銹油，化成處理之耐蝕品質(zhì)，進(jìn)而達(dá)成制品長時間耐蝕性。
鴻志儀器鹽霧試驗機(jī)簡介
噴霧方式 A：連續(xù)式鹽水噴霧試驗機(jī) B：可程式鹽水噴霧試驗機(jī)
1、從以前五鍵式半自動化操作系統(tǒng)改進(jìn)為兩鍵式全自動化操作。
2、采用全偵測預(yù)警系統(tǒng)，故障發(fā)生時從傳統(tǒng)的亮燈示警升級為故障亮燈加蜂鳴報警
3、日本進(jìn)口歐姆龍(OMRON)溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，SSR(FOTEK)輸出,高穩(wěn)定性白金測溫探頭，誤差+/-0.3
4，試驗時間可設(shè)定多功能化.采用高精度多功能計時器,帶停電記憶功能,來電后照停電時間繼續(xù)工作下去(試驗不中斷)直至產(chǎn)品完成要求時間,避免停電后產(chǎn)品重做.(傳統(tǒng)的計時器停電后再做會從零開始,)時間可設(shè)定0.001S(秒)~999.9H(小時)
5、內(nèi)置式霧量收集量杯，與傳統(tǒng)的外置式相比更不易碰壞。
6、整臺PVC板制，內(nèi)部采用的立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實，永不變形。7、采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動/手動補(bǔ)充水位之功能，試驗不中斷。8、精密型玻璃噴嘴，使用4000小時無結(jié)晶阻塞。
9、控制儀表均在同一機(jī)板，操作簡便，且一目了然。 10、附雙重超溫保護(hù)，水位不足及機(jī)械故障可預(yù)警亮燈顯示，確保使用安全。 11、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快，減短待機(jī)時間。 12、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。 13、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
規(guī)格說明：
㈠ 內(nèi)箱尺寸：600*450*400*mm （W*D*H*）
㈡ 外箱尺寸：1075*630*1185*mm（W*D*H*）
㈢ 電源:220V 單相1.5KW 50HZ
（4）箱體材料：
㈠ 試驗機(jī)箱體採用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在65℃。， 結(jié)構(gòu)牢固。
㈡ 試驗室蓋密封採用透明壓克力耐衝擊板，厚度5mm。邊緣內(nèi)外雙層加厚，防止因高溫產(chǎn)生扭曲變形。厚度15mm。
㈢ 隱藏一體式試藥補(bǔ)充瓶，清洗容易，操作方便。
㈣ 壓力空氣桶採用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。
㈤ 試驗樣品架採用平面分度式，可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧一致，測試結(jié)果準(zhǔn)確，試驗樣品放置數(shù)量多。
（5）技術(shù)依據(jù)：
依照JIS、ASTM、CNS、GB標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)操作設(shè)定。
㈠ 鹽水噴霧試驗；NSS 、 ACSS。
試驗室：35℃±1℃。
壓力空氣桶：47℃±1℃。
㈡ 耐腐蝕試驗：CASS 。
試驗室： 50℃±1℃。
壓力空氣桶：63℃±1℃。
（6）空氣供應(yīng)系統(tǒng)：
空氣壓力爲(wèi)1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段爲(wèi)大略調(diào)整2Kg/cm2，採用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能。二段爲(wèi)精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力錶, 顯示精密準(zhǔn)確。
（7）噴霧方式：
㈠ 伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)進(jìn)行。
㈡ 噴嘴採用鋼化玻璃製成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
㈢ 噴霧量1~2ml/h可調(diào)（ml/80cm2/h標(biāo)準(zhǔn)要求測試16小時求平均量）。計量筒采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。
（8）加熱系統(tǒng)：
採用直接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時間，當(dāng)溫度到達(dá)時，自動切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
（9）控制系統(tǒng)：
㈠ 試驗室、壓力桶都採用液晶型雙數(shù)顯溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長。
㈡ 試驗室加熱槽採用液體膨脹安全溫度控制器0~110℃。
㈢可程式時間控制器、停電記憶功能0.1S~9999h。
㈣ 積時器0~99999.99h。
㈤ 繼電器（㈥ 翹板帶燈式開關(guān)，可連續(xù)工作25000次。
（10）加水系統(tǒng)：
採用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補(bǔ)充壓力桶、試驗室水位，防
止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
（11） 除霧系統(tǒng)：
停機(jī)時清除試驗箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其他精密儀器。
（12）安全保護(hù)裝置：
㈠ 低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈡ 超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈢ 試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈣ 漏電保護(hù)功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
（13）標(biāo)準(zhǔn)安裝配備：
㈠ V型/O型置物架 12 支
㈡ 計量筒 1 支
㈢ 溫度指示針 2 支
㈣ 收集器 1 支
㈤ 玻璃噴嘴 1 支
㈥ 濕度杯 1 個
㈦ 玻璃過濾器 1個
㈧ 噴霧塔 1套
㈨ 自動加水系統(tǒng) 1套
㈩ 除霧系統(tǒng) 1套
附件：
試藥氯化鈉 2瓶（500克/瓶）
操作說明書 1份
5L量杯 1個
型號 | HK-203-60A | HK-203-90A |
試驗室內(nèi)箱尺寸（長×寬×高cm） | 60×45×40 | 90×60×50 |
試驗室外箱尺寸（長×寬×高cm） | 107×60×118 | 141×88×128 |
試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | |
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | |
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鹽水噴霧試驗機(jī)乃針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機(jī)及有機(jī)皮膜，陽極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。
鹽水噴霧試驗機(jī)機(jī)器尺寸：1. 工作室尺寸:900×600×500 mm （L×W×H）2. 外箱尺寸約:1400×800×1385 mm （L×W×H）鹽水噴霧試驗機(jī)溫度設(shè)定控制：規(guī)格：CNS.JIS.ASTM1.鹽水噴霧試驗: NSS, ACSS（1）試驗室: 35℃±1℃（2）飽和空氣桶: 47℃±1℃2.耐腐蝕試驗：NSS，ACSS（1）試驗室：50℃±1℃（2）飽和空氣桶：63℃±1℃鹽水噴霧試驗機(jī)精度：1.解析精度：± 0.1℃ 2.控制精度：± 1.0℃ 3.分布精度：± 2.0℃ 鹽水噴霧試驗機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)及材質(zhì): 1.試驗室采用P.V.C聚氯乙稀板（臺灣），厚度5㎜，耐溫達(dá) 80℃。2.試驗室密封蓋采用壓克力耐沖擊板（日本三菱），厚6㎜。3.試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不易破裂。4.飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。5.試驗室籃架采平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方面一致，試驗片放置數(shù)量多
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1. MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)目的
MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負(fù)責(zé)對電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設(shè)備: 經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗機(jī)
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽，即自動充填鹽水進(jìn)入試驗箱內(nèi)的預(yù)熱槽，使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi)，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內(nèi)放置的位置，應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個主要表面能同時進(jìn)行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調(diào)整至35℃，壓力桶溫度調(diào)整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內(nèi)，可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定，測試時間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預(yù)溫至設(shè)定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內(nèi)降霧量得之。試驗時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結(jié)束后，依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查，評定試驗結(jié)果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結(jié)束后，清洗試驗內(nèi)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 ＊加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護(hù)事項“對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗條件及試驗結(jié)果必須記錄。 試驗結(jié)果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。 (2 試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護(hù)等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護(hù)等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為接近的整數(shù)，如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關(guān)，因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應(yīng)根據(jù)試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護(hù)等級降或二級，很輕微者降，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級比保護(hù)等級降五級或多。 國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法 1 MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)試驗?zāi)康?/span>
MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗方法。2 MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)試驗設(shè)備
2.1 用于制造試驗設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結(jié)果的。2.2 試驗設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，空間內(nèi)任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 MTS-60型 鹽霧試驗機(jī)試驗程序4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品必須進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按3章規(guī)定的試驗條件進(jìn)行條件試驗，試驗持續(xù)時間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時間。4.4 后檢測恢復(fù)后的試驗樣品應(yīng)及時檢查記錄，檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時，應(yīng)對下列項目作出具體規(guī)定：a.初始檢測 b.安裝細(xì)節(jié) c.試驗持續(xù)時間 d.恢復(fù) e.后檢測