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鹽霧試驗(yàn)機(jī)科寶

 

鹽霧試驗(yàn)機(jī)
型號:KB-Y-90    
鹽霧試驗(yàn)機(jī)的主要特點(diǎn):
有用自動/手動加水系統(tǒng),水位不足時能自動補(bǔ)充水位功能,試驗(yàn)不中斷。
精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣,霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴(kuò)散,并自然落于試卡片,并無結(jié)晶鹽阻塞。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)溫度控制器使用數(shù)字顯示,PID控制誤差±0.1℃。
雙重超溫保護(hù),水位不足警示解保使用安全。試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機(jī)時間。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)飽合空氣桶采用享利定律,予以加熱加濕。并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
符合標(biāo)準(zhǔn):GB10587-89、GB2423.17-93、《電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》
鹽霧試驗(yàn)機(jī)的主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù):
型號 工作室尺寸(mm)
長*寬*高 :900X600X500
KB-Y-90
電源:220VAC±10%
 R.T~55℃ ≤±2℃ ±0.5℃ 1-2ml/80cm2.h
連續(xù)周期可調(diào)
鹽霧沉降可調(diào)
鹽霧試驗(yàn)機(jī)主要對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無機(jī)及有面皮膜,陽極處理、防銹油等防蝕外理后,測試其制品之耐蝕性。
該公司產(chǎn)品分類: 檢測儀器 試驗(yàn)設(shè)備

鹽霧試驗(yàn)機(jī)

KT857鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

說   明:

鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),乃針對各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理防銹油化成處理等耐蝕質(zhì)量,進(jìn)而達(dá)成制品長時間之耐蝕性.

特   點(diǎn):

1、整臺PVC板制,內(nèi)部采用的環(huán)帶產(chǎn)立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)寶、永不變形。

2、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補(bǔ)充水位之功能,試驗(yàn)不中斷。

3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結(jié)晶阻塞。

4、控制儀均在同一機(jī)板,操作簡便,且一目了然。

5、附雙重超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全

6、進(jìn)口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定度白金測溫探頭,誤差0.1

7、試驗(yàn)槽采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,減短待機(jī)時間。

8、噴霧塔附錐形分散器,具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。

9、壓力桶采用亨利定律,予以加溫加濕,并提供試驗(yàn)室所需之濕度

適用國家標(biāo)準(zhǔn):

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB2423.17/10587  ISO1456/3768/3770  IEC682-11  ASTMB117/B287; CNS3627 MILSTD202E-101D/810C-509;   DIN40046/50021;       JISD-0201/H-8681/BS1224/390

型號

KT85AL

KT857C

KT857B

KT857A

測試溫度

鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)

    試驗(yàn)室:35℃±1℃              飽和空氣桶:47℃±1℃                   

耐腐蝕型實(shí)驗(yàn)

試驗(yàn)室:50℃±1℃            飽和空氣桶:63℃±1℃

噴霧量

1.0-2.0

酸堿度

鹽水噴霧6.5-7.2                  耐腐蝕3.0-3.2

內(nèi)部尺寸

160*100*50

120×100×50

90*60*50

60×45×40

外部尺寸

230×120×145

190×130×140

1415×885×1285

1075×630×1185

試驗(yàn)室容積

800 L

480L

270L

110L

設(shè)備材質(zhì)

進(jìn)口P.V.C聚氯乙烯板

使用電源

AC220V,30A

AC220V,20A

AC220V,15A

保護(hù)裝置

底水位自動斷電     超溫?cái)嚯?nbsp; 到時間停機(jī)   安全警示

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件:

A  試藥:NACL500g裝二瓶   PH石蕊試紙一盒

B  量具:標(biāo)準(zhǔn)量筒、藥匙等各一支

C  書(一年)及中文操作說明書各一份
該公司產(chǎn)品分類: 試驗(yàn)機(jī) 涂層測厚儀 色差儀 光澤度儀 熔融指數(shù)儀

供應(yīng)無錫鹽霧試驗(yàn)機(jī)常州蘇州鹽霧試驗(yàn)機(jī)昆山上海鹽霧試驗(yàn)機(jī)

鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

本儀器針對各種材料表面處理,包含塗料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油、化成處理之耐腐蝕品質(zhì),進(jìn)而達(dá)成製品長時間的耐腐蝕性。

產(chǎn)品特性:

   整機(jī)採用進(jìn)口P.V.C板製成,內(nèi)箱採用先進(jìn)的環(huán)帶立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),用不變形;

    試驗(yàn)室以五面加溫方式加溫,可掌握內(nèi)部均溫性(±1);

    飽和空氣採用亨利定律,於以加熱加濕提供試驗(yàn)室之所需濕度;

    噴嘴採用伯努特定理吸取鹽水而霧化,將使霧氣擴(kuò)散速度加倍,並自然落於試片上,其落霧量可控制于±0.3ml/80cm 2H

    溫度為直接影響腐蝕速度,本儀器採用P.I.D方式溫度控制器,誤差為±0.5以內(nèi);

    儀器並採用全偵測系統(tǒng),故障時自動亮燈指示,水位不足時自動補(bǔ)充水位。

規(guī)格參數(shù) 單位cm

產(chǎn)品型號

AH-60S

AH-90S

AH-120N

AH-160N

AH-200N

鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)測試溫度

35±1(實(shí)驗(yàn)室)50±1(飽和空氣桶)

耐腐蝕性實(shí)驗(yàn)測試溫度

37±1(實(shí)驗(yàn)室)63±1(飽和空氣桶)

噴霧量

1.0-2.0

酸堿值PH

鹽水試驗(yàn)法6.5-7.2   耐腐蝕試驗(yàn)法3.0-3.2

內(nèi)部尺寸(W*D*h

60*40*45

90*60*50

120*80*50

160*100*85

200*120*100

試驗(yàn)室容積

108L

270L

480L

800L

1440L

設(shè)備材質(zhì)

進(jìn)口P.V.C板材

使用電源

AC 22V

保護(hù)裝置

低水位自動切斷電源,超溫自動切斷電源,安全警示裝置

 

該公司產(chǎn)品分類: 量具 量儀 光學(xué)儀器

MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)新品上市

MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)

1.MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)目的

MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)正確使用鹽霧試驗(yàn)箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)適用范圍

MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的整個過程。 4.MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī) 操作程序

4.1設(shè)備經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

4.2鹽霧試驗(yàn)溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽,即自動充填鹽水進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)的預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi),濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗(yàn)前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗(yàn)前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內(nèi)放置的位置,應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務(wù)必使每個主要表面能同時進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 6. 試驗(yàn)時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗(yàn)溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗(yàn)室的溫度調(diào)整至35℃,壓力桶溫度調(diào)整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內(nèi),可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定,測試時間一般可設(shè)定為8、162448、96168、336672小時,在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預(yù)溫至設(shè)定溫度,注意試驗(yàn)蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗(yàn)中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計(jì)量筒內(nèi)降霧量得之。試驗(yàn)時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗(yàn)結(jié)束后,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查,評定試驗(yàn)結(jié)果。 11. 試驗(yàn)中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗(yàn)結(jié)束后,清洗試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)部,并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 *加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護(hù)事項(xiàng)“對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果必須記錄。 試驗(yàn)結(jié)果的評價: a 試驗(yàn)后的外觀除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài)被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。 (2 試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級分別記錄,保護(hù)等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點(diǎn)、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級 R=32-10g10A 式中:R——保護(hù)等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為接近的整數(shù),如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級 無缺陷 10 0.1 9 0.1-0.25 8 0.25-0.5 7 0.5-1.0 6 1.0-2.5 5 2.5-5 4 5-10 3 10-25 2 25-50 1 50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規(guī)定為10級;對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別;為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定評定外觀等級和許多因素有關(guān),因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積,而且還要根據(jù)缺陷的損失程度;外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ),但不能高于保護(hù)等級。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞了外觀;評定時,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分,按以下原則進(jìn)行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護(hù)等級降或二級,很輕微者降,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴(yán)重的,其外觀等級比保護(hù)等級降五級或多。 國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(NSS)   電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法  1 MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)?zāi)康?/span>

MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。2 試驗(yàn)設(shè)備2.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗(yàn)結(jié)果的。2.2 試驗(yàn)設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上。2.4 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗(yàn)樣品上。2.5 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。3 試驗(yàn)條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.235)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,空間內(nèi)任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化,推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時間為16、2448、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗(yàn)條件。4 試驗(yàn)程序4.1 初始檢測試驗(yàn)前,試驗(yàn)樣品必須進(jìn)行外觀檢查,以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗(yàn)試驗(yàn)樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗(yàn)樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗(yàn)樣品放置后按3章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn),試驗(yàn)持續(xù)時間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后,用流動水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超35,然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h,或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時間。4.4 后檢測恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時檢查記錄,檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗(yàn)方法時,應(yīng)對下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定:a.初始檢測  b.安裝細(xì)節(jié)  c.試驗(yàn)持續(xù)時間  d.恢復(fù)  e.后檢測

 

該公司產(chǎn)品分類: 粗粒土三軸試驗(yàn)機(jī) 三軸剪切試驗(yàn)機(jī) 瀝青混合料小梁彎曲試驗(yàn)儀 瀝青混凝土現(xiàn)場滲透儀 密集配瀝青混凝土有壓滲透性試驗(yàn)儀 開集配瀝青混凝土滲透試驗(yàn)裝置 密集配瀝青混凝土滲透試驗(yàn)儀 瀝青混凝土斜坡流淌值試驗(yàn)儀 瀝青混合料低溫凍斷系統(tǒng) 瀝青混凝土萬能試驗(yàn)機(jī) 防水層柔性現(xiàn)場檢測擺錘儀 防水層柔性現(xiàn)場檢測落錘儀 防水層柔性現(xiàn)場檢測冷箱 防水卷材與基層90°剝離強(qiáng)度現(xiàn)場檢測儀 防水卷材搭接縫不透水儀 橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)機(jī) 橋梁橡膠密封帶壓縮性能試驗(yàn)裝置 橋梁伸縮縫測試儀器 塑料檢查井負(fù)壓試驗(yàn)機(jī) 塑料檢查井抗沖擊試驗(yàn)機(jī) 塑料檢查井力學(xué)綜合試驗(yàn)機(jī)

MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)新品上市

 MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)

1.MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)目的

MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)正確使用鹽霧試驗(yàn)箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)適用范圍

MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的整個過程。 4. MTS-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作程序

4.1設(shè)備經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

4.2鹽霧試驗(yàn)溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽,即自動充填鹽水進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)的預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi),濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗(yàn)前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗(yàn)前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內(nèi)放置的位置,應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務(wù)必使每個主要表面能同時進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 6. 試驗(yàn)時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗(yàn)溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗(yàn)室的溫度調(diào)整至35℃,壓力桶溫度調(diào)整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內(nèi),可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定,測試時間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336672小時,在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預(yù)溫至設(shè)定溫度,注意試驗(yàn)蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗(yàn)中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計(jì)量筒內(nèi)降霧量得之。試驗(yàn)時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗(yàn)結(jié)束后,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查,評定試驗(yàn)結(jié)果。 11. 試驗(yàn)中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗(yàn)結(jié)束后,清洗試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)部,并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 *加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護(hù)事項(xiàng)“對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果必須記錄。 試驗(yàn)結(jié)果的評價: a 試驗(yàn)后的外觀除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài)被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。 (2 試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級分別記錄,保護(hù)等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點(diǎn)、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級 R=32-10g10A 式中:R——保護(hù)等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為接近的整數(shù),如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級 無缺陷 10 0.1 9 0.1-0.25 8 0.25-0.5 7 0.5-1.0 6 1.0-2.5 5 2.5-5 4 5-10 3 10-25 2 25-50 1 50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規(guī)定為10級;對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別;為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定評定外觀等級和許多因素有關(guān),因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積,而且還要根據(jù)缺陷的損失程度;外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ),但不能高于保護(hù)等級。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞了外觀;評定時,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分,按以下原則進(jìn)行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護(hù)等級降或二級,很輕微者降,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴(yán)重的,其外觀等級比保護(hù)等級降五級或多。 國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(NSS)   電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法  1 試驗(yàn)?zāi)康?/span>本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。2 試驗(yàn)設(shè)備2.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗(yàn)結(jié)果的。2.2 試驗(yàn)設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上。2.4 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗(yàn)樣品上。2.5 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。3 試驗(yàn)條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.235)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,空間內(nèi)任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化,推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時間為16、24、4896、168、336672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗(yàn)條件。4 試驗(yàn)程序4.1 初始檢測試驗(yàn)前,試驗(yàn)樣品必須進(jìn)行外觀檢查,以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗(yàn)試驗(yàn)樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗(yàn)樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗(yàn)樣品放置后按3章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn),試驗(yàn)持續(xù)時間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后,用流動水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超35,然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h,或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時間。4.4 后檢測恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時檢查記錄,檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗(yàn)方法時,應(yīng)對下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定:a.初始檢測  b.安裝細(xì)節(jié)  c.試驗(yàn)持續(xù)時間  d.恢復(fù)  e.后檢測

 

該公司產(chǎn)品分類: 粗粒土 塑料檢查井抗沖擊試驗(yàn)機(jī) 塑料檢查井力學(xué)綜合試驗(yàn)機(jī) 陶瓷磚釉面抗龜裂試驗(yàn)儀(蒸壓釜) 陶瓷磚濕膨脹測定儀 陶瓷磚無釉耐磨測定儀 新標(biāo)準(zhǔn)土工合成材料厚度儀 金屬波紋管彎曲后抗?jié)B漏試驗(yàn)裝置 管材真空度試驗(yàn)儀(密封性能) 鋼管彎曲試驗(yàn)機(jī) 煙道抗柔性沖擊試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制蒸壓加氣混凝土板抗折試驗(yàn)機(jī) 鋼管扣件力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī) 數(shù)顯磚瓦抗折試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制疲勞試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制非金屬薄板抗折機(jī) 微機(jī)控制板材萬能試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī) 排水材料平面通水量縱向?qū)蕼y定儀 排水板(帶)縱向通水量測定儀

YWX/Q-150B鹽霧試驗(yàn)箱、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱-北京雅士林生產(chǎn)

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產(chǎn)品名稱

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱/鹽霧試驗(yàn)機(jī)/鹽霧箱/循環(huán)腐蝕鹽霧箱/鹽霧試驗(yàn)箱Salt Spray test  chamber

產(chǎn)品用途

本系列產(chǎn)品為人工氣候環(huán)境“三防”濕熱、鹽霧、霉菌試驗(yàn)設(shè)備之一,是模擬大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的 彌散系統(tǒng)的設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金工具等產(chǎn)品、零部件、金屬材料與制品的鍍、涂層等進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。性能指標(biāo)符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的 要求。該鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》本系列產(chǎn) 品設(shè)計(jì)生產(chǎn)執(zhí)行國家GB/T10587《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》。以及等效的IEC、DIN、MIL、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種鹽霧試驗(yàn)。除用于中性鹽霧試驗(yàn)外,也可用于醋酸鹽霧試驗(yàn)。

箱體結(jié)構(gòu)

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。 塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過濾系統(tǒng),無結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整。 箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。 箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu),無鹽霧溢出。 線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護(hù)

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。 溫控儀具有輸出打印功能,打印間隔時間、打印速度、分別可單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定(選配)。 箱蓋開啟為氣缸起動撐捍,開閉時輕松自如 連續(xù)或周期噴霧任選。 所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置。 多重系統(tǒng)保護(hù),使用安全。

符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17  GB/T10125-1997  GB10587  GB6460  GB1771  ASTM-B117  GJB150  DIN50021-75  ISO3768、3769、3770  CNS 3627、3885、4159、7669、8866  JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371  等標(biāo)準(zhǔn)

 

 

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱B型.C型

型號

YWX/Q-150B

YWX/Q-250B

YWX/Q-750B

YWX/Q-010B

YWX/Q-020B

工作室尺寸D×W×H

450×600×400

600×900×500

750×1100×500

850×1300×600

900×2000×600

外形尺寸D×W×H

560×1140×1000

770×1440×1250

920×1640×1450

1090×1960×1600

1160×2710×1610

功率

1.3kw

1.5kw

1.8kw

4.5kw

6.5kw

性能指標(biāo)

溫度范圍

室溫+5℃~55℃

溫度均勻度

≤±2℃

溫度波動度

≤±0.5℃

鹽霧沉降量

1~2ml/80cm2.h

噴霧方式

連續(xù)、周期任選

試驗(yàn)定時

1~999(S、M、H)可調(diào)

溫濕度運(yùn)行控制系統(tǒng)

溫度控制

LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器

溫度傳感器

鉑金電阻.PT100Ω/MV

加熱系統(tǒng)

全獨(dú)立系統(tǒng),鎳鉻合金電加熱式加熱器

噴霧系統(tǒng)

塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴(霧粒更細(xì)且分布均勻)

噴霧時間

1~99(SMH)且周期可調(diào)

箱內(nèi)溫濕度

配有溫濕度水銀溫度計(jì)

鹽液收集

配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒

鹽液過濾

吸液管處裝配水質(zhì)過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗(yàn))

鹽液預(yù)熱

鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡(不致鹽液溫度過低影響試驗(yàn)溫度)

使用材料

箱體材質(zhì)

進(jìn)口耐腐蝕、抗老化、高強(qiáng)度P.V.C板

內(nèi)箱材質(zhì)

進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗老化、耐高溫P.P板

箱蓋材質(zhì)

進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度透明P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐高溫透明P.C板

其它附件

均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料

標(biāo)準(zhǔn)配置

圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗,計(jì)量筒2套

安全保護(hù)

漏電、短路、超溫、缺水、試驗(yàn)結(jié)束、過電流保護(hù)/控制器停電記憶

電源電壓

AC220V±10% 50Hz

AC380V±10% 50Hz

使用環(huán)境溫度

5℃~+30℃ ≤85%R.H

密封

采用水密封結(jié)構(gòu),無鹽霧溢出

注:B、C型為新型鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱,其節(jié)能降耗性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品(50%)

本試驗(yàn)箱符合GB2423.17-93,以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

本試驗(yàn)箱可延伸為濕熱鹽霧箱

濕度范圍:85~95%

可單獨(dú)做濕熱試驗(yàn)或鹽霧試驗(yàn)

本技術(shù)信息,如有變動恕不另行通知

鹽霧試驗(yàn)機(jī)

Nititoyo株式會社(日豐)-華南區(qū)大型儀器超市經(jīng)營項(xiàng)目1.卡尺,千分尺,量表,百分表,分厘卡,千分表,高度規(guī),高度尺2.光學(xué)儀器類:投影儀,影像測量儀,光學(xué)顯微鏡,硬度計(jì),同心度測試儀,螺絲扭力測試儀3.電子秤,鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),推拉力計(jì),螺絲扭力測試儀此款 鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后,測試其製品之耐蝕性。噴霧方式:連續(xù)式噴霧可程式噴霧。試驗(yàn)室容量:108L     鹽水箱容量:15L歡迎新老客戶來電咨詢!:"讓我們的服務(wù)與您的企業(yè)發(fā)展攜手共創(chuàng)企業(yè)輝煌!"

JK-60全自動鹽霧試驗(yàn)機(jī)

特點(diǎn)簡介: 本產(chǎn)品符合CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。                               下一頁>>>

臺灣技術(shù) 專業(yè)制造
產(chǎn)品說明
規(guī)格說明:
 JK-120JK-100JK-90JK-70JK-60
內(nèi)部尺寸(長×寬×高)厘米120×100×50100×70×5090×60×5070×50×4060×45×40
實(shí)驗(yàn)室溫度
NSS ACSS 35℃± 1℃/CASS50℃±1℃
壓力桶溫度
NSS ACSS47℃±1℃/CASS63℃±1℃
功率AC220V1φ45AAC200V1φ35AAC220V1φ30AAC220V1φ25AAC220V1φ20A
試驗(yàn)室容積600L350L270L140L108L
鹽水桶容積40L32L25L20L 15L
采用全偵測系統(tǒng) 故障發(fā)生時可亮燈顯示 特性: 噴霧方式:A:連續(xù)式鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī) B:可程式鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī) 1、整臺PVC板制,內(nèi)部采用的立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí),永不變形。 2、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補(bǔ)充水位之功能,試驗(yàn)不中斷。 3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結(jié)晶阻塞。 4、控制儀表均在同一機(jī)板,操作簡便,且一目了然。 5、附雙重超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全。 6、進(jìn)口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定性白金測溫探頭,誤差 0.3 7、試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式,升溫度快,減短待機(jī)時間。 8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。 9、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗(yàn)室所需之濕度。

YL-8669鹽霧試驗(yàn)機(jī)

鹽 水噴霧試驗(yàn)機(jī)專門針對各種材質(zhì)之表面處理,包裝涂料、電鍍、無機(jī)及有機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理后,測試其制品之,耐蝕性。適用標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423、ASTMB-117B-268、ISO3760等標(biāo)準(zhǔn)。

 

內(nèi)箱尺寸: 60×40×45(Cm)

外箱尺寸: 110×107×63(Cm)

內(nèi)外材質(zhì):采用耐酸堿腐蝕、高強(qiáng)度進(jìn)口PVC板

箱蓋材質(zhì):采用透明硬質(zhì)PVC

噴霧方式 :采用氣壓單塔噴霧(采用臺灣玻璃噴嘴,噴霧氣壓:1MPA)

噴霧介質(zhì):醋酸或氯化鈉(工業(yè)鹽)

霧氣密封:采用密封槽加水密封方式,防止霧氣泄漏

加溫方式:不銹鋼、高性能發(fā)熱管快速加溫

工作室溫度:350C--500C(±10C)

飽和桶溫度:470C --630C(±10C)

鹽霧溫度:35±10C

指示點(diǎn)溫度波動度: ±0.50C

鹽霧沉降量L1-3ml/80cm2.h

報警方式:有亮燈顯示(低水位時需要做相應(yīng)加水),具有漏電、短路、超溫、缺水、試驗(yàn)結(jié)束、過電流保護(hù)等安全保護(hù)功能。

噴霧方式及控制方式:可連續(xù)噴霧可定時噴霧有手動/自動加水功能,計(jì)時噴霧結(jié)束時,結(jié)束燈亮,整機(jī)結(jié)束工作。

 

HL-90-BS鹽霧試驗(yàn)機(jī)

HL-90-BS鹽霧試驗(yàn)機(jī)

鹽水噴霧/耐腐蝕試驗(yàn)機(jī)專門針對各種材質(zhì)之表面,經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等處理后測試其制品之抗蝕性。

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