按需定做涂布機輥輪加熱器，輥輪雙溫度控制系統(tǒng)，冷熱一體控溫機
塑料橡膠工業(yè)模溫機
本公司根據(jù)制藥石油化工，塑料橡膠工業(yè),壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，反應(yīng)釜控溫等行業(yè)新近推出 冷熱兩用模溫機 工業(yè)溫度控制設(shè)備機型，在高低溫高精度控溫領(lǐng)域有著廣泛的用途。
冷熱兩用模溫機特點：
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算。3采用原裝進(jìn)口無軸封高溫泵，4進(jìn)口組件，使用年限長。5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。6獨特的雙功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能。7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。8開機自動排氣功能。9模具回水溫度檢測表。10具有即時自動回油，和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。11安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善
12、冷熱兩種控溫系統(tǒng)一體化控制，占地面積小。
13、操作更簡便，省電35%以上。
以國際的技術(shù)打造的一款高性能的設(shè)備，跟國外同等性能的設(shè)備相比其價格有更多的驚喜。歡迎廣大用戶來電索取詳細(xì)資料！。
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)分析原理：通過光電感應(yīng)原理分析鍍液鎳離子濃度，而PH值則由PH電極測得。藥水添加過程：
1、加藥泵分別將藥水A、B、C及PH調(diào)節(jié)劑從貯藥缸打到相應(yīng)的加藥筒;
2、主機發(fā)出加藥信號，打開加藥筒下端出口的電磁閥;
3、藥水流入鍍槽，該次加藥過程完成。
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)主要性能及特征：
采用進(jìn)口名牌控制器主機，高精度，高穩(wěn)定性。
柱式加藥設(shè)計，加藥量更準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)定比例加藥，每次加藥量可調(diào)。
特有消泡功能，消除氣泡對鎳含量分析的影響。
優(yōu)異的冷卻功能，酸性鍍液取樣經(jīng)冷卻后，液溫可降至35℃左右。
加藥滯后時間設(shè)定功能，抵消取樣鍍液到達(dá)感應(yīng)器所需的時間。
具手動/自動選擇按鈕，易于安裝與維護(hù)。
具C添加停用按鈕，可選擇添加雙組份或三組份濃縮液。
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)資料出處http://www.sh-jcx.com/fan2009-Products-22544059/
http://www.chem17.com/st253946/product_22544059.html
MX62型多至64通道氣體檢測控制系統(tǒng)
產(chǎn)品特點雙總線模塊化結(jié)構(gòu)，組合靈活方便，兩套獨立的處理系統(tǒng)同時對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，更加安全高清晰液晶顯示屏，可顯示檢測氣體、測量范圍、探頭位置、瞬時檢測濃度值、平均檢測值、報警點等信息可存儲連續(xù)5天的檢測記錄，包括瞬時值、最大、最小、8小時和平均值，繼電器運行狀態(tài)，故障，并可通過打印機進(jìn)行曲線或圖表打印輸出可通過通訊接口實現(xiàn)在計算機上監(jiān)控管理，以及因特網(wǎng)的通訊系統(tǒng)配置模塊包括：CPU模塊、LCD顯示模塊、LED指示模塊（8）、模擬輸入模塊（8）、模擬輸出模塊（8）、繼電器輸出模塊（8）、環(huán)路適配器模塊（4）維護(hù)和校準(zhǔn)可使用conFigPro軟件在MX62系統(tǒng)上對變送器進(jìn)行遠(yuǎn)程測試校驗技術(shù)參數(shù)輸入信號 4-20mA或數(shù)字信號報警方式 每通道三級氣體濃度聲光報警、超量程及負(fù)漂移報警、系統(tǒng)故障聲光報警接點輸出 最多可有128個繼電器輸出接點容量 250VAC，2A或30VDC輸出信號 4-20mA或數(shù)字信號工作電源 24VDC基本尺寸 長19”，寬120mm，高3U
計算機監(jiān)控界面圖
控制系統(tǒng)DCS 型號FB-3000
| ||||||
油井舉升效率控制系統(tǒng)抽油井正常生產(chǎn)過程中測得的油套管環(huán)形空間中的液面深度叫動液面。測液面的目的是了了解油井的液面高度，確定泵掛深度，分析深井泵工作情況及油井供液能力，并根據(jù)液面的高低和液體的相對密度，來確定抽油泵的沉沒度、流壓和靜壓。 動液面測試傳統(tǒng)的方法是一種利用聲波進(jìn)行測試的方法。通過回聲的技術(shù)探測動液面的深度。這種方法使用回聲儀，通過采集經(jīng)過井管接頭反射的節(jié)箍波信號和經(jīng)過油層表面反射的液面波信號，找出井口位置、動液面位置和基準(zhǔn)節(jié)箍波。然后利用公式來計算動液面深度。但是，這種方法有兩方面的缺點，一，回聲的技術(shù)受井筒的情況制約產(chǎn)生誤差，比如井筒內(nèi)的結(jié)臘點、油污泡沫都會對回聲產(chǎn)生影響而導(dǎo)致探測數(shù)據(jù)出差誤差；二，不能實時在線測量，采油廠管理者不知道實時在線的數(shù)據(jù)。 為了能夠并且實時的采集數(shù)據(jù)信息。我公司（華北石油浩普科技有限公司http://www.hope66.com.cn/）自主研發(fā)的利用示功圖計算動液面技術(shù)。由于目前國內(nèi)大多數(shù)油田的油井都在采用工圖量油技術(shù)，利用工圖計算動液面，現(xiàn)場不用再增加任何投資，并且工圖計算出的動液面和回聲儀測出的動液面相互校正，在一定程度上減少了誤差。目前在華北、大港、唐海等油田到了普遍應(yīng)用。計算的動液面誤差在10％以內(nèi)，符合生產(chǎn)要求。 生物發(fā)酵過程智能自動控制系統(tǒng)介紹
一、A型控制系統(tǒng)為普通型系統(tǒng)，采用分列儀表控制，可控參數(shù)為：溫度（自動控制）、轉(zhuǎn)速（交流或直流電機，無級調(diào)速）、泡沫（機械消泡和自動消泡）、壓力（儀表指示）、流量（轉(zhuǎn)子流量計指示）。二、B型控制系統(tǒng)為分列儀表控制系統(tǒng)，可控參數(shù)為：溫度（PID智能自動控制）、轉(zhuǎn)速（交流或直流電機，無級調(diào)速）、泡沫（機械消泡和自動消泡）、pH值（自動控制，國產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極，蠕動泵或電磁閥執(zhí)行）、溶解氧（自動檢測、國產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極）、壓力（儀表指示）、流量（轉(zhuǎn)子流量計指示）、補料（手動控制，蠕動泵或電磁閥執(zhí)行）三、C型控制系統(tǒng) 下位機控制，上位機管理的控制模式。下位機為分列儀表控制系統(tǒng)，可控參數(shù)為：溫度（PID智能自動控制）、轉(zhuǎn)速（交流或直流電機，無級調(diào)速）、泡沫（機械消泡和自動消泡）、pH值（自動控制，國產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極，蠕動泵或電磁閥執(zhí)行）、壓力（儀表指示）、流量（轉(zhuǎn)子流量計指示，選配流量變送器）、補料（手動或自動控制，任意時段補料量設(shè)定，蠕動泵或電磁閥執(zhí)行）上位機為工業(yè)控制計算機，7017A/D轉(zhuǎn)換模塊、7520計算機通訊模塊，實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時自動監(jiān)測發(fā)酵過程各指標(biāo)，并具有參數(shù)的存儲，打印報表，曲線分析，超限報警，數(shù)據(jù)設(shè)定等功能。配各四個蠕動泵。四、D型控制系統(tǒng)它包括下位機觸摸屏全自動控制系統(tǒng)（容納了所有的控制回路，觸摸屏，下位計算機、傳感器/各種執(zhí)行機構(gòu)）和上位機遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng)兩部分。（一）控制參數(shù)包括1、溫度：可滅菌PT1000傳感器，測量量程為0~150℃，溫控系統(tǒng)帶有培養(yǎng)溫度和滅菌溫度兩種定值，并能程控滅菌時間。具有溫度校正功能，溫度控制采用PID智能模糊控制，控制精度±0.1℃。配備丹麥進(jìn)口格蘭富循環(huán)泵，全不銹鋼恒溫水箱和加熱器。2、轉(zhuǎn)速：國產(chǎn)或進(jìn)口品牌的交、直流電機，國產(chǎn)或進(jìn)口品牌調(diào)速器用于攪拌速度的設(shè)定與控制，所有需要的輸入輸出信號4~20mA，用于數(shù)據(jù)記錄和外部設(shè)定控制？膳c溶解氧值聯(lián)動，達(dá)到自動控制的目的。3、pH值：帶不銹鋼護(hù)套的可滅菌的國產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極，配備進(jìn)口高精度變送器，采用PID智能模糊控制。4、溶氧值：可滅菌的國產(chǎn)或進(jìn)口梅特勒電極，進(jìn)口高精度變送器，可在觸摸屏上參數(shù)設(shè)定和測量值顯示，可任選與補料量、攪拌速度或通氣量等聯(lián)動，達(dá)到控制溶解氧的目的。5、泡沫：機械消泡和自動消泡，配備高靈敏度的泡沫傳感器，蠕動泵或電磁閥執(zhí)行，控制系統(tǒng)集成于下位機系統(tǒng)中。6、補料：公司專門開發(fā)的補料過程控制軟件，既可用于任意時段自動補料，且可調(diào)節(jié)補料量，也可與溶解氧值進(jìn)行聯(lián)動，達(dá)到控制溶解氧的目的。蠕動泵或電磁閥執(zhí)行。(二）下位機系統(tǒng)的功能：采用進(jìn)口液晶顯示觸摸屏技術(shù)。大屏幕在線顯示主機的各參數(shù)動態(tài)運行情況。1、顯示方式和功能a）主菜單界面為主機發(fā)酵罐的標(biāo)準(zhǔn)模型以及參數(shù)的顯示窗口。包括溫度、轉(zhuǎn)速、pH、DO、泡沫、補料量等參數(shù)。并可在線進(jìn)行各參數(shù)的設(shè)定和校正；b）在主菜單界面直接點擊各參數(shù)菜單即可進(jìn)入各參數(shù)的菜單界面，且支持各參數(shù)的曲線顯示、分析、大容量存儲，并與上位機進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸；2、預(yù)留接口：預(yù)留RS232接口與計算機相連；3、報警：在線檢測每一參數(shù)，當(dāng)超過所設(shè)定的上下限將自動進(jìn)行報警。（三）上位機遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng)：1、遠(yuǎn)程實時自動監(jiān)控發(fā)酵過程的功能和指標(biāo)，并具有參數(shù)的設(shè)定、存儲、打印報表、曲線分析、超限報警功能；2、WKT-D型生物過程控制器專用發(fā)酵軟件；3、與下位機實現(xiàn)互補與互鎖等功能，既可實現(xiàn)下位機控制上位機管理功能，又可在上位機上實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
產(chǎn)品型號TGJ-1(1)焦?fàn)t三車聯(lián)鎖控制系統(tǒng)一、系統(tǒng)特點: 1. 采用激光測距方案解決三車的位置檢測問題，各爐有獨立的定位標(biāo)記，無累計誤差；定位方法簡單，定位精度高，達(dá)±3mm，能滿足焦?fàn)t機車走行定位精度要求。 2. 爐號識別采用射頻識別方式，環(huán)境適應(yīng)能力強，不怕粉塵、油污、水、濃霧等干擾。絕對地址識別，不產(chǎn)生相對誤差。識別任意一爐號的裝置損壞時，都不會影響對其他爐號的識別及聯(lián)鎖功能。 3. 電子標(biāo)簽于激光測距共同完成爐號識別和定位，互為補充，性高。 4. 易于安裝調(diào)試。電子標(biāo)簽和編碼牌各炭化室分別安裝，位置調(diào)整簡單靈活，能適應(yīng)軌道變形，車體擺幅大的場合。 5. 可維性高，維護(hù)成本低。電子標(biāo)簽損壞時只需單個更換，不影響全局。激光測距儀每車一個，更換簡單。 二. 系統(tǒng)目標(biāo): 1. 采用的現(xiàn)代傳感技術(shù)、通信技術(shù)與控制技術(shù)裝備焦?fàn)t三車，提高焦?fàn)t的安全操作水平和推焦操作管理水平。 2. 爐號識別與機車定位技術(shù)要兼顧將來的自動走行控制。 3. 以的成本投入，的解決三車對位連鎖保護(hù)問題 三、系統(tǒng)配置 1. 電子標(biāo)簽:用來標(biāo)識各炭化室位置。推焦車裝在滑線下；攔焦車裝在除塵跨或攔焦車滑線上部；每爐機焦側(cè)各配置一個。 2. 射頻識別裝置:用來識別電子標(biāo)簽的編碼。推焦車、攔焦車、熄焦車各配置一個。 3. 編碼牌:推焦車、攔焦車、熄焦車側(cè)各配置一套。 4. 激光測距裝置:推焦車、攔焦車各配置一個。 5. 智能定位裝置:推焦車、攔焦車各配置一臺。 6. 三車對位聯(lián)鎖系統(tǒng)主機 ★ 主板采用PC104系列的AR-6054 ★ A/D板配PCM5113 ★ 開關(guān)量輸入和繼電器聯(lián)鎖采用PCM5135 7. 顯示器 每車配標(biāo)準(zhǔn)VGA液晶顯示器一臺。 8. 通訊控制器通訊控制器由通訊模塊、主控制板和直流穩(wěn)壓電源組成。主控制板由RS232接口與上機位相連，系統(tǒng)只配一臺。 9. 車載控制箱完成連鎖/解除操作操作 ，同時配備凈化穩(wěn)壓電源和數(shù)傳電臺。推焦車、攔焦車各配置一臺。 10.應(yīng)用軟件: ★ 操作系統(tǒng)：Microsoft windows2000 Server 中文版。 ★ 編程語言：Microsoft Visual Basic 6.0 中文版。 ★ 數(shù)據(jù)庫：Microsoft Access 2000 中文版。 ★ 配套軟件：三車對位連鎖保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)控管理軟件。 四、技術(shù)指標(biāo): 1. 電源：交流220V 2. 無線通訊頻率229M 3. 電子標(biāo)簽識別距離50cm 4. 機車定位精度±3mm 5. 誤碼率≤10-7 尋求工業(yè)電氣自動化控制系統(tǒng)合作
另，公司也承接各種設(shè)備、生產(chǎn)線等機電一體化的電氣自動化設(shè)計等任務(wù)，為需要技術(shù)服務(wù)的各單位合作。 歡迎各生產(chǎn)、銷售廠家的協(xié)作與合作。 廣交天下友，希望與各行各業(yè)的朋友合作。
激光切雕控制系統(tǒng)
控制核心采用32位高速浮點嵌入式DSP，主頻高達(dá)150MHZ？擅撾xPC設(shè)置設(shè)備參數(shù)，全光耦隔離外界電磁干擾，系統(tǒng)工作穩(wěn)定,硬件U盤升級軟件。 ? 全光耦隔離外界電磁干擾，系統(tǒng)工作穩(wěn)定。 ? 支持USB通訊，USB2.0接口，可以直接調(diào)用U盤文件，與PC機的數(shù)據(jù)傳輸快速。 ? 基于尺寸的控制算法，與設(shè)備無關(guān)性設(shè)計，使該系統(tǒng)更通用。 ? 板載64MB內(nèi)存？擅撾xPC機獨立運行，便于用戶大批量雕刻/切割生產(chǎn)。 ? 最大可實現(xiàn)五軸控制（X,Y,Z,U軸運動系統(tǒng)，激光控制系統(tǒng)，其中Z，U軸預(yù)留，可按用戶要求定制功能）。另有16路IO輸入輸出接口。 ? 只需外接不同的電機驅(qū)動系統(tǒng)，可控制伺服、步進(jìn)等多種運動機構(gòu)。 ? 液晶中文顯示界面，人機界面良好。 支持腳踏開關(guān)、安全保護(hù)。 支持雙光控制，且可控制多種激光器。 雕刻/切割全功能，雕刻、切割多種模式可一次性完成作業(yè)。 切割時可以任意角度增加引入導(dǎo)出線，切割接縫處光滑平整。靈活設(shè)置小圓的切割速度，提高小圓的切割效果。 可以分層輸出數(shù)據(jù)，對每層可以單獨定義輸出功率、輸出速度、激光方式（切割、雕刻、坡度雕刻等），并對每層的定義參數(shù)自動保存。 ? 可脫機存儲200個文件，實現(xiàn)批量脫機功能。 ? 免費配送基于Windows的控制軟件（或支持PLT,BMP,DST，DSB，DXF等格式）。 系統(tǒng)主要參數(shù)： 電源：核心：DC 5V,2A . 控制：DC 5V,3A 電機類型：視用戶配置而定 最大運動坐標(biāo)：X,Y,Z,U軸：4294m（與運動分辨率無關(guān)），控制精度：10-10mm 激光器支持： 各種直流激勵、射頻激勵CO2激光器各種固體激光器。 激光強度控制：0~100% ，0.01%連續(xù)可調(diào) 適用:激光切割機,激光雕刻機,激光切片機等 電氣自動化,工業(yè)過程控制系統(tǒng)集成,自動控制工程,工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù),工業(yè)PLC技術(shù)
電氣自動化,工業(yè)過程控制系統(tǒng)集成,自動控制工程,工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù),工業(yè)PLC技術(shù) 1．工業(yè)過程控制 電腦或微處理器智能控制的,理德林德工控產(chǎn)品, 電氣自動化工程,工業(yè)過程控制系統(tǒng)集成, 自動控制工程,工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù),工業(yè)PLC技術(shù),廣泛應(yīng)用于冶金、稀土、化工、制藥、食品、包裝、國防、建材、涂料、塑膠、陶瓷等粉體工業(yè)。 2．工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù) 組態(tài)軟件作為一種應(yīng)用軟件，具有人機對話方式操作界面，的數(shù)據(jù)庫管理，強大的圖表及運算功能。 3．工業(yè)PLC技術(shù) PLC（可編程序控制器）的實時性強，性高，壽命長等一些特點，已為人們所共識，PLC技術(shù)已無可爭議的成為了工業(yè)自動化的核心技術(shù)。 4．我們的成功整合 我們在世界新技術(shù)不斷創(chuàng)新的潮流中，不斷奮力前進(jìn)，以來，我們一直從事著計算機技術(shù)﹑數(shù)據(jù)通信技術(shù)﹑圖表顯示處理技術(shù)﹑工業(yè)PLC技術(shù)的運用與研究，將各項技術(shù)之精華成功整合為一體，系統(tǒng)高度智能。 5．工業(yè)配料系統(tǒng) 0.05%高精度全自動配料系統(tǒng)，適合于多種物料工業(yè)大生產(chǎn)（單表最多16種物料）。系統(tǒng)由上位機-工業(yè)電腦、下位機-PLC可編程序控制器等部分組成。上位機進(jìn)行生產(chǎn)線的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，各種曲線、參數(shù)、生產(chǎn)報表等任務(wù)的高層管理。下位機為控制系統(tǒng)核心部分，所有生產(chǎn)過程控制均由高性的PLC完成。系統(tǒng)穩(wěn)定、，可以勝任現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。 在我們前后承接的許許多多的項目中，為用戶解決了一個又一個難題，建設(shè)了一個又一個系統(tǒng)。通過消化吸收國外技術(shù)，我們掌握了國際的工業(yè)控制技術(shù)。以來，我們以開拓0.05%高精度的智能稱重產(chǎn)品、全自動配料系統(tǒng)、機電一體化產(chǎn)品制造及自動化工程整體方案開發(fā)為已任，建立了一套完善的質(zhì)量體系，始終秉承：以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展的經(jīng)營宗旨，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地，贏得了廣大用戶的支持與信賴。專業(yè)的科技人員為您提供技術(shù)咨詢，誠望我們的服務(wù)能為您的企業(yè)帶去財富與輝煌。
最新產(chǎn)品
| ||||||