硫化機(jī)配用的模溫機(jī)油加熱器機(jī)型特點(diǎn)
1、動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
2、產(chǎn)品硫化成型時(shí)油泵電機(jī)停止工作,并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)延時(shí)。油路配置更為合理、可靠。
3、放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時(shí)間均可設(shè)定,操作方便。
4、具有自動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作模式。設(shè)置常規(guī)硫化機(jī)工作方式程序Ⅰ?傳遞模工作方式?程序Ⅱ?滿足特殊膠料的工藝要求。
5、油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù),密封可靠,壽命長(zhǎng)。
6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。
7、液壓站采用進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小,能耗低。
硫化機(jī)配用的模溫機(jī)油加熱器工作原理
一、工作過(guò)程
將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對(duì)于無(wú)模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型(或制品)獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
二、工作原理
在平板硫化機(jī)工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián),其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu),這是可獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品,但膠料受熱后,開(kāi)始變軟,同時(shí)膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要?dú)饣,這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型,并限制氣泡的生成,使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品,可使膠與布粘著牢固。另外,給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。
硫化機(jī)配用的模溫機(jī)油加熱器技術(shù)參數(shù)
電熱式平板硫化機(jī)的電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱,采用不銹鋼管或普通鐵管制作,分為單頭、雙頭管,并針對(duì)產(chǎn)品在工作狀態(tài)下,管表面溫度很高,及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求,內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線,必要時(shí)可咨詢金港灣技術(shù)部,選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環(huán)境,并對(duì)元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。
平板硫化機(jī)電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有:硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V),使用功率依據(jù)模板使用溫度制作,管徑常見(jiàn)的有14mm、16mm、18mm等,材質(zhì)可選用SUS304無(wú)縫管,硫化使用狀況為模板加熱,表面采用拋光、發(fā)黑處理,封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹(shù)脂,膠水,電氣性能為長(zhǎng)期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。
平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求:使用溫度通常為180-200°C,常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在最小范圍,同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。
平板硫化機(jī)電熱管是專門(mén)為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是橡膠制品的主要硫化設(shè)備,其熱板表面溫差是衡平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo),造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個(gè):1、外界環(huán)境溫度影;2、電熱管的間距排布設(shè)計(jì),因此,解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面溫差問(wèn)題的關(guān)鍵是找出最小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。
硫化機(jī)配用的模溫機(jī)油加熱器, 橡膠平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn).平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供. 按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。在平板硫化機(jī)橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu).框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比,具有一定的優(yōu)勢(shì)。
硫化機(jī)配用的模溫機(jī)油加熱器設(shè)備功能
1、熱板正常硫化時(shí)間各測(cè)點(diǎn)間相互差值控制±3°C。
2、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
3、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當(dāng)措施。
4、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
5、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
(1)貯存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。
(2)同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力,及隨時(shí)查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。
(4)排完氣后硫化加壓過(guò)程最多可分6級(jí)逐步加壓,用戶可在可設(shè)定每級(jí)加壓值和間隔時(shí)間,設(shè)定后整個(gè)硫化過(guò)程自動(dòng)完成。
Dyx系列油加熱器按使用場(chǎng)所分為普通型和防爆型,它以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì),熱油泵強(qiáng)制循環(huán),在≤0.5Mpa運(yùn)行壓力下, 提供≤320℃的高溫?zé)嵩,控溫精度?℃.按照加熱功率可分為6kw、9kw、12kw、18kw、24kw、36kw、48kw、60kw、72kw、90kw、120kw、180kw、240kw、300kw、360kw多種規(guī)格,主要部件采用國(guó)際國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品配置,使用壽命長(zhǎng),安全環(huán)保。廣泛使用于石油化工,塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化,紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干、印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜,制藥醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域的加熱保溫等工藝的用熱過(guò)程。
Dyx系列油加熱器采用微電腦PID溫控技術(shù),可以與用熱設(shè)備就近安裝,熱效率高,需用溫度設(shè)定后自動(dòng)控制液相輸送熱能,具有低壓、高溫、安全、、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)便、調(diào)溫范圍大、溫控精確,自動(dòng)化程度高,安全保障系統(tǒng)完備等環(huán)保節(jié)能特點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)焊割配件 藍(lán)光鋼筋氣壓對(duì)焊機(jī) 鋼筋電壓力焊機(jī) 氣壓焊機(jī)配件 鋼筋對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):230V/1600W/50Hz 溫度:20~650°C連續(xù)可調(diào) 風(fēng)量:最小 50升/分 風(fēng)壓:最大 105 Pa(1000mbar )靜壓 尺寸:265×40 毫米,手把Ф40 毫米 重量:0.425Kg 帶 3 米電源線 |
采用數(shù)字化設(shè)定、顯示加熱溫度,自動(dòng)控制加熱溫度,可設(shè)定加熱時(shí)間。升溫速度快,溫度恒定均勻,耗電小,操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,廣泛用于環(huán)保、醫(yī)療、衛(wèi)生、食品、自來(lái)水、造紙、污水處理、印染、石化、冶金、院校等行業(yè)的水質(zhì)檢測(cè)。
用途特點(diǎn): DRT-系列電加熱器(電熱套)用輕質(zhì)保溫高壓定形的半球形保溫,外殼用高溫塑料或冷板制成。冷板殼有采用烤漆或靜電噴塑工藝,用大功率可控硅控溫,具有外形美觀、重量輕、恒溫控制,形狀標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)久耐用的特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室燒杯、燒瓶做高溫加熱有機(jī)溶劑的理想加熱器,也是老式電熱套、電爐、酒精燈的換代產(chǎn)品。 ( 1 )用大功率可控硅調(diào)壓,繼電器控制線路,與接點(diǎn)式溫度計(jì)可達(dá)到調(diào)溫恒溫效果,具有控溫精確,輕便靈活,是代替實(shí)驗(yàn)室笨重的線圈式調(diào)壓器控制電熱套的理想產(chǎn)品。 ( 2 )表顯采用集成線路控制,熱電偶感溫,數(shù)顯或指針表式顯示溫度,可先設(shè)定所需溫度,電熱套在達(dá)到所需溫度時(shí)即保持恒溫加勢(shì),與其他電熱套不同的是,該產(chǎn)品可交替顯示 控制電熱套內(nèi)溫度、瓶?jī)?nèi)溶液溫度,具有控溫精確,溫度顯示直觀,省時(shí)省力,操作方便的特點(diǎn)。 ( 3 )DRT-ZN 系列以計(jì)算機(jī)的芯片做主控單元,采用多重?cái)?shù)字濾波電路,模糊PID 控制方法,具有測(cè)量精度高,沖溫小,單鍵輕觸操作,雙屏顯示,內(nèi)、外熱電偶測(cè)溫,可控硅控制輸出,寬電壓電源,并有斷路保護(hù)功能,是做精確控溫加熱實(shí)驗(yàn)的最理想儀器。
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安裝軸承所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此,軸承或軸承座在安裝前需要加熱。
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A:感應(yīng)加熱的原理 B:熱安裝 C:起重機(jī)械 D:千萬(wàn)不能用明火加熱軸承 |
感應(yīng)加熱的原理
可以將感應(yīng)加熱器與變壓器相比,它的工作原理是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比,同時(shí)能量保持不變。因此,次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō),軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈,在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流,因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流,因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁,使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑。FAG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。
加熱安裝
軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過(guò)盈配合的等級(jí)和軸承尺寸。正常情況下,軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃(144至162℉)對(duì)于安裝是足夠的。但絕對(duì)不能讓軸承的加熱溫度超過(guò)125℃(257℉),因?yàn)檫@時(shí)軸承材料會(huì)發(fā)生金相轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生直徑或硬度的變化。必須避免局部過(guò)熱,尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時(shí)要配戴清潔的防護(hù)手套。使用起重(起吊)機(jī)械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置,使軸承保持不動(dòng),推壓直至其配合牢固。
技術(shù)參數(shù) | Dynabox 350 | Dynajet 350/12V | Dynabox 500 | Dynabox 500/12V |
大壓力 | 350bar | 350bar | 500bar | 500bar |
大溫度 | 110攝氏度 | 110攝氏度 | 110攝氏度 | 110攝氏度 |
溫度增長(zhǎng) | 21 l/min時(shí)大約55度 | 15 l/min時(shí)大約60度 | ||
發(fā)動(dòng)機(jī) | 2缸Hatz柴油發(fā)動(dòng)機(jī),風(fēng)冷 | |||
輸出熱功 | 67kw | 67kw | 67kw | 67kw |
燃料 | 柴油 | 柴油 | 柴油 | 柴油 |
油箱 | 18 l | 18 l | 18 l | 18 l |
電壓 | 230V/50Hz | 12V DC | 230V/50Hz | 12V DC |
重量 | 129kg | 129kg | 129kg | 129kg |
尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 80 x 75 x 90cm |
一、特點(diǎn)與用途:繩形加熱器是由鎳電阻絲配以高強(qiáng)度陶瓷組裝而成。主要用于預(yù)熱和焊接熱處理,特別適用于3"(英寸)以下管道,
對(duì)于一些難以進(jìn)入的地方可作特殊加熱使用。本加熱器主要特點(diǎn)是控制方便,拆裝簡(jiǎn)單,交直流電源均可使用,在設(shè)計(jì)
中采納了安全性,衫性、性的要求,所以在使用中采用低電壓,大電流工作法,是目前市場(chǎng)上投資的預(yù)熱和
焊接熱處理的產(chǎn)品之一,習(xí)慣上亦稱"螺旋形加熱器","鞭形加熱器"。 二、使用注意事項(xiàng):1. 本加熱器宜采用低壓電源,使用時(shí)背部應(yīng)加裝可固定的陶瓷纖維保溫裝置。2. 超過(guò)安全電壓使用標(biāo)準(zhǔn)或采用自偶變壓器作電源的場(chǎng)所,被加熱工件應(yīng)接地。JSN型繩形電加熱器
型 號(hào) | 長(zhǎng) 度 M | 電 壓 V | 電 流 A | 功率 KW |
JSn-1 | 20 | 220 | 50 | 11 |
JSn-2 | 18 | 220 | 45 | 10 |
JSn-3 | 10 | 110 | 45 | 5 |
JSn-4 | 8 | 100 | 45 | 4.5 |
JSN-5 | 5 | 55 | 45 | 2.5 |
JSn-6 | 2.5 | 27 | 45 | 1.2 |