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 配料系統(tǒng)優(yōu)點

1：自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）

3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。

4：自動配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產畫面，展現(xiàn)生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。

5：自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。

6：操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產模式。

7：PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

8：自動配料系統(tǒng)工藝可根據用戶來設定。

9：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現(xiàn)生產失控現(xiàn)象。

10：自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。

11：自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到最低程度

12：自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的均勻性。

全自動粉體無塵配料系統(tǒng)在粉體加工處理領域，我們始終堅持與國際接軌，將世界粉體處理設備的領先技術吸收優(yōu)化于我們的設備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上，堅持優(yōu)化設備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產加工過程中的疑難問題，使我們的系列設備不僅具有很高的性價比，還在制藥、食品、精細化工等領域得到很好運用。川領制造全自動粉體無塵配料系統(tǒng)，解決了配料過程中的多個難題，并率先應用于制藥、食品、化工、冶金等行業(yè)。系統(tǒng)功能：按照生產指令和配方，將多種物料投放、輸送到設定工位，采用自動行走稱重機構，將多種物料精確、按比例加入料桶中。系統(tǒng)特點：1、避免人為差錯：生產指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對藥品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。3、設備結構及材質符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標準，保證清潔徹底，避免交叉污染。4、具有在線清洗功能，在線烘干功能和快裝結構，清潔維護簡單。5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術，稱重數據準確可靠。6、采用先進的控制算法和高性能的執(zhí)行機構，定位精度高、計量精度高、產量高。7、采用PLC及觸摸屏技術，性能可靠，操作簡單，具有生產數據報表、歸檔，記錄與追蹤等功能。可與上位機行進通信，交換數據。8、系統(tǒng)報警及自檢功能，保證生產順利進行。

 

 

 

 濰坊三友機電科技有限公司的主要產品有自動化計量事業(yè)部主營的控制計量系列：轉子稱重給料機、定量給料機、全封閉調速皮帶秤、螺旋絞刀秤、電子皮帶秤、粉體轉子秤、固體流量計、失重式給料機、葉輪給料機、雙聯(lián)穩(wěn)流鎖料器、粉料稱重系統(tǒng)、密閉耐壓式給煤機以及混料機等；礦山機械事業(yè)部主營的破碎篩分系列：顎式破碎機、輥式破碎機（對/兩輥、三輥、四輥）、錘式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機、除鐵器、磁選機、振動給料機以及布料器等；并提供混煤生產線、復混肥配料生產線、石料生產線、各種細碎生產線、制沙生產線的解決方案，并投資著力研發(fā)DCS集散控制系統(tǒng)，F(xiàn)CS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)，已成功研發(fā)并投入生產應用了UW500集散控制系統(tǒng)，KC200系統(tǒng)通用可編程控制儀表，3U3000系列數字動態(tài)稱重配料儀表和靜態(tài)稱重儀表，SY-650系列機種控制配料微機等。產品廣泛應用于水泥，鋼鐵，冶金，熱電，煤炭，建材，化肥、化工，陶瓷、港口碼頭、食品加工等各種行業(yè)，暢銷國內三十多個省，市，自治區(qū)，直轄市，并遠銷至東南亞，澳大利亞，美洲，中東以及非洲等國家和地區(qū)。

http://www.wfsy.cc 轉子秤 固體流量計 螺旋稱 葉輪給料機 雙聯(lián)粉料鎖料器 密閉式調速皮帶秤 粉料鎖料系統(tǒng) 粉料稱重系統(tǒng) 三友機電 粉料計量

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http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/67.html    轉子秤

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/65.html    粉料鎖料器

http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/69.html     鎖料螺旋秤

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http://www.wfsy.cc/product_xx.asp?/68.html     葉輪給料機

密封皮帶稱重給料機（調速皮帶秤）消化吸收了德國申克技術，通過長期的使用和優(yōu)化，采用專用稱重傳感器技術（國家專利：0236977.3），獨立研發(fā)生產制造的新一代動態(tài)計量設備。是對粉狀等物料實行連續(xù)稱重，定量給料、配料的專用計量設備。廣泛應用于建材、水泥、化工、煤炭、礦山、陶瓷、玻璃、冶金、糧食、化肥、飼料、港口、電力、焦化、環(huán)保等行業(yè)。

 

性能特點

 

1、全鋼框架結構，有足夠的剛性和強度。

2、采用外部密封結構，現(xiàn)場無揚塵。

2、全懸浮式直接稱重結構（國家專利：0236977.3），有效的提高了計量精度。

3、獨特的皮帶自動張力調節(jié)和自動糾偏功能，保證了皮帶張力恒定，長期運行不跑偏。

4、皮帶內外帶有清掃裝置，有效的清除了皮帶附屬物料，延長了皮帶使用壽命，提高了計量精度。

5、采用高精度的數字稱重模塊，數字傳輸技術，具有線路簡單、無調節(jié)部件、分辨率高、信號無衰減、抗干擾強。

6、控制器采用觸摸顯示技術，全中文圖形化顯示，向導操作方式，操作簡單，無需記憶。

 

工作原理

 

來自皮帶上物料的重量信號和皮帶運行的速度信號一同傳送到控制器，自動計算出物料的瞬時流量和物料的累計產量。通過連續(xù)不斷的比較設定流量與皮帶實際輸送的物料流量，不停的調節(jié)皮帶運行的速度，使物料流量總能穩(wěn)定在設定流量上。

 

技術參數

計量精度：≤ ±0.5%

給料輸送能力：0.01－2000T/H  

皮帶寬度：300-2600mm

調速方式：變頻調速  

調速范圍：1：10

工作方式：連續(xù)或定量

注:以上型號為標準規(guī)格，主從滾筒中心距標準還有1800、2500、3000、3500、4000等標準長度。非標型號可根據用戶要求定制。

自動配料系統(tǒng)-配料控制柜

本系統(tǒng)適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉）的輸送、計量和配料，它是以稱重配料小車為物料的輸送工具，同時進行動態(tài)稱重和配料控制的成套自動化設備。

 

 

自動配料系統(tǒng)-配料控制柜

 

系統(tǒng)特點：●簡單的操作方式 全中文WINDOWS菜單，全表格式數據顯示，使操作更方便、顯示更直觀；動畫顯示及智能提示功能，使用更簡便；系統(tǒng)組態(tài)靈活、方便，參數設置簡單、快捷；● 靈活的搭配方式 可配多種秤體類型(懸臂恒速秤、滑差調速秤、變頻調速秤、螺旋秤、圓盤秤、失重秤和斗式秤)；可控制1~60臺秤同時下料；●完善的數據統(tǒng)計功能 可對產量進行班產、日產、月產和總產量的統(tǒng)計，并可打印統(tǒng)計報表；● 完善的原料倉管理功能 實現(xiàn)了無紙記錄；● 完善的數據備份功能 所有數據都有掉電保護，系統(tǒng)重啟后一鍵恢復；●完善的報警管理功能 實時報警和歷史報警，動態(tài)顯示故障位置，大大縮短設備檢修時間；● 完善的系統(tǒng)標定功能 靜態(tài)標定、抽檢標定，使系統(tǒng)標定過程簡單快捷；●完善的冗余控制功能 使得主機出現(xiàn)故障時系統(tǒng)還能繼續(xù)手動配料；●的控制技術 工控機、儀表、PLC、變頻器直接通訊，實現(xiàn)控制數據傳輸的零誤差。

保溫砂漿配料系統(tǒng)用于自動化保溫砂漿成套設備，可提高配料精度和提高配料效率。配料系統(tǒng)工作原理：通過PLC控制器或觸摸屏，設定好各種原料所需的重量，由配料螺旋輸送機按次序輸送到配料秤自動進行稱重、流量控制，從而實現(xiàn)精確計量和配料。更多配料系統(tǒng)資料請查看:http://www.scytjx.cn/product/配料秤/

 

• 金屬外殼,防腐涂層,強化抗沖擊設計
• Gibertini專利的過載保護功能, 稱量單元模塊化設計,不會受搬運損傷
• 斷電數據儲存功能; RS232接口
• EUROPE-C15000 BP 可交直流兩用

 

 

產品名稱：自動稱重系統(tǒng),自動配料系統(tǒng)產品類別：非標衡器,自動稱重系統(tǒng),稱重系統(tǒng),稱重配料系統(tǒng),模塊稱重系統(tǒng)一、自動稱重系統(tǒng)構成由多個配料倉、微粉給料機、秤斗和控制系統(tǒng)組成。接觸物料的材質為不銹鋼；配料可達12種以上，配料動態(tài)精度可優(yōu)于0.2％。 廣泛應用于醫(yī)藥、化工、食品、建材、玻璃、化肥飼料等行業(yè)。自動稱重配料系統(tǒng)http://www.fjkeda.com/hq/ArticleShow.asp?ArticleID=466

拉姆齊稱重給料機中國最大的各種稱重皮帶拉姆齊給料機制造商，拉姆齊稱重給料機 JGC-40稱重給料機拉姆齊運行監(jiān)控器JGC-40科利達稱重給料機專用于各種散狀物料的給料，在給料過程對其進行動態(tài)稱量、累計和流量控制，廣泛的應用于冶金、建材、化工、食品等行業(yè)各種散裝物料的稱重給料。JGC-40科利達系列稱重給料機分輕載、中載、重載三種不同形式，稱量流量從每小時50公斤到每小時1200頓，皮帶寬度從300毫米到2000毫米，長度從1米到幾十米，結構形式分敞開式、半封閉式及全封閉式多種形式結構，適用于不同現(xiàn)場，滿足各種用戶要求。結構組成a. JGC-40科利達系列膠帶給料機：包括輸送機支架、裙邊環(huán)形皮帶、主從動滾筒、電機、減速機，清掃刮板。 b.電子稱重裝置：包括給料機控制器、稱重傳感器、測速傳感器、30型全懸浮秤架、變頻器，現(xiàn)場操作箱和接線盒。 c.控制部分：工控機（可選），配料系統(tǒng)軟件，通訊接口和通訊電纜工作原理膠帶給料機將經過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調速，實現(xiàn)定量給料的要求?？捎缮衔籔C機設定各種相關參數，并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。主要特點精度為±0.5%,基于認可的應用；皮帶寬度300mm～2000mm；流量范圍從50公斤/每小時到1200頓/每小時；環(huán)形裙邊橡膠輸送帶，根據用戶可選用其他種類；稱重橋架為全懸浮結構；測速傳感器為數字式，尾部滾筒直連；可選項外殼形式可選敞開、部分封閉或全封閉；頭部護罩、尾部下料口、全封閉殼體；內清掃鏈板輸送機；驅動電機形式為聯(lián)軸器式、鏈傳動式、軸裝式；有料/無料開關、防跑偏開關、急停拉繩開關、溜槽堵塞開關；特殊要求請與工廠聯(lián)系；帶寬（mm）500 650 800 1000 1200 1400 機寬（mm） 720 870 1070 1300 1550 1750輸送量（t/h） 2.5-25 4-35 5-50 8-80 9-95 14-140 功率（Kw） 1.5 2.2 3 4 調速比1:10 帶速（m/s） 0.03-0.5 主、從動滾筒中心間距L ≥1m（進、出料口法蘭尺按用戶要求設計）尺寸H、H1（mm）根據設備使用現(xiàn)場環(huán)境設計

 頁巖磚配料系統(tǒng)

系統(tǒng)組成：

            給煤調試皮帶秤一臺、頁巖輸送機電子皮帶秤一臺、自動跟蹤頁巖給料量控制給煤控制柜一臺（含變頻器、稱重控制儀表）、工控機微機配料系統(tǒng)（工控機、顯示器、鍵盤鼠標、輸入輸出板卡）

頁巖磚配料加水微機控制系統(tǒng):

           本系統(tǒng)在頁巖磚生產過程中,對各種原 料按一定比例進行計量和配料,同時自動跟蹤加水,解決了以前在頁巖 磚生產過程中盲目加水.原料忽干忽濕,不穩(wěn)定的問題.此系統(tǒng)也可用 于其他磚配料生產過程中。（百恩特機電）

           本系統(tǒng)是由干料稱重配比控制系統(tǒng)、預加水配比控制系統(tǒng)兩部分組成，完成磚廠的配料及預加水自動控制功能。外圍設備：料倉、皮帶機、攪拌機及水路管道；內部組成：配料給料機（由皮帶秤、變頻控制器及控制電路等組成）、自動預加水（由智能流量調節(jié)閥、控制儀表等組成）。百恩特機電）

           本系統(tǒng)根據煤（矸石等內燃物料）的實測發(fā)熱量設定物料比例，均勻穩(wěn)定的實現(xiàn)配料功能，達到磚坯內燃穩(wěn)定的目的；完成預加水配比控制可使混合料完成陳化的目的。煤（矸石等內燃物料）按設定的比例自動實時跟蹤頁巖（土）的下料量，土多煤多，土停煤停，并可在線修改配比，確保各原料配比的均勻性；預加水配比控制系統(tǒng)可完成混合料和水的實時配比。

          本系統(tǒng)計量精度高，故障率低，操作簡單，無需人工值守。本系統(tǒng)可有效減少生磚或過燒磚比例，可使成品磚的比率大幅度提高，可節(jié)省外投煤，提高產量及質量。

 ◆系統(tǒng)介紹

             系統(tǒng)由通過皮帶秤構成的混合料計量控制系統(tǒng)和由智能流量調節(jié)閥組成的水流量控制系統(tǒng)兩部分組成。通過皮帶秤檢測混合料的瞬時給料量，智能流量調節(jié)閥自動跟蹤混合料流量的變化而變化，混合料多出水量大，混合料少出水量小，沒料時自動切斷出水。遇到混合料含水量發(fā)生變化只需調節(jié)控制柜中的配水比例即可。很好的解決了加水不均勻的問題，從而使成型水分穩(wěn)定，磚坯切面平整，降低了設備故障率及設備損耗，提高磚坯成型率。

             系統(tǒng)投入成本低，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，減少人力投入，節(jié)省開支。另外該系統(tǒng)還可增加設備連鎖控制功能，通過電控把混合料輸送、攪拌、攪拌后輸送到下級設備形成聯(lián)動，順序啟，逆序停，實現(xiàn)成型車間的生產過程自動化。操作簡單，減輕勞動強度，生產效率高，且無需人工值守。

頁巖磚微機控制配料系統(tǒng)詳細描述：

適用行業(yè):

建筑材料，水泥、化工、煤炭、化肥、食品、冶金、采礦、發(fā)電廠、燒結廠、裝料設施、免燒磚、加氣磚、混凝土攪拌、陶瓷、飼料、玻璃、筑路、鋼鐵配料、新型墻材及電廠、煤廠、頁巖磚、電廠給煤等行業(yè)?；緟担簬挘?00mm～1400mm流量范圍：0.5～1000t/h給料精度：優(yōu)于±0.5％數據可運傳或聯(lián)網控制可隨時顯示瞬時流量和累積量精度：±0.5-1%產量：1-800t/h適用于各類物料

控制系統(tǒng)：

控制柜： 

煤秤 ：

頁巖秤：