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加料機(jī)構(gòu)

一般加料機(jī)構(gòu)采用氣缸圓弧門給料、振動(dòng)給料、螺旋給料、葉輪給料、氣吹給料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工，該機(jī)構(gòu)的品質(zhì)直接與計(jì)量精度有關(guān)。

卸料機(jī)構(gòu)

一般卸料機(jī)構(gòu)采用氣缸圓弧門卸料、振動(dòng)卸料、螺旋卸料、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)卸料或直接采用氣（電）動(dòng)閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購買旋轉(zhuǎn)給料機(jī)和氣（電）動(dòng)閥門。

秤體

秤體多數(shù)采用金屬材質(zhì)的角鋼、槽鋼、方管等作為主要材料，經(jīng)過焊接、打磨噴塑或噴漆等工藝制作完成，同時(shí)主要材質(zhì)也有人采用混泥土為主，金屬材質(zhì)為輔的方式制作。

電控系統(tǒng)

該 電氣系統(tǒng)主要是有稱重單元和控制單元組成。稱重單元國內(nèi)大多數(shù)場合采用稱重傳感器+配控制器+電氣元件的方式進(jìn)行控制，該方式質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)試相對復(fù)雜，造 價(jià)低廉、功能簡單。另外國外和國內(nèi)一些大公司經(jīng)常采用的一種控制方式是：稱重傳感器+稱重變送器+PLC+觸摸屏(工控電腦)。該方式質(zhì)量優(yōu)異且十分穩(wěn) 定，調(diào)試簡單，操作簡易，功能豐富但造價(jià)較高，所以該控制方式為大中型用戶的最好選擇。

一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

（6）計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻。

（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

2. 流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）－－→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。      

3.    設(shè)備配置：

（1）上包輸送機(jī)                                1臺

（2）自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)                   1套  

（3）提升裝置                                    1套

（4）自動(dòng)混合系統(tǒng)                               1套  

（5） 中轉(zhuǎn)料倉                       1臺  

（6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)               1套  

（7）檢修平臺                       1套  

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

二、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。

2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時(shí)（按10Kg / 袋規(guī)格）。

3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。

4．計(jì)量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。

 煙臺晟銘科技有限公司生產(chǎn)稱重計(jì)量配料系統(tǒng)，該稱重計(jì)量配料系統(tǒng)通過對管路流量計(jì)和溫度傳感器信號采集運(yùn)算達(dá)到對反應(yīng)釜的自動(dòng)配料，稱重計(jì)量配料系統(tǒng)可采用觸摸屏、工控機(jī)等進(jìn)行投料計(jì)量控制，稱重計(jì)量配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多條管路的計(jì)量，該系統(tǒng)也可用于油廠（化工廠）生產(chǎn)過程中的進(jìn)料、儲(chǔ)罐、車間、工序轉(zhuǎn)換間的計(jì)量控制，也可用于油廠（化工廠）和油庫的對外銷售計(jì)量，該系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能，每一次的付油數(shù)據(jù)都會(huì)存在計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫中，用戶可隨時(shí)對以往的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印，便于企業(yè)科學(xué)管理。系統(tǒng)的質(zhì)量計(jì)量精度0.2級（0.2%）。

量體裁衣式的專業(yè)設(shè)計(jì)300多套篩分機(jī)組的專業(yè)制造一條龍“交鑰匙”工程的專業(yè)服務(wù)

網(wǎng)址：www.sidicar.com電話： 張小姐公司：天津市辛迪加礦業(yè)成型機(jī)械廠地址：天津津南經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)津港公路與長深高速交口     天津市辛迪加礦業(yè)成型機(jī)械廠是專業(yè)的環(huán)保成套設(shè)備制造商，主要從事垃圾綜合分選、廢棄電子破碎、高壓成型、有機(jī)廢棄物堆肥發(fā)酵、有機(jī)肥成套設(shè)備、廢氣處理、空氣凈化除臭設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造并擁有多項(xiàng)發(fā)明專利。

    有機(jī)肥生產(chǎn)線，有機(jī)肥造粒成型設(shè)備，高壓成型，成型設(shè)備，造粒設(shè)備，生物有機(jī)肥，混合機(jī)，擠壓造粒機(jī)，斗提機(jī)，皮帶機(jī)，冷卻篩分機(jī)，烘干機(jī)，震動(dòng)磨，圓盤造粒機(jī)，鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)，雙軸混合攪拌機(jī)，堆肥發(fā)酵，翻拋機(jī)，廢氣處理，臭氣處理，生物除臭器，生物除臭濾池，滾筒篩分機(jī)，移動(dòng)式滾筒篩，城市生活垃圾處理設(shè)備，垃圾處理，環(huán)保設(shè)備，大件破碎，垃圾分選，垃圾篩分，廢棄電子電器破碎，電池破碎，打包機(jī)，壓塊機(jī)垃圾處理設(shè)備，陳腐垃圾處理設(shè)備商  

 【自動(dòng)配料系統(tǒng)】基本說明

HDL自動(dòng)流量定量控制裝置是目前很多企業(yè)都會(huì)用到或者是都需要改進(jìn)的項(xiàng)目之一，本自動(dòng)配料系統(tǒng)適合各種飲料等液體漿料、溶液的自動(dòng)配比，它具有操作簡便易學(xué)，顯示直觀，手動(dòng)控制流量或自動(dòng)控制流量相結(jié)合等特點(diǎn)。特別適用于摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體、氣體的自動(dòng)配料系統(tǒng)控制。該類產(chǎn)品分為兩大類，一種是控制儀控制系統(tǒng)，第二種是觸摸屏+PLC定量控制系統(tǒng)。根據(jù)不同的需求選擇適合的控制系統(tǒng)，實(shí)實(shí)在在的幫用戶提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大降低成本費(fèi)用。

【自動(dòng)配料系統(tǒng)】參數(shù)規(guī)格

1． 測量介質(zhì)： 液體或氣體，由傳感器決定

2． 輸入信號：   1-4000Hz，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V，4-20ma

3． 定量范圍： 0.1-999999 升

4． 可置入儀表常數(shù)最大值： 999999次/升

5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA電源

6． 環(huán)境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%

7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz

8． 8位數(shù)碼管或觸摸屏顯示累積總量與定量值和儀表參數(shù)，4位瞬時(shí)值。

9． 對累積總量、儀表常數(shù)及前次定量值進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年。

11. 保修期為十二個(gè)月。

【自動(dòng)配料系統(tǒng)】工作原理

HDL流量定量控制裝置是由流量傳感器、定量控制配電箱、電磁閥等裝置組成。可實(shí)現(xiàn)對流體的定量計(jì)量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。

自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理： 

定量計(jì)量開始時(shí)流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進(jìn)入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計(jì)量，當(dāng)流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，定量積算控制儀發(fā)出指令使電磁閥斷開，恢復(fù)到初始的關(guān)閉狀態(tài)。

流量傳感器和電磁閥根據(jù)現(xiàn)場所需的流量和管道選擇,并按圖與定量控制儀連接。

根據(jù)脈沖（電流）輸出的流量傳感器計(jì)算公式 Q=N/K

式中 Q －－－－－－－－累積流量（單位 升）

             N－－－－－－－－ 流量信號脈沖數(shù)（次）

             K- －－－－－－ 儀表常數(shù)（次/升）

 將儀表常數(shù)置入控制儀內(nèi)，控制儀根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)計(jì)算出其對應(yīng)的脈沖數(shù)（電流），控制儀啟動(dòng)時(shí)改變內(nèi)置的繼電器狀態(tài)，使得控制閥開啟，控制儀對來自傳感器的脈沖（電流）信號進(jìn)行計(jì)數(shù)，到達(dá)設(shè)定量時(shí)恢復(fù)繼電器的原始狀態(tài)，控制閥將關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對管道內(nèi)流量的定量（批量）控制。

【自動(dòng)配料系統(tǒng)】產(chǎn)品特點(diǎn)

1.可外接啟動(dòng)、停止、清零按扭。

2.可同時(shí)控制多路定量加注。

3.可預(yù)設(shè)定量值及時(shí)間后自動(dòng)間歇式加料。

4.斷電，重新啟動(dòng)后按之前定量值繼續(xù)定量。

5.可本機(jī)查詢及U盤存儲(chǔ)時(shí)間、定量值、總累計(jì)等參數(shù)。

6.安裝微型打印機(jī)，可以打印時(shí)間，定量值及其它內(nèi)容。

7.人機(jī)界面，人性化設(shè)計(jì)，操作簡單方便。

8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。

9.具有誤差自動(dòng)修正功能，精度可達(dá)千分之二。

10.可帶無線遙控功能、集中控制功能、電腦控制功能、無線監(jiān)控功能、短信報(bào)警功能等。11.可按用戶要求設(shè)計(jì)定制其他各種功能，符合現(xiàn)場要求。

相關(guān)產(chǎn)品：定量控制系統(tǒng)，定量灌裝控制系統(tǒng)，多路定量配比系統(tǒng)，帶打印定量控制系統(tǒng)，靶式流量計(jì)，煤氣流量計(jì)