一、系統(tǒng)組成1、流量傳感器:這是控制的基礎(chǔ),直接影響控制的效果,因此基本要求是測量精度越高越好,有信號輸出功能。同時流量計種類較多,還要根據(jù)測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍、防爆、防腐、防護等級等參數(shù)和要求進行選型,選擇合適的流量計。
2、DFDL控制箱:內(nèi)含定量控制儀、內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等,箱子的標(biāo)準(zhǔn)尺寸400*300*200mm,輸入電源(AV220V)統(tǒng)一給控制箱供電,其他設(shè)備如流量傳感器、電磁閥等設(shè)備均有控制箱內(nèi)部直接供電;并可加接打印等功能。
3、斷流設(shè)備:可以是管道已有的動力設(shè)備,如泵;也可以是后裝上去的電磁閥、電動閥等設(shè)備。
二、控制過程定量控制儀接收流量計的流量信號后,在其內(nèi)部完成流量的累計,同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值,當(dāng)定量控制儀顯示的累計數(shù)值達到所設(shè)定的定量控制值時,定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備,從而達到定量控制的效果。
三、產(chǎn)品特點1、只需要流量計、控制箱和斷流設(shè)備組成,結(jié)構(gòu)簡單,成本低;
2、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計和設(shè)備量身定制的,信號線連接簡單,流量計及斷流設(shè)備直接由控制箱內(nèi)部供電,到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整;
3、控制儀為全中文顯示,操作方便,顯示直觀;控制箱面板設(shè)有“啟動”、“停止”和“清零”按紐,也可外接按紐,并有“狀態(tài)指示燈”顯示,因此顯示直觀,操作簡單、方便、易學(xué);
4、每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改,只需在定量控制儀內(nèi)操作完成,也可根據(jù)要求設(shè)置幾組常用量,打料時直接選擇就行,無需再次設(shè)定;
四、主要功能1、設(shè)有大、小閥控制,分別控制大流量和小流量,達到精確的定量控制;
2、同時控制泵和閥門時,設(shè)有泵延時起動和泵提前關(guān)閥功能;
3、配有溢料、憋泵接口,發(fā)生溢料、憋泵時關(guān)閉打料即時保護;
4、在定量控制儀內(nèi)可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等,并設(shè)有打料次數(shù)、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能;
5、可配打印機進行實時打印功能,打印功能包括打料起止時間、打料量、實際打料量、打料名稱(根據(jù)客戶要求自由設(shè)定);斷電保持打料前的工作狀態(tài)。
6、控制儀與控制箱完全自主研發(fā),因此如需其他功能我們可作訂制;
五、訂貨須知1、選擇合適的流量計:告之測量介質(zhì)名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求,我們給您選型;
2、說明控制的要求:如每次定量值的大小、每天控制的次數(shù)、是否每次控制的值都一樣以及其他要求;
3、選擇斷流設(shè)備:如已有斷流設(shè)備請告之其工作電源和功率,我們作量身訂制;如需要我們提供斷流設(shè)備也可以。在此我們建議斷流設(shè)備請選擇電磁閥或電動閥(在需要延時啟動或關(guān)閉時)為佳,不要控制泵,同時在管道布置時,以液位差產(chǎn)生的滯流為動力源最 ,這樣在控制時最為安全、測量精度也最 。
六、現(xiàn)場安裝管道示意圖及安裝注意事項
1.流量計安裝(詳見說明書):至少保證流量計前后直管道前10D后5D(D為管道口徑),且越長越好,如前面有泵和調(diào)節(jié)閥時要盡可能的增加前直管道的長度,遠(yuǎn)離它們,安裝點附近應(yīng)無強電、強磁和變頻干擾。安裝點管道必須為滿管流,當(dāng)安裝管道為垂直走向時,流體流向必須為從下往上。
2.電磁閥:應(yīng)安裝在流量計后面,且與流量計應(yīng)有40D(D為管道口徑)以上的距離,避免電磁閥在動作前后引起的振動和電磁場影響流量計的計量準(zhǔn)確度,另外電磁閥的安裝點應(yīng)盡量接近流量出口為宜。
3.控制箱:非防水型,建議安裝在室內(nèi);如果安裝在室外應(yīng)有防水措施或者訂貨時要求使用防水式控制箱。
DCS配料系統(tǒng)
性能特點:
使用方法: 操作人員按下自動配料按鈕后,配料系統(tǒng)按提前設(shè)定的配方自動向計量斗里添加各種原料,無需人為干涉。并在用戶工藝許可的情況下,能夠自動將配比好的物料投放到混合機里,而混合機也可以按提前設(shè)定的混合時間進行攪拌,之后可自動將混合好的物料投放到成品倉進行包裝。在計量斗內(nèi)物料放到混合機后,配料系統(tǒng)可自動開始下一次配料。這樣配料系統(tǒng)的工作效率可以得到最大程度的發(fā)揮。 |
自動化配料系統(tǒng)
一、設(shè)備支持(硬件):
1. 稱重傳感器:可配2~10個傳感器,建議配用4個,傳感器可選S型拉壓、輪輻式、懸臂梁.根據(jù)容器重量+物料重+動載/靜載選配傳感量程.
2. 接線盒:根據(jù)傳感器的數(shù)量選用幾路接線盒,接線盒作用是匯總信號和調(diào)整角差,因為每個傳感器的輸出與輸入電阻都是不同的.根據(jù)安裝現(xiàn)場選用接盒,分為防暴型、防潮防塵、耐溫型、普通型.
3. 稱重儀表:儀表功能:顯示、保存、記錄、曲線顯示、峰值、谷值、手動清0、RS485或RS232、變送輸出、報警等等.
4. 采集模塊(通訊模塊): 基于RS485總線,采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS通訊協(xié)議而構(gòu)建的現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng). 支持自由口通訊協(xié)議,可以連接PLC、DCS以及國內(nèi)外各種組態(tài)軟件??梢栽?/span>1200米范圍內(nèi)輕松組建具有AI、AO、DI、DO等秒級遠(yuǎn)程、分散數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
5. PLC:PLC輸入信號要與儀表的變送輸出信號要匹配,供電9~36VDC
(常見輸出信號: 0-5/0-10V 4-20mA /0~20mA/0~20MV/V)
6. 交流接觸器(KM1):日的是控制M1,M2,M3,M4配料開關(guān)閥門.
7. 變頻器: 改變交流電的頻率, 控制配料,電機.
8. 電腦:處于工作室監(jiān)控、操作化配料過程,便于編輯報表,打印,分析.
二、設(shè)備支持(軟件)
組態(tài)軟件: 全中文可視化組態(tài)軟件,簡潔、大方,使用方便靈活·完善的中文在線幫助系統(tǒng)和多媒體教程·真正的32位程序,支持多任務(wù)、多線程,運行于Win95/98/NT/2000平臺·提供近百種繪圖工具和基本圖符,快速構(gòu)造圖形界面·支持?jǐn)?shù)據(jù)采集板卡、智能模塊、智能儀表、PLC、變頻器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等700 外眾多常用設(shè)備·支持溫控曲線、計劃曲線、實時曲線、歷史曲線、XY曲線等多種工控曲線·支持ODBC接口,可與SQL Server、Oracle、Access等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫互聯(lián)·支持OPC接口、DDE接口和OLE技術(shù),可方便的與其他各種程序和設(shè)備互聯(lián)·提供漸進色、旋轉(zhuǎn)動畫、透明位圖、流動塊等多種動畫方式,可以達到良好的動畫效果·上千個精美的圖庫元件,快速的構(gòu)建精美的動畫效果·功能強大的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)同步、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫同步構(gòu)建,多個系統(tǒng)結(jié)合·完善的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu),可以支持流行的各種通訊方式,包括電話通訊網(wǎng),寬帶通訊網(wǎng),ISDN通訊網(wǎng),GPRS通訊網(wǎng)和無線通訊網(wǎng).
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流量定量控制系統(tǒng)主要根據(jù)流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號,當(dāng)流量累計流量達到設(shè)定的數(shù)值(定量值),定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關(guān)信號,已達到對閥門、泵的啟動和關(guān)閉控制。實現(xiàn)對加料的自動和手動控制。
目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進的項目之一,特別是一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料,同時也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。該系統(tǒng)精度高,操作簡單,可現(xiàn)場校準(zhǔn)。
一、廣州定量控制加水設(shè)備系統(tǒng)組成
1、流量計:這是控制的基礎(chǔ),直接影響控制的效果,因此基本要求是測量精度越高越好,有信號輸出功能。同時流量計種類較多,還要根據(jù)測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍等參數(shù)進行選型,選擇合適的流量計。
2、溫度傳感器:可現(xiàn)場測量介質(zhì)的溫度,由定量控制儀根據(jù)溫度變化而引起的誤差自動補償(可選)
3、定量控制儀:定量控制參數(shù)設(shè)定,介質(zhì)的流量顯示、積算、運行等
3、控制箱:內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等。(可選)
4、斷流設(shè)備:可以是管道已有的動力設(shè)備,如泵;也可以是后裝上去的電磁閥等。
二、廣州定量控制加水設(shè)備控制過程
定量控制儀在接收了流量計的流量信號后,在其內(nèi)部完成流量的累計,同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值,當(dāng)定量控制儀顯示的累計數(shù)值達到所設(shè)定的定量控制值時,定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備,從而達到定量控制的效果。
三、廣州定量控制加水設(shè)備產(chǎn)品特點
1、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計和設(shè)備量身定制的,信號線連接簡單,到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整;
2、控制箱面板設(shè)有“啟動”、“停止”等按鍵,并有“狀態(tài)指示燈”顯示,因此顯示直觀,操作簡單、方便、易學(xué);
3、每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改,只需在定量控制儀內(nèi)操作完成;
4、定量控制儀顯示參數(shù)包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等;
5、設(shè)有大小閥控制,分別控制大流量和小流量,達到精確的定量控制;
6、設(shè)有打料查詢功能,可查詢總打料次、每次打料時間、每次打料量等
咨詢熱線:
自動上料配料系統(tǒng)是前端設(shè)備通過輸送粉體、顆粒、液體等物料,并對不同介質(zhì)的物料進行稱重,然后按照配方工藝要求對不同介質(zhì)的物料進行混合配比的實時監(jiān)控工業(yè)工程的自動化系統(tǒng)。
粉料螺旋輸送機可進行水平、傾斜垂直輸送,輸送也可組成空間輸送線路,粉料螺旋輸送機的輸送線路一般是固定不變的。粉料螺旋輸送機輸送能力大,運距長,粉料螺旋輸送機還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以粉料螺旋輸送機應(yīng)用十分普遍。還有就是粉料螺旋輸送機可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),從而能滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
主要由主體儲料倉和倉體輔助配置(高位點配射頻導(dǎo)納料位計,提供高料位報警提示。倉頂配脈沖反吹式倉頂除塵器、壓力釋放閥,倉底配助流氣碟,星型卸料器,粉體專用蝴蝶閥等)組成。
將前端輸送系統(tǒng)輸送來的物料進行暫時的儲存,為下一階段的配料工序做準(zhǔn)備。
自動配料
主要由配料自動控制機構(gòu)、計量倉 、加料機構(gòu)、放料機構(gòu)(其中加、放料機構(gòu)有氣動和電動兩種類型。加、放料機構(gòu)包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定)
自動配料控制過程是一個多點輸入、多點輸出的系統(tǒng)。根據(jù)工藝流程對配料的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程進行合理化的操作。自動配料系統(tǒng)是各行業(yè)自動化生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序的精度及穩(wěn)定性對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。該系統(tǒng)通過對各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準(zhǔn)確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制機構(gòu)與計量倉組成一個計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由配料稱重模塊完成對輸送的物料進行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、稱重過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)速的作用。
斗式計量倉的結(jié)構(gòu)由:計量倉主體(含支架)、配重稱重模塊組、控制稱重儀表組成。其主要功能是:
1、實現(xiàn)貯存散裝物料的功能
2、通過控制稱重儀表可控制配幾種不同種類物 料,隨意修改配方。
3、整體可以實現(xiàn)集稱重、顯示、完成配料控制于一體的功能。
4、增加通訊協(xié)議功能,使數(shù)據(jù)統(tǒng)一進行收集、匯總、分析并進行打印等需求。
5、通過控制模塊實現(xiàn)自保護功能(配料過程中的斷電保護功能等)
應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是通過應(yīng)變式料位計量傳感器實時測量料倉支撐柱由于倉內(nèi)物料變化而產(chǎn)生的微小形變,從而得到料倉內(nèi)物料重量實時的變化,進而實現(xiàn)實時監(jiān)控料倉內(nèi)物料的料位。
星型卸灰閥控制原理:
根據(jù)加料量,通過變頻器控制電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)快加料、慢加料、點補料的動作,保證實際加料量與目標(biāo)值在允許誤差范圍內(nèi),保證加料精度。
電動球閥結(jié)構(gòu)特點
一、密封副(閥芯,閥座)——雙金屬,實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封,防火防爆;二、密封嚴(yán)緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏;三、密封副的閥芯留有補償量,閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時,只需松動手輪側(cè)的限位螺栓,關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許,仍可實現(xiàn)可靠密封,延長使用壽命。四、可將壓緊套擰掉,調(diào)整或更換閥座,閥門仍可繼續(xù)使用,避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。
電動蝴蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,蝶閥處于全開狀態(tài)。 本類襯膠蝶閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
倉頂壓力釋放閥
壓力釋放閥是料倉系統(tǒng)不可缺少的裝置。當(dāng)料倉的空氣壓力過高或過低,并達到預(yù)設(shè)值時釋放閥會自動打開,平衡料倉內(nèi)外的壓力,避免料倉及附屬設(shè)備遭受損壞。當(dāng)壓力恢復(fù)正常以后,壓力釋放閥會自動復(fù)原。整個過程無需人工干預(yù)。
倉頂反吹式除塵器
主要應(yīng)用于粉體筒倉除塵;除塵效率高及超低的維護成本兩大特點是振動式除塵器無法比擬的。 該除塵器適用于所有正壓輸送粉體物料的筒倉除塵;適用于建筑、機械、化工、糧食、制藥等眾多行業(yè)。 配置模塊化智能控制系統(tǒng),定時或采用壓差自動對除塵器進行清理;倉頂蓋采用輕質(zhì)高分子材料,方便檢修人員開啟,保證生產(chǎn)安全。
氣箱脈沖袋式除塵器吸收國外的技術(shù)優(yōu)點,并結(jié)合我國實際國情研制開發(fā)的具有先進技術(shù)水平的高效率袋收塵器。這種類型的除塵器,集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點,由于采用高能清灰和分室結(jié)構(gòu)離線清灰,具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點,因而使該除塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率,延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體,還可以處理高濃度(高達1000g/m3)的含塵氣體,且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。氣箱脈沖除塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,在中國也已經(jīng)大量推廣,不僅在水泥行業(yè)得到大量應(yīng)用,在電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業(yè)也被廣泛選用。
系統(tǒng)組成:
PLC程序軟件(系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控,執(zhí)行機構(gòu)動作執(zhí)行流程)上位機管理系統(tǒng)軟件(系統(tǒng)流程監(jiān)控,信息采集,流程命令執(zhí)行,數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計等)DCS系統(tǒng)控制柜、上位機操作平臺。
系統(tǒng)概況
DCS自動配料及輸送系統(tǒng)的流程控制界面主要由料倉倉頂除塵及脈沖反吹聯(lián)動控制模塊、計量倉物料重量及容積時時在線監(jiān)測模塊、放料流速監(jiān)控及氣動助流聯(lián)動控制模塊、輸送設(shè)備中殘留物料量的在線監(jiān)控模塊、配料及放料聯(lián)控模塊、儲料倉清空及殘料收集控制模塊、空壓機系統(tǒng)管道壓力時時在線監(jiān)控中控,數(shù)據(jù)庫及報表生成模塊等組成。本系統(tǒng)可與未來主控DCS系統(tǒng)通訊,接受和發(fā)送相關(guān)指令及數(shù)據(jù)。
廊坊眾創(chuàng)智能科技有限公司成立于2017年,是一家以智能技術(shù)及工業(yè)自動化過程控制開發(fā)、設(shè)計及服務(wù)的高新技術(shù)有限責(zé)任公司。公司專注于各行業(yè)配料系統(tǒng)的研究和開發(fā),公司具有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才,同時也具備先進的研發(fā)實力,我們將致力于打造一家智能工業(yè)化應(yīng)用型企業(yè)。
公司自主研發(fā)的應(yīng)變式料位在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)可以有效的解決料位計測量中受物料特性的影響,而無法準(zhǔn)確測量料倉內(nèi)物料情況,有效避免爆倉及缺料現(xiàn)象,影響生產(chǎn)及物料浪費等問題,并且可以通過上位機統(tǒng)計系統(tǒng)形成數(shù)據(jù)報表,實時監(jiān)控料倉內(nèi)實時存料情況,為財務(wù)盤庫及采購提供真實有效數(shù)字化依據(jù)。
公司始終堅持以客戶為導(dǎo)向,以自主設(shè)計研發(fā)為產(chǎn)品基礎(chǔ),不斷開拓創(chuàng)新,以高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)、高效率的服務(wù)回饋客戶,竭誠為客戶提供更完善的售前售后服務(wù)。
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