ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒 有逆止閥,結(jié)構(gòu)最為簡單;工作最為可靠;無 故障工作時間長,維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型自吸離心泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
二、ZX型自吸離心泵產(chǎn)品用途: 適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。 裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。 可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的最理想配套泵種。三、ZX型自吸離心泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
最高工作壓力:1.6Mpa。
四、ZX型自吸離心泵型號意義:
五、ZX型自吸離心泵維護和拆裝
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a.滾動軸承:當(dāng)泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
c.機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。
2.自吸泵拆裝順序:
a.拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
六、ZX型自吸離心泵故障與排除
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
水泵不出 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 | ||
雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調(diào)整同軸度 | ||
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | ||
軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
七、ZX型自吸離心泵性能參數(shù) |
型號 | 流量Q | 揚程 (m) | 吸程 (m) | 自吸性能 (min/5m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機功率 | |
(m3/h) | (L/s) | ||||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZXZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZX20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
八、ZX系列自吸離心泵(安裝與使用) |
一、ZX型自吸離心泵的安裝
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的
進口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a.吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度, 少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期檢査。
d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮 調(diào)整。
8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝己妥,在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
二、ZX型自吸離心泵的使用
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機油潤滑的泵.如果油位不足,則加足之。
2,檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作:
1.點動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長, 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除:吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。
九、ZX型自吸離心泵(曲線圖譜)
十、ZX型臥式自吸離心泵(結(jié)構(gòu)圖) |
一、工作原理與結(jié)構(gòu)說明
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內(nèi)得以完全混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應(yīng)給予更換。
二、ZX型自吸離心泵(結(jié)構(gòu)圖)
十一、ZX型自吸離心泵(安裝尺寸) |
三、井用潛水泵型號意義
四、QJ型深井泵性能參數(shù)表
型號 | 電機功率 | 流量揚程(m3/h)/h | 出水管徑 | 適用 井徑 | |||
HP | KW | ||||||
100QJ1.5-40/7 | 0.5 | 0.37 | 1.5/40 | 2/35 | 3/25 | 40(1.5") | 100 |
100QJ1.5-50/9 | 0.75 | 0.55 | 1.5/50 | 2/43 | 3/35 | 40(1.5") | 100 |
100QJ1.5-70/12 | 1 | 0.75 | 1.5/70 | 2/63 | 3/50 | 40(1.5") | 100 |
100QJ1.5-98/17 | 1.5 | 1.1 | 1.5/98 | 2/87 | 3/70 | 40(1.5") | 100 |
100QJ1.5-127/23 | 2 | 1.5 | 1.5/127 | 2/115 | 3/92 | 40(1.5") | 100 |
100QJ1.5-168/30 | 3 | 2.2 | 1.5/168 | 2/145 | 3/115 | 40(1.5") | 100 |
100QJ1.5-260/45 | 5 | 3.7 | 1.5/260 | 2/245 | 3/200 | 40(1.5") | 100 |
100QJ2-45/8 | 0.75 | 0.55 | 2/45 | 3/40 | 4/33 | 40(1.5") | 100 |
100QJ2-63/11 | 1 | 0.75 | 2/63 | 3/57 | 4/48 | 40(1.5") | 100 |
100QJ2-85/15 | 1.5 | 1.1 | 2/85 | 3/73 | 4/60 | 40(1.5") | 100 |
100QJ2-115/21 | 2 | 1.5 | 2/115 | 3/100 | 4/85 | 40(1.5") | 100 |
100QJ2-155/28 | 3 | 2.2 | 2/155 | 3/138 | 4/112 | 40(1.5") | 100 |
100QJ2-235/42 | 5 | 3.7 | 2/235 | 3/205 | 4/170 | 40(1.5") | 100 |
100QJ3-40/7 | 0.75 | 0.55 | 3/40 | 4/33 | 5/25 | 40(1.5") | 100 |
100QJ3-55/10 | 1 | 0.75 | 3/55 | 4/43 | 5/35 | 40(1.5") | 100 |
100QJ3-70/13 | 1.5 | 1.1 | 3/70 | 4/59 | 5/48 | 40(1.5") | 100 |
100QJ3-100/18 | 2 | 1.5 | 3/100 | 4/87 | 5/65 | 40(1.5") | 100 |
100QJ3-130/23 | 3 | 2.2 | 3/130 | 4/112 | 5/98 | 40(1.5") | 100 |
100QJ3-180/33 | 5 | 3.7 | 3/180 | 4/156 | 5/130 | 40(1.5") | 100 |
100QJ3-240/43 | 7.5 | 5.5 | 3/240 | 4/206 | 5/175 | 40(1.5") | 100 |
100QJ4-45/8 | 1 | 0.75 | 4/45 | 5.5/40 | 7/35 | 40(1.5") | 100 |
100QJ4-60/11 | 1.5 | 1.1 | 4/60 | 5.5/49 | 7/40 | 40(1.5") | 100 |
100QJ4-73/13 | 2 | 1.5 | 4/73 | 5.5/60 | 7/50 | 40(1.5") | 100 |
100QJ4-110/20 | 3 | 2.2 | 4/110 | 5.5/85 | 7/70 | 40(1.5") | 100 |
100QJ4-150/28 | 5 | 3.7 | 4/155 | 5.5/127 | 7/95 | 40(1.5") | 100 |
100QJ4-190/35 | 7.5 | 5.5 | 4/190 | 5.5/168 | 7/130 | 50(2") | 100 |
100QJ6-40/7 | 1 | 0.75 | 6/40 | 8/30 | 10/20 | 50(2") | 100 |
100QJ6-50/9 | 1.5 | 1.1 | 6/50 | 8/40 | 10/30 | 50(2") | 100 |
100QJ6-62/11 | 2 | 1.5 | 6/62 | 8/53 | 10/41 | 50(2") | 100 |
100QJ6-83/15 | 3 | 2.2 | 6/83 | 8/72 | 10/60 | 50(2") | 100 |
100QJ6-120/23 | 5 | 3.7 | 6/120 | 8/102 | 10/82 | 50(2") | 100 |
100QJ6-180/33 | 7.5 | 5.5 | 6/180 | 8/150 | 10/120 | 50(2") | 100 |
100QJ8-40/7 | 1.5 | 1.1 | 8/40 | 10/32 | 12/25 | 50(2") | 100 |
100QJ8-50/9 | 2 | 1.5 | 8/50 | 10/41 | 12/33 | 50(2") | 100 |
100QJ8-78/14 | 3 | 2.2 | 8/78 | 10/65 | 12/52 | 50(2") | 100 |
100QJ8-99/19 | 5 | 3.7 | 8/99 | 10/80 | 12/62 | 50(2") | 100 |
100QJ8-138/25 | 7.5 | 5.5 | 8/138 | 10/110 | 12/85 | 50(2") | 100 |
100QJ8-190/34 | 10 | 7.5 | 8/190 | 10/150 | 12/120 | 50(2") | 100 |
100QJ12-40/7 | 2 | 1.5 | 12/40 | 14/30 | 16/23 | 50(2") | 100 |
100QJ12-50/9 | 3 | 2.2 | 12/50 | 14/42 | 16/35 | 50(2") | 100 |
100QJ12-75/15 | 5 | 3.7 | 12/75 | 14/63 | 16/50 | 50(2") | 100 |
100QJ12-116/22 | 7.5 | 5.5 | 12/116 | 14/88 | 16/73 | 50(2") | 100 |
100QJ12-152/28 | 10 | 7.5 | 12/152 | 14/123 | 16/98 | 50(2") | 100 |
100QJ16-40/7 | 3 | 2.2 | 16/40 | 18/35 | 20/30 | 50(2") | 100 |
100QJ16-50/9 | 5 | 3.7 | 16/50 | 18/44 | 20/39 | 50(2") | 100 |
100QJ16-100/16 | 7.5 | 5.5 | 16/100 | 18/83 | 20/61 | 50(2") | 100 |
100QJ16-125/23 | 10 | 7.5 | 16/125 | 18/98 | 20/73 | 50(2") | 100 |
深井潛水泵產(chǎn)品訂購須知:
㈠、①產(chǎn)品名稱與深井潛水泵型號②深井潛水泵口徑③深井潛水泵揚程(m)④深井潛水泵流量⑤深井潛水泵電機功率(KW)⑥深井潛水泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦深井潛水泵電壓〔V〕⑧深井潛水泵吸程(m)⑨深井潛水泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
㈡、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的深井潛水泵產(chǎn)品型號,請按水泵型號直接向鄂泉泵業(yè)公司銷售部訂購。
㈢、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供深井潛水泵設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們鄂泉泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。 歡迎訪問鄂泉泵業(yè)的網(wǎng)站【www.equanpump.com】我們將以專業(yè)的技術(shù)和誠信的態(tài)度為廣大客戶和朋友服務(wù)!
產(chǎn)品概述:
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機用于城市污水處理廠、自來水廠、雨水泵站等進水渠(井),自動攔截并清除水中的漂浮物,保證下道工序的正常運行。
型號表示:
性能特點:
1、GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它機械格柵置于牽引鏈之下),改變了齒耙在清撈過程中的運動方向(與其它格柵相反),避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;
2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載安全保護裝置,以避免因意外原因過載面損壞設(shè)備;
3、GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機格柵機回轉(zhuǎn)鏈配帶多個除污齒耙,使得除污效率高,清污徹底;
4、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡單,便于實現(xiàn)自動化。
工作原理:
GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。
在電機驅(qū)動下,通過減速機減速后,帶動鏈輪與鏈條運動,固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部,經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置,繼續(xù)運動插入 固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn),污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過程,液體則通 過柵條的柵隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。
回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機外形圖
選型必備參數(shù)說明:
渠道的寬度(B)、渠道的深度(H)、最高水位(H1)、柵條間距(b)、材質(zhì)要求,其他沒有要求的標(biāo)配。
性能參數(shù):
過水流量表:
回轉(zhuǎn)式格柵除污機安裝調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求,應(yīng)保證;
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直,其垂直誤差不超過 20mm;格柵井兩側(cè)應(yīng)平行,其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致,預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求,既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求,格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行,格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直,保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前,先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機,應(yīng)無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試 運轉(zhuǎn),看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩,接通電源空載運轉(zhuǎn),應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等,空載試運行后,再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機日常維護與保養(yǎng) :
1、 在運行過程中,如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上,應(yīng)及時清理,以免影響機器的正常運行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時,每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油,以后每隔三個月更換一次,平時應(yīng)注意減速機油位。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機常見故障排除方法 :
常見故障:電機發(fā)熱或有異樣響聲。
故障原因:設(shè)備過載而導(dǎo)致電機減速機負(fù)荷加大。
排除方法:
1、 切斷電源,停止運行。
2、查清設(shè)備過載原因,主要查看是否有雜物卡住耙鏈,如有 將其清除。
3、耙齒受重?fù)糇冃,須更換或卸下整形。
4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落,須更換或修復(fù)。
更換步驟:
(1) 用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi),將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔,采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機,將其運轉(zhuǎn)至檢修孔;
(2) 卸去檢修孔的邊板手把(參見裝配檢修圖);
(3) 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡;
(4) 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去(卡簧部位見檢修圖示);
(5) 將兩根耙齒鏈銷軸抽出,更換上新的鏈板條,再將銷軸插入,依次將卡簧裝上。
(6) 裝好檢修孔邊把手即可。
(7) 確保過載原因排除后,方可開機。
BCY-2B便攜式泵效測試儀,是我公司設(shè)計開發(fā)的新一代水泵測試儀器。與傳統(tǒng)的水泵測試儀器相比,攜帶更輕便,操作更簡單,運行更,測試更精確,使用更安全;增加水力學(xué)法測試功能,配備超聲波流量計,可通過串口通信或鍵盤輸入的方式將流量直接輸入到測試儀。適用于煤礦、非煤礦山、消防泵等泵類的檢定測試。
儀器特點:
風(fēng)動潛水泵廠家-生產(chǎn)各種泵
一、產(chǎn)品概述:
型號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 材質(zhì) | |
進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
50PW-65 | 65 | 50 | 14.5 | 16 | 4 | 1450 | 鑄 鐵 |
50PW-65 | 65 | 50 | 25 | 32 | 4 | 2900 | |
80PW-100 | 100 | 80 | 56 | 13.5 | 5.5 | 1450 | |
80PW-100 | 100 | 80 | 90 | 26 | 11 | 2900 | |
100PW-125 | 125 | 100 | 100 | 11 | 7.5 | 960 | |
100PW-125 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | 7.5 | 1450 | |
21/2PW | 60 | 9.5 | 4 | 1440 | |||
21/2PW | 90 | 26 | 15 | 2920 | |||
21/2PW | 90 | 43 | 22 | 2940 | |||
4PW | 100 | 11 | 7.5 | 960 | |||
4PW | 160 | 25.5 | 30 | 1460 | |||
6PW | 300 | 14 | 30 | 980 | |||
6PW | 350 | 27 | 55 | 1450 | |||
50PWF-65 | 65 | 50 | 10 | 18 | 4 | 1440 | 不 銹 鋼 |
14.5 | 16 | ||||||
19 | 14.5 | ||||||
80PWF-100 | 100 | 80 | 42 | 14 | 5.5 | ||
56 | 13.5 | ||||||
72 | 12.5 | ||||||
100PWF-125 | 125 | 100 | 80 | 14 | 7.5 | ||
100 | 12.5 | ||||||
125 | 10 |
公司主營:EPS應(yīng)急電源 UPS不間斷電源 穩(wěn)壓器 變壓器
聯(lián)系電話:18815037577、
● 產(chǎn)品使用范圍:
主要為應(yīng)急照明場所提供集中供電的應(yīng)急電源裝置,適用于多種燈具的消防應(yīng)急照明,包括鹵素?zé)簟⑩c燈、日光燈、白熾燈等。同時適應(yīng)一般電器設(shè)備供電。
● 產(chǎn)品用途:
為消防設(shè)施或一級負(fù)荷特別重要負(fù)荷或消防應(yīng)急照明負(fù)荷或其它負(fù)荷等各種220V用電電器與設(shè)備提供應(yīng)急供電。
● 安裝形式:
落地式 (標(biāo)準(zhǔn)配電柜)
● 產(chǎn)品特點:
1、采用最新IGBT逆變模塊和高可靠性的集成電路;
2、脈寬調(diào)PWM技術(shù),“四合一”設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡化,能向任何感性或容性的負(fù)載供電;
3、可消防聯(lián)動,可實現(xiàn)遠程或樓宇智能監(jiān)控,消防中心控制;
4、主要部件或元器件均采用高可靠性的國際知名品牌;導(dǎo)線和器件具有阻燃或不燃特性。
● 產(chǎn)品優(yōu)點:
1、靜態(tài)、無噪音、無排煙、無公害、無火災(zāi)隱患;
2、自動切換,可實現(xiàn)無人值守;
3、節(jié)能,非應(yīng)急供電時,基本不耗電;
4、性能穩(wěn)定,安全可靠,使用壽命長;
5、與發(fā)電機組相比綜合造價低,性能價格比好。
產(chǎn)品型號 | EPS-3~200KVA | |
輸入 | 電壓(V) | 三相380V±15%,獨立的N線和PE線 |
頻率(HZ) | 50HZ±5% | |
直流電壓 | 3KVA~15KVA 192V,15KVA~60KVA 324V,60KVA以上492V | |
輸出 | 功率(KW) | 3KW~200KW |
電壓(V) | 正常時:同市電電壓一致,應(yīng)急時:380V±5% 三相四線+PE | |
頻率(HZ) | 正常時:同市電電壓一致,應(yīng)急時:50HZ±5% | |
波形 | 正常時:同市電電壓一致,應(yīng)急時:正弦波 失真度≤3% | |
切換時間 | ≤1秒(市電供電轉(zhuǎn)應(yīng)急供電時間) | |
備用時間 | 標(biāo)準(zhǔn)型90分鐘(可按設(shè)計要求配置備用時間:如30,60,120,180等) | |
電池種類 | 免維護密封鉛酸蓄電池 | |
顯示方式 | LCD液晶顯示 | |
保護功能 | 輸出過載,輸出短路,過熱保護、蓄電池過充、過放保護 | |
過載能力 | 小于120%時能正常工作,大于120%,10秒 | |
逆變效率(80%阻性負(fù)載) | 應(yīng)急供電時:90%以上;電網(wǎng)供電時:趨近于100% | |
絕緣強度(VAC) | 2000V/分鐘 | |
噪音 | 電網(wǎng)有電時,靜置無噪音,應(yīng)急供電時<55dB,75KVA以上<65dB | |
運行環(huán)境 | 溫度:-10℃~+50℃ 相對濕度:0-90% 海拔高度:2000米以下 | |
適應(yīng)負(fù)載 | 本電源特別適用于電感性和電感電容性混合負(fù)載 | |
消防聯(lián)動 | DC24V(選配) | |
輸出回路(標(biāo)準(zhǔn)型) | 1路 |
● 技術(shù)參數(shù):
長沙水泵廠奔騰泵業(yè)二十余年專業(yè)制造自平衡多級泵、多級泵、多級鍋爐給水泵、多級礦用離心泵、不銹鋼多級離心泵、臥式多級離心泵、次高壓多級鍋爐給水泵、多級油泵、多級離心油泵、多級耐腐蝕離心泵;訂購熱線:400-001-4199。
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DG型工業(yè)鍋爐給水泵概述:
DG型泵系單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
DG型工業(yè)鍋爐給水泵參數(shù)范圍:
流量Q 6~346m3/s
揚程H 102~1056m
DG型工業(yè)鍋爐給水泵型號說明:
DG25-50×3
DG-單吸、多級鍋爐給水泵
25-流量(m3/h)
50-泵單級揚程(m)
3-泵級數(shù)
40DGⅠ40×3
40-泵進口口徑(mm)
DG-單吸、多級鍋爐給水泵
40-泵單級揚程(m)
3-泵級數(shù)
DG型工業(yè)鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式:
泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封,也可為機械密封。轉(zhuǎn)子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動軸承,稀油潤滑,其它泵均采用滾動軸承。
DG型工業(yè)鍋爐給水泵旋轉(zhuǎn)方向:
從電機端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
DG型工業(yè)鍋爐給水泵主要零件材質(zhì):
泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質(zhì)為鑄鋼外,其余泵材質(zhì)均為鑄鐵。
DG型工業(yè)鍋爐給水泵成套范圍:
成套供應(yīng)泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。
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