藍(lán)深AS55-2CB增強(qiáng)型潛水排污泵
(如有需要 請聯(lián)系 胡先生 )
名稱: | 增強(qiáng)型潛水排污泵 |
品牌: | 藍(lán)深 |
型號(hào): | AS55-2CB |
材質(zhì): | 鑄鐵 |
性能: | 不阻塞 |
原理: | 離心泵 |
泵軸位置: | 邊立式 |
葉輪吸入方式: | 單吸式 |
排出口徑: | 100 mm |
揚(yáng)程: | 12 m |
轉(zhuǎn)速: | 2900 r/m |
功率: | 5.5 kw |
效率: | 55 |
流量: | 65 m³/h |
葉輪結(jié)構(gòu): | 旋流式 |
葉輪數(shù)目: | 3 |
產(chǎn)地: | 江蘇南京 |
產(chǎn)品特點(diǎn):內(nèi)含分機(jī)水泵專用程序運(yùn)轉(zhuǎn)控制與節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn);可設(shè)定的V/F曲線與3次方曲線;自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償及滑差補(bǔ)償;內(nèi)建PID會(huì)授控制及睡眠、蘇醒功能;4組加減速時(shí)間選擇與獨(dú)立加減速S曲線選擇;加掛Relay卡后,可一代4做恒壓或循環(huán)控制運(yùn)轉(zhuǎn)。
應(yīng)用:大樓空調(diào)、廢水處理系統(tǒng)、大樓供水系統(tǒng)、縣市供水系統(tǒng)等
遠(yuǎn)安CY不銹鋼鹽水泵 遠(yuǎn)安CY不銹鋼鹽水泵密封 遠(yuǎn)安CY不銹鋼鹽水泵配件
特點(diǎn) 內(nèi)裝式不銹鋼結(jié)構(gòu),使用單(三)相電源,具有體積小,外觀美,防銹、耐腐蝕,一般酸堿海水都能使用。(PH值4~10)適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。上海上球牌三相不銹鋼潛水泵,耐用信價(jià)比高
使用范圍警示 該泵不得用于運(yùn)轉(zhuǎn)可燃及其它危險(xiǎn)液體警示 應(yīng)確保泵不得干運(yùn)行運(yùn)行情況運(yùn)行情況泵系列QDN/QN運(yùn)轉(zhuǎn)液體凈水、微污染水、海水液體最高溫度40℃懸浮體最大自由行程Φ4mm液體PH值4.0~10.0最大浸水深度5m安裝標(biāo)高(海平面上)1000meters最大浸水深度時(shí)的噪聲(當(dāng)泵潛水時(shí),噪聲消失)最大開/關(guān) 循環(huán)/小時(shí)(相等間隔) 電源接口1、接地警示 必須保證水泵電壓,頻繁與電源供給網(wǎng)相一致電擊危險(xiǎn) 安裝人員必須確保接地電擊危險(xiǎn) 被供電流必須保證安裝自動(dòng)觸保器單相 單相水泵帶接地插頭電源線。三相 地線必須同電源網(wǎng)連接。2、超載保護(hù) 單相泵裝有內(nèi)裝式自動(dòng)設(shè)置熱超載過載保護(hù)器,故其它保護(hù)裝置不再需要。3、三相水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向試驗(yàn)水泵電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒂绊懰^和水的傳輸。正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從水泵的進(jìn)水口看是順時(shí)針方向。4、當(dāng)采用加長電纜時(shí),須確保避免出現(xiàn)電壓下降并保持接頭干燥5、室外開關(guān)或接頭上海上球牌三相不銹鋼潛水泵,耐用信價(jià)比高應(yīng)有防雨罩及防潮措施。不要接觸淋濕的開關(guān)或用濕手觸摸開關(guān)。6、接線應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)電工來實(shí)施,并應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
起動(dòng)1.起動(dòng)前,檢?水泵安裝及電源連接是否正確。2.浮子開關(guān)直接連接到泵上控制泵的起動(dòng)及停運(yùn)。檢查浮子開關(guān)是否可自由活動(dòng),而不受其它物體的干擾。3.對于沒有浮子開關(guān)結(jié)構(gòu)的水泵,當(dāng)水泵完全被浸入水中時(shí),水泵起動(dòng)。如電機(jī)沒有完全被浸入水中或在超過40℃的水溫中運(yùn)行過長時(shí)間,電機(jī)將停運(yùn)。當(dāng)電機(jī)線圈溫度過冷時(shí),熱保護(hù)裝置自動(dòng)轉(zhuǎn)。4.起動(dòng)水泵,讓它轉(zhuǎn)動(dòng)幾秒,檢?它的啟動(dòng),運(yùn)行及轉(zhuǎn)動(dòng)方向(對三相泵而言,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,應(yīng)回轉(zhuǎn)兩相, 然后再起動(dòng)),如發(fā)現(xiàn)沒有或很少水流出,說明水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向故障,你應(yīng)該回轉(zhuǎn)相位。
運(yùn)行1、當(dāng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),你必須注意水面高度(特別是在小容量運(yùn)行時(shí)),一旦水面高度不夠,必須禁止水泵運(yùn)行。如果水泵在無水的情況下長時(shí)間運(yùn)行,將燒壞電機(jī)或線圈。2、實(shí)際提長?度(從水面到目的地)應(yīng)不得低于規(guī)定提升高度的80%(提升高度見銘牌)。3、電壓波動(dòng)范圍應(yīng)在額定電壓的10%以內(nèi),否則將減少電機(jī)壽命,甚至損壞電機(jī)。4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,如異聲,出水少或不出水,應(yīng)立即關(guān)閉電源,停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵通電或潮濕時(shí),不要觸摸泵體。
型號(hào) | 流量(M3/H) | 揚(yáng)程(m) | 配管內(nèi)徑(mm) | 使用電壓(v) | 包裝尺寸(cm) | 毛重(KG) |
QSP100-4-2.2KW | 100 | 4 | 100 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP65-7-2.2KW | 65 | 7 | 100 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP25-17-2.2KW | 25 | 17 | 50 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP15-25-2.2KW | 15 | 25 | 65 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP20-20-2.2KW | 20 | 20 | 65 | 380 | 21*21*54 | 39 |
QSP10-32-2.2KW | 10 | 32 | 50 | 380 | 22*22*56 | 40 |
QSP65-10-3KW | 65 | 10 | 100 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP40-16-3KW | 40 | 16 | 80 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP15-34-3KW | 15 | 34 | 65 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP25-24-3KW | 24 | 25 | 65 | 380 | 22*22*56 | 41 |
QSP40-21-4KW | 40 | 21 | 80 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP15-34-4KW | 15 | 40 | 65 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP20-35-4KW | 20 | 35 | 65 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP75-10-4KW | 75 | 10 | 65 | 380 | 22*22*57 | 42 |
QSP100-12-5.5KW | 100 | 12 | 120 | 380 | 27*27*61 | 45 |
QSP160-11-7.5KW | 160 | 11 | 120 | 380 | 28*28*63 | 50 |
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1水泵性能圖
型 號(hào) | 流 量Q | 揚(yáng)程m | 效率% | 轉(zhuǎn)速r/min | 電機(jī)功率KW | 允許汽蝕余量m | |
m3/h | l/s | ||||||
15-80 | 1.5 | 0.42 | 8 | 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 |
20-110 | 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | 2800 | 0.37 | 2.3 |
20-160 | 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
25-110 | 4 | 1.11 | 15 | 42 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
25-125 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
25-125A | 3.6 | 1.0 | 16 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
25-160 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
25-160A | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
32-100I | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
32-125 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
32-125A | 4.5 | 1.25 | 16 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
32-160A | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 |
32-160I | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 |
32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 |
32-200I | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.0 |
32-200A | 4 | 1.11 | 44 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 |
40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
40100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 |
40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
40-160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.3 |
40-200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3 | 2.3 |
40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
40-250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4 | 2.3 |
40-100I | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-100IA | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
40-125I | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
40-125IA | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-160I | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 |
40-160IA | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
40-160IB | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
40-200I | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
40-200IA | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 |
40-200IB | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
40-250I | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 |
40-250IA | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
40-250IB | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
40-250IC | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
50-100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
型 號(hào) | 流 量Q | 揚(yáng)程m | 效率% | 轉(zhuǎn)速r/min | 電機(jī)功率KW | 允許汽蝕余量m | |
m3/h | l/s | ||||||
50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 |
50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 |
50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-100I | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
50-100IA | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
50-125I | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-125IA | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
50-160I | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160IA | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160IB | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-200I | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200IA | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200IB | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
50-250I | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 |
50-250IA | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-250IB | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-315I | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 |
50-315IA | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 |
50-315IB | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
50-315IC | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160B | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-250B | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 |
65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 |
65-315B<, /, TD> | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
<,FONT size=2>65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-100I | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3.0 |
65-100IA | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 2900, , , , , , , , | 2水泵性能圖2.2 | 3.0 |
65-125I | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
型 號(hào) | 流 量Q | 揚(yáng)程m | 效率% | 轉(zhuǎn)速r/min | 電機(jī)功率KW | 允許汽蝕余量m | |
m3/h | l/s | ||||||
65-125IA | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3.0 |
65-160I | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
65-160IA | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
65-160IB | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
65-200I | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 |
65-200IA | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 |
65-200IB | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
65-250I | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 |
65-250IA | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 |
65-250IB | 43.3 | 12.0 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 |
65-315I | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 3.0 |
65-315IA | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 3.0 |
65-315IB | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 |
65-315IC | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 |
80-100 | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3.0 |
80-100A | 44.7 | 12.5 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 |
80-125 | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
80-125A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3.0 |
80-160 | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
80-160A | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
80-160B | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 |
80-200 | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 |
80-200A | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 |
80-200B | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 |
80-250 | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 |
80-250A | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 |
80-250B | 43.3 | 12.0 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 |
80-315 | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 3.0 |
80-315A | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 3.0 |
80-315B | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 |
80-315C | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 |
80-350 | 50 | 13.9 | 150 | 66 | 2900 | 55 | 3.0 |
80-350A | 44.5 | 12.4 | 142 | 65 | 2900 | 45 | 3.0 |
80-350B | 41 | 11.4 | 135 | 62 | 2900 | 37 | 3.0 |
80-100I | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 |
80-100IA | 89 | 24.7 | 10 | 74 | 2900 | 4 | 4.5 |
80-125I | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 |
80-125IA | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 |
80-160I | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 |
80-160IA | 93.5 | 26.0 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 |
80-160IB | 86.6 | 24.1 | 24 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 |
80-200I | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 2900 | 2 | 4.5 |
80-200IA | 93.5 | 26.0 | 44 | 73 | 2900 | 18.5 | 4.5 |
80-200IB | 87 | 24.2 | 38 | 71 | 2900 | 15 | 4.5 |
80-250I | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4.5 |
80-250IA | 93.5 | 26.0 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4.5 |
80-250IB | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 30 | 4.5 |
80-315I | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4.5 |
產(chǎn)品工作原理和用途:
當(dāng)水泵起動(dòng)起后,水壓作用于主閥閥盤下面和控制室下腔,此壓力使主閥開啟,控制室上腔的水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥B緩緩排到出口端,主閥緩緩開啟。設(shè)定調(diào)節(jié)閥的開度可得到合適地主閥開啟速度。當(dāng)水泵停止工作后,進(jìn)口端水壓迅速下降,在自重、彈簧壓力作用下快速關(guān)閉大部分開度,防止了水倒流余下的開度由控制室上腔的水壓和下腔水壓聯(lián)合作用下緩緩關(guān)閉,關(guān)閉速度減慢形成了緩沖,防止壓力劇增。設(shè)定調(diào)節(jié)閥A、B的開度和開度比可得到合適的閥門啟閉速度。
本產(chǎn)品用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上,防止和減弱水泵啟閉時(shí)管線的水錘水擊,防止水倒流保護(hù)水泵,維護(hù)管路安全。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
JD745X水泵控制閥由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成,閥體采用直流式閥體,主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu),控制室比一般水力控制閥增加了一個(gè),增加了對主閥的控制功能,實(shí)現(xiàn)了對水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控制,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)閥門、一次調(diào)節(jié)對水泵出口的多功能控制。
水泵控制閥產(chǎn)品的接管系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)閥控制,通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥的開度,可方便實(shí)現(xiàn)需要的各項(xiàng)控制參數(shù),如主閥的開啟速度、緩閉速度等等。
1、防止水錘效果好,將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術(shù)一體化,防止開泵不錘和停泵倒流與水錘對供水管路和水泵的損害。
2、操作方便,無需為閥門另配電控系統(tǒng),閥門隨水泵的開啟與停止自動(dòng)并按順序完成控制功能。通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥開度可得到合適的控制參數(shù)。
3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)。水力損失小,節(jié)能效果好。
ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥,結(jié)構(gòu)最為簡單;工作最為可靠;無 故障工作時(shí)間長,維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型自吸離心泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
二、ZX型自吸離心泵產(chǎn)品用途: 適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。 裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。 可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。三、ZX型自吸離心泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚(yáng)程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進(jìn)口直徑:50~200mm;
最高工作壓力:1.6Mpa。
四、ZX型自吸離心泵型號(hào)意義:
五、ZX型自吸離心泵維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a.滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
c.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.自吸泵拆裝順序:
a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
六、ZX型自吸離心泵故障與排除
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
水泵不出 | 1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機(jī)械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲(chǔ)液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 | ||
雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調(diào)整同軸度 | ||
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | ||
軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
七、ZX型自吸離心泵性能參數(shù) |
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | 自吸性能 (min/5m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 | |
(m3/h) | (L/s) | ||||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZXZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZX20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
八、ZX系列自吸離心泵(安裝與使用) |
一、ZX型自吸離心泵的安裝
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防鏍母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的
進(jìn)口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a.吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長度, 少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期檢査。
d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮 調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝己妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
二、ZX型自吸離心泵的使用
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤滑的泵.如果油位不足,則加足之。
2,檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作:
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長, 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除:吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
九、ZX型自吸離心泵(曲線圖譜)
十、ZX型臥式自吸離心泵(結(jié)構(gòu)圖) |
一、工作原理與結(jié)構(gòu)說明
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內(nèi)得以完全混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。
二、ZX型自吸離心泵(結(jié)構(gòu)圖)
十一、ZX型自吸離心泵(安裝尺寸) |