XGY-10型管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
XGY-10型管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明： 管材靜液壓系列系列試驗(yàn)機(jī)適用于對(duì)各種流體輸送用塑料管材進(jìn)行耐內(nèi)壓試驗(yàn)，是科研院所質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)及管材生產(chǎn)廠家必備的檢測(cè)儀器。該系列試驗(yàn)機(jī)借鑒了國(guó)外的技術(shù)。重要部件采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。儀器具有精度高、操作方便、性能穩(wěn)定、外觀好等特點(diǎn)，更適合長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。 適合標(biāo)準(zhǔn):GB6111 GB／T15560、GBl8252、CJ／T108—1999等標(biāo)準(zhǔn)要求。 XGY-10型管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求： 1、壓力范圍：0.1～10mpa ；控壓精度：上限+2％、下限-1％；壓力顯示精度：0.001mpa； 2、溫度控制范圍：室溫～95℃、15~95℃；溫度顯示精度：±1℃；
管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
系統(tǒng)壓力：0-20Mpa；壓力精度：+2%，-1%；介質(zhì)箱恒溫溫度：15℃-95℃。
TD-2009管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
本款儀器是測(cè)定熱塑性管材在恒定內(nèi)壓以及不同溫度下耐破壞時(shí)間的試驗(yàn)。爆破試驗(yàn)是測(cè)定充滿水的試樣在規(guī)定溫度下，快速地、連續(xù)地對(duì)試樣內(nèi)部施加液體壓力，使試樣在短時(shí)間破壞。讀取試樣破裂時(shí)的壓力值。符合標(biāo)準(zhǔn)：GB 6111 恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法GB/T 15560-1995 流動(dòng)輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法。ISO 1167：1996 流體輸送用熱塑性塑料管材，耐內(nèi)壓實(shí)驗(yàn)方法GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料管材靜液壓強(qiáng)度測(cè)定。由微機(jī)、壓力控制單元上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成，上位機(jī)主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令按照壓力速率，控制水壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)壓力，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)用液壓原理，機(jī)電一體化控制方式，是一種無(wú)氣式靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)，避免了由于采用氣驅(qū)液壓泵的氣源啟動(dòng)所帶來(lái)的噪音。壓力控制系統(tǒng)由一個(gè)壓力控制單元控制；可手動(dòng)操作也可電腦操作同時(shí)進(jìn)行。介質(zhì)恒溫箱有體外循環(huán)裝置。管路系統(tǒng)與水的接觸部分為不銹鋼件.水箱蓋的開(kāi)啟配有助力裝置。電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，微機(jī)實(shí)時(shí)控制，具有試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定，實(shí)時(shí)監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集分析，自動(dòng)記錄試驗(yàn)壓力和耐壓時(shí)間，設(shè)定耐壓時(shí)間自動(dòng)試驗(yàn)，分路控壓，單路爆破及時(shí)分離，實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)曲線分析，打印試驗(yàn)報(bào)告等功能。 主要性能指標(biāo)：壓力范圍：0-10Mpa、0-16Mpa 系統(tǒng)壓力控制精度：+1% 計(jì)時(shí)器工作時(shí)間：0-10000小時(shí)水箱恒溫溫度范圍：15℃-95℃、室溫-95℃ 電源電壓：三相380V 試驗(yàn)路數(shù)：1-6路可選， 試樣直徑：D6-D630mm可選配 特點(diǎn)：該設(shè)備主要由計(jì)算機(jī)、恒溫系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)及控制單元、密封接頭等組成。并配合恒溫槽使用
4管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)，電話：15318844188管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)，靜液壓測(cè)試機(jī)，管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
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管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
一、 用途
TD系列管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而制造，用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的最大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。
二、 特點(diǎn)
本機(jī)采用德國(guó)設(shè)備結(jié)構(gòu)，為無(wú)氣式液壓（介質(zhì)為水）系統(tǒng)加壓，安全，其中關(guān)鍵部件采用了國(guó)外進(jìn)口的高精度配件及國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，高壓泵頭采用美國(guó)2525型三柱塞25MPa高壓泵頭，電器控制系統(tǒng)采用PLC控制（微型可編程控制器），操作部分采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間；在“溫度控制器”上實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)溫度及設(shè)定溫度。
PLC中央集群控制, 為智能無(wú)人看守型檢測(cè)儀器，實(shí)現(xiàn)PLC控制器不間斷的把控制信息傳達(dá)到各個(gè)執(zhí)行部件，而各個(gè)執(zhí)行部件又不斷的把試驗(yàn)結(jié)果反饋給PLC控制器，從而實(shí)現(xiàn)指令和執(zhí)行，執(zhí)行和指令的信息相互傳遞,達(dá)到人機(jī)界面對(duì)話功能。壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.1秒,提高了整體的信號(hào)反映速度、控制精度及工作的性。
并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間，當(dāng)某一路試樣完成試驗(yàn)、試樣破裂或試樣滲漏時(shí)不影響其它各路的試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行等特點(diǎn)，從而同時(shí)可做多種不同規(guī)格、型號(hào)及材料的管材試驗(yàn)；本機(jī)具有斷電保護(hù)功能，當(dāng)停電、因故斷電的不良現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，在來(lái)電后，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)恢復(fù)，并保留原試驗(yàn)數(shù)據(jù)，工控機(jī)控制的靜液壓試驗(yàn)機(jī)抗干擾能力強(qiáng)，且為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，具有很高的性能價(jià)格比。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、 三路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間
2、 加壓范圍：0——10.00MPa
3、 主壓力系統(tǒng)工作壓力10.00MPa
4、 高壓柱塞泵
（1）壓力：10MPa （2）流 量：8.3-11L/min （3）轉(zhuǎn)速：750rpm/min （4）三柱塞直徑：12mm
5、 控壓精度：試驗(yàn)壓力值上下限的+2％，試驗(yàn)壓力值下限的-1％
6、 壓力值分辨率：0.01MPa
7、 壓力傳感器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.3秒
8、 控溫范圍：20——95℃
9、 控溫精度：平均溫差±1℃，最大偏差±2℃
10、 計(jì)時(shí)范圍：0——9999h
11、 計(jì)時(shí)精度：1％
12、 功 率：9kW
13、 電 源：380VAC/220VAC混用（三相四線制）
14、 外型尺寸：主 機(jī)：長(zhǎng)×寬×高 800mm×650mm×1600m
配置及清單
1、 主機(jī)部分：
品牌電腦、打印機(jī)
主機(jī)
2、恒溫水箱:
（1）水箱:全不銹鋼制作（內(nèi)膽）
（2）加熱系統(tǒng)一套
（3）循環(huán)系統(tǒng)一套
（4）測(cè)溫系統(tǒng)一套
3 夾具；Φ16mm-355mm可選（也可以按用戶要求定制特殊管徑）
管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)，靜液壓測(cè)試機(jī)，管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)，靜液壓測(cè)試機(jī)，管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
塑料管材靜液壓試驗(yàn)機(jī) 管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)機(jī)
主要用途及特點(diǎn)：
該機(jī)可同時(shí)對(duì)3路管材試樣進(jìn)行不同壓力的試驗(yàn)，各路互不干擾；當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時(shí)自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉該路，其它各路試驗(yàn)繼續(xù)正常進(jìn)行，直到試驗(yàn)完成。同時(shí)具有運(yùn)行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識(shí)別等功能，實(shí)現(xiàn)操作人員在試驗(yàn)過(guò)程中可脫離實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。
本試驗(yàn)機(jī)由壓力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和試樣夾具、夾具裝卡工具四部分組成。壓力控制系統(tǒng)主要由壓力源、加壓管路和電器控制三部分組成。本系統(tǒng)的試壓泵采用美國(guó)巨人GIANT泵頭1臺(tái)，電磁閥采用德國(guó)寶德或GSR的原裝進(jìn)口電磁閥3支/路共9支，壓力傳感器采用航天部701所高精度壓力變送器3支，本系統(tǒng)還備有壓力源補(bǔ)水系統(tǒng)（即不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)小水箱）。壓力源（即試壓泵）用來(lái)對(duì)主壓力系統(tǒng)按試驗(yàn)條件提供總壓力。加壓管路由蓄能器、電接點(diǎn)壓力表、電磁閥、單向閥、過(guò)濾器、手動(dòng)針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)顯儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過(guò)熱保護(hù)器、各種開(kāi)關(guān)等組成。 溫度控制系統(tǒng)一般由溫度控制電路、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和恒溫介質(zhì)箱等部分組成。 溫度控制電路為我單位自主研發(fā)的控制體系可對(duì)恒溫介質(zhì)箱內(nèi)的溫度時(shí)實(shí)控制，利用循環(huán)泵進(jìn)行均勻攪拌達(dá)到水溫梯度均衡的效果。循環(huán)泵采用丹麥格蘭富公司泵體。 恒溫介質(zhì)箱體采用不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)箱體，根據(jù)試樣的大小選擇恒溫介質(zhì)箱。用戶可根據(jù)管材的不同試驗(yàn)條件選擇是否需要配選冷凝器。 管材密封夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封、拆卸方便的特點(diǎn)，我單位并為用戶配有管材卡具裝卡輔助工具更大程度上方便了管材密封卡具的裝卡和密封。
技術(shù)參數(shù)：
壓力范圍： 0.6Mpa-10MPa（任意設(shè)定）
壓力顯示精度： 0.01MPa
壓力控制精度： 上限+2％、下限-1％
溫度控制范圍： 1）15℃-95℃ 2）常溫-95℃
溫度控制精度： ±1℃
時(shí)間顯示范圍： 0秒-9999小時(shí)59分59秒
計(jì)時(shí)精度： 1秒
試樣最大直徑： 630mm
溫度控制系統(tǒng)電源：AC220V
高壓管路管材靜液壓試驗(yàn)機(jī) 水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)
一、設(shè)備原理
賽思特試驗(yàn)臺(tái)使用壓縮空氣為動(dòng)力源，輸出液壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓力成比例。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力，輸入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)氣體壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓管路輸送給試樣件中，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和爆破試驗(yàn).
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門(mén)、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動(dòng)軟管轉(zhuǎn)向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設(shè)備、工程機(jī)械、礦山機(jī)械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設(shè)備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗(yàn)、密封實(shí)驗(yàn)和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗(yàn)。同時(shí)也適合科研、檢驗(yàn)部門(mén)作檢測(cè)工具。
三、型號(hào)含義
BPT-GD400-MPA
說(shuō)明： BPT －－－－－－-水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)
GD400－－-- 增壓比:400：1 （不同工況選用增壓泵不同，壓力范圍不同）
MPA－－－－－－- 計(jì)算機(jī)控制（控制方式根據(jù)需要選擇）
四、設(shè)備功能
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工作壓力：0-320
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壓力：320MPA（可選）
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試驗(yàn)環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度：常溫；
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試驗(yàn)壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，靠計(jì)算機(jī)程序控制，試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定后可以自動(dòng)充水、升壓、保壓（爆破）、泄壓
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試驗(yàn)程序有：
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①、恒速升壓-爆破
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②、恒速升壓-保壓-卸壓
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③、恒速升壓-保壓-爆破-泄壓
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實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制功能，壓力試驗(yàn)過(guò)程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測(cè)試，也可以保壓或測(cè)泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示；被試件發(fā)生破裂、爆破設(shè)備自動(dòng)停止加壓，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意查詢打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、升壓速度，壓力時(shí)間曲線，測(cè)試時(shí)間，生產(chǎn)廠家、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等內(nèi)容。
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該設(shè)備上裝有顯示爆破實(shí)時(shí)壓力數(shù)值的高壓壓力表、壓力傳感器，便于設(shè)備爆破壓力顯示使用！
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各壓力表接口，高壓管路連接口，低壓進(jìn)氣口等高低壓閥門(mén)管路連接處全部為快插直通、鎖母接頭或螺紋連接，保證設(shè)備性能下以便于安裝及拆卸！
五、技術(shù)參數(shù)
1.機(jī)械系統(tǒng)原理：
整個(gè)設(shè)備由兩部分組成，計(jì)算機(jī)控制及動(dòng)力源箱體部分和試驗(yàn)箱體及水箱部分。由計(jì)算機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，壓力傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)精確捕捉爆破峰值，計(jì)算機(jī)操作控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1；驅(qū)動(dòng)壓力：0.5-0.8MPa；輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動(dòng)缸徑為160mm，加壓缸徑為18mm，增壓壓力無(wú)級(jí)可調(diào)，輸出壓力穩(wěn)定可靠！
2．主要技術(shù)參數(shù)：
3.試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)
備注：1、設(shè)備所有管路高可靠的密封方式，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，整個(gè)系統(tǒng)采用封閉式整體結(jié)構(gòu)、動(dòng)力站集成化、無(wú)外泄漏，整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗(yàn)臺(tái)裝置質(zhì)保一年。
六．安全保護(hù)
1.設(shè)備設(shè)有過(guò)壓報(bào)警功能，試驗(yàn)回路中的壓力發(fā)生突變時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，其超過(guò)安全范圍時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；
2.設(shè)備設(shè)有試驗(yàn)間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報(bào)警功能；
3.漏電保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護(hù)模塊，當(dāng)漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，斷路器切斷主回路電源；
4.設(shè)備有短路、過(guò)流、缺相、相序等保護(hù)功能；
5.設(shè)備設(shè)有緊急停止按鈕功能：設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)緊急情況時(shí)按急停按鈕可立即停止設(shè)備運(yùn)行。
七．爆破試驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力裝置——GD系列氣液增壓泵說(shuō)明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色，保證了產(chǎn)品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。
本系列驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm。驅(qū)動(dòng)氣壓為10bar，為了保證泵的壽命，建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗(yàn)臺(tái)軟件界面及報(bào)表示例（此類為非標(biāo)設(shè)備，可根據(jù)客戶使用要求定制不同波形、功能參數(shù)等）
深海水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備
產(chǎn)品應(yīng)用 濟(jì)南賽思特開(kāi)發(fā)的深海模擬水壓試驗(yàn)機(jī)可以進(jìn)行深海模擬實(shí)驗(yàn)，其深度高達(dá)0-10000m（壓力范圍0-100Mpa），廣泛用于水底管路及水底數(shù)據(jù)保護(hù)容器在海洋高壓下的變形破壞試驗(yàn)。潛艇結(jié)構(gòu)艙段、各類潛器、深水機(jī)器人、深水設(shè)備、深海探測(cè)儀器、取樣設(shè)備、數(shù)據(jù)采集設(shè)備等在海洋高壓下的疲勞試驗(yàn)。海底電纜、光纜的在海洋高壓下密封性試驗(yàn)等。 是各研究機(jī)構(gòu)及公司的理想選擇。產(chǎn)品特點(diǎn)1.深海壓力試驗(yàn)控制裝置，擬深海水壓試驗(yàn)臺(tái)該試驗(yàn)臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)模擬深海高壓變形破壞測(cè)試,模擬深海壓疲勞測(cè)試。該裝置操作界面采用美國(guó)LabVIEW軟件編寫(xiě)？梢宰杂稍O(shè)定充水升壓時(shí)間、升壓速度，保壓時(shí)間、保壓檢測(cè)范圍，試驗(yàn)壓力上下線，疲勞測(cè)試次數(shù)等。2.深海水下模擬高壓罐？筛鶕(jù)需要選擇大小。耐壓壓力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求請(qǐng)咨詢。3.高壓端蓋密封裝置根據(jù)實(shí)際高壓水套的口徑大小、壓力大小可分為：螺紋緊固、氣液缸提緊固、動(dòng)力裝置夾緊卡套式緊固等。4.配備賽思特氣體驅(qū)動(dòng)氣體自動(dòng)增壓泵，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。5、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。自動(dòng)提升，無(wú)需人力，安全可靠。6、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，方便以后查閱試驗(yàn)數(shù)據(jù)。技術(shù)參數(shù)1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。2、耗氣量：1Nm3/min3、壓力測(cè)試范圍：0—100Mpa，壓力控制精度0.5FS？筛鶕(jù)客戶實(shí)際需求，選擇相對(duì)應(yīng)的壓力及控制精度。（更高壓力請(qǐng)咨詢）4、工作介質(zhì)：水、海水或與海水性質(zhì)相仿的液態(tài)介質(zhì)。 5、可根據(jù)客戶需求配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，及相應(yīng)的功能。
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JZ-7042塑料管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
JZ-7042型：管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及鋁塑復(fù)合管等各種管材，在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的最大壓力值，壓力檢測(cè)顯示采用數(shù)字壓力表，時(shí)間設(shè)定采用外部時(shí)間繼電器設(shè)定。是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。 管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)；管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)機(jī)基本原理：根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力，在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。3、符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破耐壓試驗(yàn)方法》GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁?/span>PE管材》GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對(duì)接焊式鋁塑管》ASTM D1598、ASTM D1599 管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)；管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)機(jī)組成1、主機(jī)部分：電器控制箱,觸摸屏、可編控制器PLC、、蓄能器(緩沖器)、電接點(diǎn)壓力表等;2、恒溫系統(tǒng):a控溫范圍：室溫—95℃b介質(zhì):恒溫箱內(nèi)充滿水或其他液體c控溫精度:平均溫差為±1℃,最大偏差為±2℃(配循環(huán)系統(tǒng))d材質(zhì):全不銹鋼制成3、夾具: 三、管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)；管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)機(jī)性能指標(biāo)及技術(shù)要求1、三路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間2、加壓范圍：0—10.00MPa3、主壓力系統(tǒng)最高工作壓力12.00MPa4、高壓柱塞泵(1)壓力：18MPa (2)流量：25L/min(3)轉(zhuǎn)速：1450rpm/min 5、控壓精度：試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％6、壓力值分辨率：0.01MPa7、壓力變送器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.3毫秒8、計(jì)時(shí)范圍：0—9999h9、計(jì)時(shí)精度：1S
揚(yáng)州市精卓試驗(yàn)機(jī)械廠專業(yè)從事塑料檢測(cè)儀器，橡膠檢測(cè)儀器 沖擊試驗(yàn)機(jī) 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 熔體流動(dòng)速率儀 塑料管水壓試驗(yàn)機(jī) 塑料彎曲試驗(yàn)機(jī) 塑料拉伸試驗(yàn)機(jī) 塑料管沖擊試驗(yàn)機(jī) 拉力機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)，電子拉力試驗(yàn)機(jī)，電子材料拉力試驗(yàn)機(jī) 等等
HG17-XGY-16W管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)出租
HG17-XGY-16W系列管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)按照GB/T6111、GB/T15560標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，適用于對(duì)各種流體輸送用塑料管材（如：PP-R、PP-B、PP-A、PPZ-X、PE、PVC及塑料復(fù)合管等）進(jìn)行靜液壓和管材爆破試驗(yàn)。產(chǎn)品采用PC機(jī)控制，可以無(wú)限制長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)并存儲(chǔ)試驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)，采用圖形化界面，易學(xué)易用，可容納大量關(guān)于試驗(yàn)的信息，便于存儲(chǔ)和輸出試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行分析，儀器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便，是高級(jí)研究所、高等院校、質(zhì)量檢測(cè)及管材生產(chǎn)廠家理想的檢測(cè)儀器。
、控制方式：
本機(jī)采用微型電子計(jì)算機(jī)控制，采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)和友好的人機(jī)界面軟件，通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置控制參數(shù)、發(fā)布試驗(yàn)相關(guān)指令。任意設(shè)定每支路的壓力、時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。當(dāng)PC機(jī)工作時(shí)，PC機(jī)為主控機(jī)，主控制器的參數(shù)設(shè)定服從于PC機(jī)。當(dāng)PC機(jī)停止工作時(shí)，主控制器仍然可繼續(xù)工作。試驗(yàn)時(shí)主控制器不停止工作，在做試驗(yàn)過(guò)程中，可隨時(shí)關(guān)閉PC機(jī)，主控制器正常工作。當(dāng)主機(jī)與PC機(jī)連通時(shí)，主控制器自動(dòng)將數(shù)據(jù)傳送給PC機(jī)，對(duì)試驗(yàn)不產(chǎn)生任何影響。
二、主要結(jié)構(gòu)：
本試驗(yàn)機(jī)由壓力控制系統(tǒng)、恒溫介質(zhì)箱和夾具三部分組成。
1、壓力控制系統(tǒng)：主要由壓力源、加壓管路和電氣控制三部分組成。壓力源（即高壓泵）用來(lái)對(duì)主壓力系統(tǒng)按試驗(yàn)條件提供總壓力，采用歐美進(jìn)口或合資企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)大流量高壓柱塞泵。加壓管路由蓄能器、壓力表、電磁閥、單向閥、過(guò)濾器、手動(dòng)針閥、連接管路等部件組成，其中電磁閥為德國(guó)進(jìn)口，壓力傳感器采用國(guó)產(chǎn)高端產(chǎn)品，管路為銅管，卡套快速連接，其他管件均為不銹鋼管件。電氣控制部分由PC機(jī)及控制軟件、PLC主控制器、AD轉(zhuǎn)換模塊、繼電器、各種開(kāi)關(guān)等組成。
2、恒溫介質(zhì)箱：主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器（冷凝器）和溫度控制系統(tǒng)組成。其工作時(shí)根據(jù)用戶設(shè)定溫度，對(duì)介質(zhì)箱中的水進(jìn)行加熱（制冷），逐步達(dá)到用戶要求的溫度。恒溫介質(zhì)箱分單熱式和制冷制熱式兩種。
3、夾具：根據(jù)裝卡方式分為A型（不帶拉桿）和B型（帶拉桿）兩種類型。A型夾具般適用于管徑φ250以下的塑料管材，B型夾具般適用于管徑φ250以上的塑料管材。本系列夾具結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點(diǎn)。
4、該機(jī)還可采用PC機(jī)控制，配以相應(yīng)的控制軟件，任意設(shè)定每支路的壓力、時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。當(dāng)儀表與PC機(jī)同時(shí)工作時(shí)，PC機(jī)為主控機(jī)，儀表的參數(shù)設(shè)定服從于PC機(jī)。當(dāng)PC機(jī)停止工作時(shí)，儀表仍然可繼續(xù)工作。但PC機(jī)不直接控制電磁閥，必須經(jīng)過(guò)儀表控制，試驗(yàn)時(shí)儀表不停止工作。在做試驗(yàn)過(guò)程中，還可隨時(shí)關(guān)閉PC機(jī)做其它商務(wù)業(yè)務(wù)，主機(jī)正常工作。當(dāng)主機(jī)與PC機(jī)連通時(shí)，主機(jī)自動(dòng)將數(shù)據(jù)傳送給PC機(jī)，對(duì)試驗(yàn)不產(chǎn)生任何影響。
HG17-XGY-16MPa系列靜液壓和管材爆破試驗(yàn)軟件采用全中文界面，在試驗(yàn)過(guò)程中可實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程的時(shí)間-壓力曲線，具有打印輸出、存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線和報(bào)告等功能。
三、技術(shù)參數(shù)
1、各路獨(dú)立控壓，壓力范圍：0.1Mpa-16MPa（任意設(shè)定）
2、壓力顯示精度：0.001MPa
3、控制精度：上限+2%、下限-1%
4、溫度控制范圍：1）5℃～95℃（制冷制熱式介質(zhì)箱）
2）常溫～95℃（單熱式介質(zhì)箱）
5、溫度控制精度：±1℃
6、時(shí)間顯示范圍：0～10000h
7、時(shí)間顯示精度：1秒
8、試樣規(guī)格：Ф16～Ф630mm
9、壓力控制系統(tǒng)電源：AC220V、1.5kw
10、溫度控制系統(tǒng)電源：AC220V、4.5kw
11、可長(zhǎng)時(shí)間保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，輸出測(cè)試曲線，可配打印機(jī)打印曲線及試驗(yàn)報(bào)告。
12、可訂制1路~32路靜液壓試驗(yàn)輸出及爆破試驗(yàn)輸出。
JXGY-10管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
在PC機(jī)上輸入管材的環(huán)應(yīng)力、壁厚和平均外徑等參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算出試驗(yàn)壓力，通過(guò)RS232串口傳遞給下位機(jī)（單片機(jī)嵌入式系統(tǒng)），下位機(jī)自動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行恒壓，高壓泵產(chǎn)生高壓液體壓力源，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)或爆破試驗(yàn)。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。1. 主機(jī)特點(diǎn)
² 模塊化設(shè)計(jì)
最大壓力100bar，工位數(shù)自由組合，一臺(tái)主機(jī)最多可安裝8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制模塊，每個(gè)控制模塊可以接5個(gè)獨(dú)立的工位，一臺(tái)主機(jī)可對(duì)多達(dá)40個(gè)工位進(jìn)行單獨(dú)的控制，互不干擾，主機(jī)內(nèi)部可自由增加和減少模塊的數(shù)量，便于升級(jí)維護(hù)。
² 功能多樣化
可進(jìn)行管道長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)又可做管材的爆破試驗(yàn)，還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)。
多級(jí)蓄能壓力控制，響應(yīng)速度快，確保壓力控制穩(wěn)定；該方案可延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。
² 高精度高穩(wěn)定性
該機(jī)技術(shù)核心及關(guān)鍵部件全球采購(gòu)，產(chǎn)地源于美國(guó)、德國(guó)、日本和英國(guó)著名公司及品牌，確保儀器的高精度、高穩(wěn)定性。
² 寬控制范圍
每個(gè)工位壓力控制范圍均為4-100bar任意設(shè)定。
² 高可靠性的安全防護(hù)
電氣、機(jī)械及軟件部分均設(shè)有安全防護(hù)措施。
² 模塊式組裝
每一路都設(shè)有一臺(tái)微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一路試驗(yàn)破裂不影響其他路的正常試驗(yàn)。一臺(tái)靜液壓可以擴(kuò)展8個(gè)模塊，多達(dá)40工位。
² 多國(guó)語(yǔ)言的設(shè)計(jì)，更適合該儀器在各地的應(yīng)用
具有英文、中文等多語(yǔ)言支持，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行切換。
² 品種多樣化
壓力主機(jī)、水箱、卡具、封頭多種規(guī)格型號(hào)供用戶選擇，可承接客戶特殊定制。
2. 壓力源
² 自成一體、一臺(tái)壓力源可接多臺(tái)主機(jī)；
² 數(shù)顯式壓力控制儀表，響應(yīng)快，控制穩(wěn)定。
² 壓力高，流量大；
² 壓力范圍寬，蓄能壓力任意可調(diào)；
² 缺水自動(dòng)補(bǔ)水，確保泵體不因斷水而損壞；
² 噪音；
² 儀器自帶漏電保護(hù)和缺水保護(hù)。
3. 恒溫介質(zhì)箱
² 不銹鋼內(nèi)膽，配備不銹鋼泵體；
² 優(yōu)質(zhì)的保溫層，水溫在95℃時(shí)，水箱外殼仍接近室溫，大大提高了整機(jī)的安全性，同時(shí)耗電量可節(jié)省70%以上；
² 完全解決了水箱溢氣的技術(shù)難題，水箱設(shè)有蒸汽收集裝置，水箱不溢氣；
² 結(jié)構(gòu)架箱底，承載重量大，抗變形能力強(qiáng)；
² 氣動(dòng)開(kāi)啟箱蓋，任意位置可控，便于試樣狀態(tài)觀察；
² 自動(dòng)補(bǔ)水，能保證箱體內(nèi)溫度不因補(bǔ)水而出現(xiàn)較大波動(dòng)，因補(bǔ)水造成的波動(dòng)小于0.1℃，溫度均勻穩(wěn)定，省時(shí)省力；
² 多工位多組多口，獨(dú)立連接，無(wú)需用戶單獨(dú)配置
Ø 壓力控制范圍：4~200bar任意設(shè)定；可以設(shè)置其他壓力單位如：MPa、PSI或bar
Ø 壓力控制精度：默認(rèn)-1% ~ +2%之間，也可以任意設(shè)定；
Ø 壓力顯示分辨率：0.001MPa、1PSI或者0.01bar；
Ø 測(cè)量范圍：4%~100%FS
Ø 示值允許誤差極限：示值的0.3%以內(nèi)
Ø 定時(shí)時(shí)間：0~10000小時(shí)，可選用正計(jì)時(shí)和倒計(jì)時(shí)設(shè)置，最小設(shè)定時(shí)間為1分鐘；
Ø 時(shí)間顯示精度：1s
Ø 溫度控制范圍：15℃～95℃
Ø 溫度控制精度：±0.5℃
Ø 壓力控制試驗(yàn)工位：根據(jù)機(jī)器定制
Ø 斷電數(shù)據(jù)保存：可自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)即可；
Ø 具有破裂識(shí)別、實(shí)時(shí)監(jiān)控、斷電數(shù)據(jù)保存、來(lái)電數(shù)據(jù)恢復(fù)、試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)、打印以及試樣預(yù)處理等功能；
Ø 電源：三相380VAC±15%/220VAC±15%
Ø 試驗(yàn)管徑：Φ16~Φ1600
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