HG17-XGY-16W系列管材靜液壓試驗機按照GB/T6111、GB/T15560標準進行設(shè)計,適用于對各種流體輸送用塑料管材(如:PP-R、PP-B、PP-A、PPZ-X、PE、PVC及塑料復合管等)進行靜液壓和管材爆破試驗。產(chǎn)品采用PC機控制,可以無限制長時間進行試驗并存儲試驗過程數(shù)據(jù),采用圖形化界面,易學易用,可容納大量關(guān)于試驗的信息,便于存儲和輸出試驗報告,對試驗過程進行分析,儀器設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便,是高級研究所、高等院校、質(zhì)量檢測及管材生產(chǎn)廠家理想的檢測儀器。
、控制方式:
本機采用微型電子計算機控制,采用實時控制系統(tǒng)和友好的人機界面軟件,通過計算機設(shè)置控制參數(shù)、發(fā)布試驗相關(guān)指令。任意設(shè)定每支路的壓力、時間等技術(shù)參數(shù)。當PC機工作時,PC機為主控機,主控制器的參數(shù)設(shè)定服從于PC機。當PC機停止工作時,主控制器仍然可繼續(xù)工作。試驗時主控制器不停止工作,在做試驗過程中,可隨時關(guān)閉PC機,主控制器正常工作。當主機與PC機連通時,主控制器自動將數(shù)據(jù)傳送給PC機,對試驗不產(chǎn)生任何影響。
二、主要結(jié)構(gòu):
本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、恒溫介質(zhì)箱和夾具三部分組成。
1、壓力控制系統(tǒng):主要由壓力源、加壓管路和電氣控制三部分組成。壓力源(即高壓泵)用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力,采用歐美進口或合資企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)大流量高壓柱塞泵。加壓管路由蓄能器、壓力表、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成,其中電磁閥為德國進口,壓力傳感器采用國產(chǎn)高端產(chǎn)品,管路為銅管,卡套快速連接,其他管件均為不銹鋼管件。電氣控制部分由PC機及控制軟件、PLC主控制器、AD轉(zhuǎn)換模塊、繼電器、各種開關(guān)等組成。
2、恒溫介質(zhì)箱:主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器(冷凝器)和溫度控制系統(tǒng)組成。其工作時根據(jù)用戶設(shè)定溫度,對介質(zhì)箱中的水進行加熱(制冷),逐步達到用戶要求的溫度。恒溫介質(zhì)箱分單熱式和制冷制熱式兩種。
3、夾具:根據(jù)裝卡方式分為A型(不帶拉桿)和B型(帶拉桿)兩種類型。A型夾具般適用于管徑φ250以下的塑料管材,B型夾具般適用于管徑φ250以上的塑料管材。本系列夾具結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。
4、該機還可采用PC機控制,配以相應的控制軟件,任意設(shè)定每支路的壓力、時間等技術(shù)參數(shù)。當儀表與PC機同時工作時,PC機為主控機,儀表的參數(shù)設(shè)定服從于PC機。當PC機停止工作時,儀表仍然可繼續(xù)工作。但PC機不直接控制電磁閥,必須經(jīng)過儀表控制,試驗時儀表不停止工作。在做試驗過程中,還可隨時關(guān)閉PC機做其它商務(wù)業(yè)務(wù),主機正常工作。當主機與PC機連通時,主機自動將數(shù)據(jù)傳送給PC機,對試驗不產(chǎn)生任何影響。
HG17-XGY-16MPa系列靜液壓和管材爆破試驗軟件采用全中文界面,在試驗過程中可實時監(jiān)控試驗過程的時間-壓力曲線,具有打印輸出、存儲試驗數(shù)據(jù)及曲線和報告等功能。
三、技術(shù)參數(shù)
1、各路獨立控壓,壓力范圍:0.1Mpa-16MPa(任意設(shè)定)
2、壓力顯示精度:0.001MPa
3、控制精度:上限+2%、下限-1%
4、溫度控制范圍:1)5℃~95℃(制冷制熱式介質(zhì)箱)
2)常溫~95℃(單熱式介質(zhì)箱)
5、溫度控制精度:±1℃
6、時間顯示范圍:0~10000h
7、時間顯示精度:1秒
8、試樣規(guī)格:Ф16~Ф630mm
9、壓力控制系統(tǒng)電源:AC220V、1.5kw
10、溫度控制系統(tǒng)電源:AC220V、4.5kw
11、可長時間保存試驗數(shù)據(jù),輸出測試曲線,可配打印機打印曲線及試驗報告。
12、可訂制1路~32路靜液壓試驗輸出及爆破試驗輸出。
型號:HS-XGB-10A
品名:管材靜液壓試驗機
溫馨提示
產(chǎn)品圖片、屬性及價格等僅供參考,詳情請來電或旺旺咨詢!
一、 用途
該系列管材靜液壓試驗機是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而制造,用于測定熱塑性管材、復合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材)在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值,是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
本試驗機同時滿足以下國家標準
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分:管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.2—1995《燃氣埋地用聚乙烯PE管件》
GB/T18992.1—2003
《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE—X)管道系統(tǒng) 第一部分:總則》
GB/T18992.2—2003
《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE—X)管道系統(tǒng) 第二部分:管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》
GB/T18993.1—2003
《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng) 第一部分:總則》
GB/T18993.2—2003
《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng) 第二部分:管材》
GB/T18992.1—2003
《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng) 第三部分:管件》
GB/T18997.1—2003
《鋁塑復合壓力管 第一部分:鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003
《鋁塑復合壓力管 第二部分:鋁管對接焊式鋁塑管》
二、特點
本機采用無氣式液壓(介質(zhì)為水)系統(tǒng)加壓,安全可靠,其中關(guān)鍵部件采用了國外進口的高精度先進配件及國內(nèi)高端產(chǎn)品,高壓泵頭采用意大利三柱塞15MPa高壓泵頭,電器控制系統(tǒng)采用臺灣原裝PLC控制(微型可編程控制器),
PLC中央集群控制, 為智能無人看守型檢測儀器,實現(xiàn)PLC控制器不間斷的把控制信息傳達到各個執(zhí)行部件,而各個執(zhí)行部件又不斷的把試驗結(jié)果反饋給PLC控制器,從而實現(xiàn)指令和執(zhí)行,執(zhí)行和指令的信息相互傳遞,達到人機界面對話功能。壓力傳感器的壓力采樣響應時間為10毫秒,提高了整體的信號反映速度、控制精度及長期工作的可靠性。并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨立控制試驗壓力、試驗時間,當某一路試樣完成試驗、試樣破裂或試樣滲漏時不影響其它各路的試驗繼續(xù)進行等特點,從而同時可做多種不同規(guī)格、型號及材料的管材試驗;
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、 三路獨立控制試驗壓力、試驗時間
2、 加壓范圍:0-10.00MPa
3、 主壓力系統(tǒng)最高工作壓力12.00MPa
4、 高壓柱塞泵
(1)壓力:10MPa
(2)流量:8.3-11L/min (3)轉(zhuǎn)速:700rpm
(4)三柱塞直徑:12mm
5、 控壓精度:試驗壓力值上限的+2%,試驗壓力值下限的-1%
6、 壓力值分辨率:0.001MPa
7、 壓力傳感器:試驗壓力采樣響應時間10毫秒
8、 計時范圍:0-9999h
9、 計時精度:1%
10、 主機功率(注:不包括介質(zhì)箱):1.5kW
11、 電 源:380V AC
12、 主機外型尺寸:長×寬×高 600mm×650mm×1800mm
在PC機上輸入管材的環(huán)應力、壁厚和平均外徑等參數(shù),自動計算出試驗壓力,通過RS232串口傳遞給下位機(單片機嵌入式系統(tǒng)),下位機自動對管材進行恒壓,高壓泵產(chǎn)生高壓液體壓力源,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗或爆破試驗。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。1. 主機特點
² 模塊化設(shè)計
最大壓力100bar,工位數(shù)自由組合,一臺主機最多可安裝8個標準控制模塊,每個控制模塊可以接5個獨立的工位,一臺主機可對多達40個工位進行單獨的控制,互不干擾,主機內(nèi)部可自由增加和減少模塊的數(shù)量,便于升級維護。
² 功能多樣化
可進行管道長期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗,還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗。
多級蓄能壓力控制,響應速度快,確保壓力控制穩(wěn)定;該方案可延長電磁閥的使用壽命。
² 高精度高穩(wěn)定性
該機技術(shù)核心及關(guān)鍵部件全球采購,產(chǎn)地源于美國、德國、日本和英國著名公司及品牌,確保儀器的高精度、高穩(wěn)定性。
² 寬控制范圍
每個工位壓力控制范圍均為4-100bar任意設(shè)定。
² 高可靠性的安全防護
電氣、機械及軟件部分均設(shè)有安全防護措施。
² 模塊式組裝
每一路都設(shè)有一臺微控單元和電磁閥控制單元,互不干擾,一路試驗破裂不影響其他路的正常試驗。一臺靜液壓可以擴展8個模塊,多達40工位。
² 多國語言的設(shè)計,更適合該儀器在各地的應用
具有英文、中文等多語言支持,用戶可根據(jù)需要進行切換。
² 品種多樣化
壓力主機、水箱、卡具、封頭多種規(guī)格型號供用戶選擇,可承接客戶特殊定制。
2. 壓力源
² 自成一體、一臺壓力源可接多臺主機;
² 數(shù)顯式壓力控制儀表,響應快,控制穩(wěn)定。
² 壓力高,流量大;
² 壓力范圍寬,蓄能壓力任意可調(diào);
² 缺水自動補水,確保泵體不因斷水而損壞;
² 噪音。
² 儀器自帶漏電保護和缺水保護。
3. 恒溫介質(zhì)箱
² 不銹鋼內(nèi)膽,配備不銹鋼泵體;
² 優(yōu)質(zhì)的保溫層,水溫在95℃時,水箱外殼仍接近室溫,大大提高了整機的安全性,同時耗電量可節(jié)省70%以上;
² 完全解決了水箱溢氣的技術(shù)難題,水箱設(shè)有蒸汽收集裝置,水箱不溢氣;
² 結(jié)構(gòu)架箱底,承載重量大,抗變形能力強;
² 氣動開啟箱蓋,任意位置可控,便于試樣狀態(tài)觀察;
² 自動補水,能保證箱體內(nèi)溫度不因補水而出現(xiàn)較大波動,因補水造成的波動小于0.1℃,溫度均勻穩(wěn)定,省時省力;
² 多工位多組多口,獨立連接,無需用戶單獨配置
Ø 壓力控制范圍:4~200bar任意設(shè)定;可以設(shè)置其他壓力單位如:MPa、PSI或bar
Ø 壓力控制精度:默認-1% ~ +2%之間,也可以任意設(shè)定;
Ø 壓力顯示分辨率:0.001MPa、1PSI或者0.01bar;
Ø 測量范圍:4%~100%FS
Ø 示值允許誤差極限:示值的0.3%以內(nèi)
Ø 定時時間:0~10000小時,可選用正計時和倒計時設(shè)置,最小設(shè)定時間為1分鐘;
Ø 時間顯示精度:1s
Ø 溫度控制范圍:15℃~95℃
Ø 溫度控制精度:±0.5℃
Ø 壓力控制試驗工位:根據(jù)機器定制
Ø 斷電數(shù)據(jù)保存:可自動保存數(shù)據(jù),開機啟動即可;
Ø 具有破裂識別、實時監(jiān)控、斷電數(shù)據(jù)保存、來電數(shù)據(jù)恢復、試驗結(jié)果存儲、打印以及試樣預處理等功能;
Ø 電源:三相380VAC±15%/220VAC±15%
Ø 試驗管徑:Φ16~Φ1600
產(chǎn)品用途:XGB-10A-III管材靜液壓試驗機主要技術(shù)參數(shù)符合GB/T6111、GB/T15560標準的要求,采用高集成化壓力控制表控制。適用于對各種流體輸送用塑料管材進行靜液壓和管材爆破試驗。產(chǎn)品具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便等特點,是各種研究所質(zhì)量檢測部門及管材生產(chǎn)廠家必備的檢測儀器。 | |||
◆ 產(chǎn)品特點: | |||
◆ 技術(shù)指標:本機可同時對3路管材試樣進行不同壓力的試驗,各路互不干擾;當試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路,其它各路試驗繼續(xù)正常進行,直到試驗完成。同時具有運行、停止、滲漏預警、破裂識別等功能,實現(xiàn)操作人員在匝楣討鋅賞牙朧笛橄殖 ? 技術(shù)參數(shù): 壓力范圍:0.6Mpa-10MPa(任意設(shè)定) 壓力顯示精度:0.01MPa 壓力控制精度:上限+2%、下限-1% 溫度控制范圍:1)15℃-95℃ 2)常溫-95℃ 溫度控制精度:±1℃ 時間顯示范圍:0秒-9999小時59分59秒 計時精度:1秒 試樣最大直徑:630mm 溫度控制系統(tǒng)電源:AC220V 本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和試樣夾具、夾具裝卡工具四部分組成。 壓力控制系統(tǒng)主要由壓力源、加壓管路和電器控制三部分組成。本系統(tǒng)的試壓泵采用美國巨人GIANT泵頭1臺,電磁閥采用德國寶德或GSR的原裝進口電磁閥3支/路共9支,壓力傳感器采用航天部701所高精度壓力變送器3支,本系統(tǒng)還備有壓力源補水系統(tǒng)(即不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)小水箱)。壓力源(即試壓泵)用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。加壓管路由蓄能器、電接點壓力表、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)顯儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關(guān)等組成。 溫度控制系統(tǒng)一般由溫度控制電路、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和恒溫介質(zhì)箱等部分組成。 溫度控制電路為我單位自主研發(fā)的控制體系可對恒溫介質(zhì)箱內(nèi)的溫度時實控制,利用循環(huán)泵進行均勻攪拌達到水溫梯度均衡的效果。 循環(huán)泵采用丹麥格蘭富公司泵體。 恒溫介質(zhì)箱體采用不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)箱體,根據(jù)試樣的大小選擇恒溫介質(zhì)箱。 用戶可根據(jù)管材的不同試驗條件選擇是否需要配選冷凝器。 管材密封夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封、拆卸方便的特點,我單位并為用戶配有管材卡具裝卡輔助工具更大程度上方便了管材密封卡具的裝卡和密封。 |
不銹鋼管爆破試驗機價格 微機控制管材靜液壓試驗機參數(shù)
一、微機控制管材靜液壓產(chǎn)品介紹:
該機用于各種非金屬管材在恒定溫度下的耐壓時間測定和瞬時爆破壓力測定,主機采用微處理器全閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)整個系統(tǒng)全閉環(huán)控制。試驗控制系統(tǒng)由上位機和下位機上下兩級控制系統(tǒng)組成,上位機主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理,下位機根據(jù)上位機的指令控制水壓系統(tǒng)實現(xiàn)目標壓力,并具有斷電自動保存、通電后可繼續(xù)試驗的功能,確保試驗的連續(xù)性。可分別顯示每路曲線,獨立設(shè)定每路試驗參數(shù)。廣泛應用于工廠、建筑工程質(zhì)量檢測站、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校等各種管材的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領(lǐng)域。
滿足GB6111-2003《長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法》、
GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB鋁塑復合管、鋼塑復合管等管材對于爆破強度試驗、持久靜液壓壓力試驗等相關(guān)國內(nèi)、國際標準的要求。
二、不銹鋼管爆破試驗機主要技術(shù)參數(shù):
1、 最大試驗壓力:0.6~16Mpa
2、試樣直徑:φ12-φ630mm(其他管徑特殊定做)
3、同時試驗管路:3路(可根據(jù)用戶需求擴充,獨立壓力,獨立控制)
4、壓力精度: ≤±1%
5、恒壓精度: -1%-+2%
6、恒溫范圍: 20℃-95℃
7、溫度波動: ≤±1℃
8、溫度均勻性:≤±1℃
9、計時范圍:0-10000h