微機控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、STC800數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸等靜態(tài)力學(xué)的性能測試。該機采用臥式結(jié)構(gòu)。計算機屏幕顯示,STC800數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動,具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點。
試驗測試功能:WinXP中文操作平臺,具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能,實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù);可實時顯示基本試驗結(jié)果(斷裂值、峰值);可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗機實現(xiàn)分級管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級用戶管理權(quán)限。
整機利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC800數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
本試驗機符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
主要配置
電機及驅(qū)動器采用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)
光電編碼器 一只
STC800數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理卡 一套
高精度扭矩傳感器100N·m一只
主機(含行星擺線針輪減速器)一臺
檢定用標(biāo)準(zhǔn)杠桿及反向架各一套
夾具:一套(接骨螺釘扭轉(zhuǎn)夾具 )
聯(lián)想 品牌計算機 一臺
打印機:HPA4 彩色噴墨打印機 一臺
全中文微機控制構(gòu)件扭轉(zhuǎn)試驗機專用軟件 一套(光盤)
板材剪切拉伸抗扭轉(zhuǎn)試驗機設(shè)備用途:該機主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測試和分析研究。可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和提供數(shù)據(jù)。 板材剪切拉伸抗扭轉(zhuǎn)試驗機性能特點:采用伺服/變頻電機驅(qū)動,電機通過傳動機構(gòu)帶動懸臂上下移動,實現(xiàn)試驗加載過程。本機采用先進(jìn)的全數(shù)字閉 環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制及測量,采用計算機進(jìn)行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,試驗結(jié)束后可進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯。 板材剪切拉伸抗扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)參數(shù) | |
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大負(fù)荷 | 20KN |
度等級 | 1級 |
測力范圍 | 0.4%~100%FS |
測力度 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
試驗機分辨率 | 大負(fù)荷1/±300000碼,內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變 |
負(fù)荷傳感器 | 基本配置:主負(fù)荷傳感器一只(擴展配置:可加配多個負(fù)荷傳感器,擴大測力范圍及度) |
試驗寬度 | 450mm |
拉伸空間 | 800mm |
試驗速度范圍 | 1~500mm/min |
位移測量度 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
變形測量系統(tǒng) (需定制) | 標(biāo)準(zhǔn)配置:小變形:標(biāo)距25mm、50mm、100mm 變形范圍:5mm、10mm、25mm 擴展配置:大變形:小標(biāo)距10mm、變形范圍:800mm |
變形測量度 | 示值的±0.5%以內(nèi) |
試臺安全裝置 | 電子限位保護(hù) |
試臺升降裝置 | 快/慢速度自動控制、可點動、可設(shè)置 |
懸臂返車功能 | 手動或自動兩種選擇、試驗結(jié)束后自動或手動以設(shè)定速度返回試驗初始位置 |
超載保護(hù) | 超過大負(fù)荷10%,機器自動保護(hù) |
夾具配置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
主機尺寸 | 670×400×1720mm |
電機 | 伺服電機220V 0.75kW |
主機重量 | 350Kg |
板材剪切拉伸抗扭轉(zhuǎn)試驗機圖片展示“”
本機適用于手機作扭曲試驗,以檢測手機外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu)抗扭曲的性能。
[特點]:
●本機采用日本三菱液晶觸摸屏+PLC作扭曲程序控制,中文界面,操作簡便;
●本機采用伺服馬達(dá)驅(qū)動,定位精準(zhǔn),扭矩輸出平穩(wěn),低噪聲;
●本機采用進(jìn)口扭矩荷重元測量扭矩,高精度;
●專用可調(diào)式手機夾具,能快捷夾持手機進(jìn)行測試;
主要技術(shù)參數(shù):
扭矩
0.3~5N.m±0.5%FS
測試速度
1~40次/min
停留時間
1~999sec(可 設(shè))
次數(shù)
1~999999次
體積
W600×D550×H400mm
重量
35kg
電源
AC220V,50Hz 5A 或指定
電線扭轉(zhuǎn)試驗機\\專業(yè)電線扭轉(zhuǎn)試驗機廠家報價
本機專門試驗裸電線、各種金屬線之扭斷強度及漆包線之漆膜耐扭次數(shù)。試法是將試料一端吊上剛能拉直的砝碼,另一端固定不動,作單向或雙向360°連續(xù)往復(fù)扭轉(zhuǎn),至試料扭斷或到規(guī)定的次數(shù)以及漆包線之漆膜脫落,露出導(dǎo)體,記錄其耐扭轉(zhuǎn)數(shù)。
LX-8810電線扭轉(zhuǎn)試驗機
WIRE TORSION TESTER適用范圍SCOPE:本機專門試驗各種金屬線之扭轉(zhuǎn)斷強度及漆包線之漆膜耐扭次數(shù)。
產(chǎn)品特點 PRODUCT FEATURES:
將試料兩端夾緊,一端固定不動,另一端連續(xù)360°旋轉(zhuǎn)作往復(fù)扭轉(zhuǎn)運動,至試料扭斷或漆包線之漆膜脫落,露出 導(dǎo)體,記錄其耐扭次數(shù)。
技術(shù)規(guī)格SPECIFICATION:
馬力Load (optional) | AC60W |
夾具間距 Fixture Spacing | 0-500mm |
計數(shù)器Counter | 0~999999次 |
轉(zhuǎn)速 Lower clamp | 0~60r.p.m |
體積 Dimension (WxDxH) | 120x52x116cm |
重量 Weight | 約150kg |
配有試驗機專用 Windows 系統(tǒng) LAB Test 中英文版智能化軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量各種材料的物理性能,并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計處理和判斷,然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。
NZ-10金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機
1, 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機,依據(jù)《GB/T239-1999線材扭轉(zhuǎn)試驗方法》規(guī)定的技術(shù)要求制成。是一種數(shù)顯計數(shù)的新型線材扭轉(zhuǎn)試驗機,主要用于Ф3.0~Ф10金屬線材的扭轉(zhuǎn)試驗。用于測定金屬線材在單向或雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內(nèi)部缺陷。為生產(chǎn)線材和使用線材的單位提供了可靠的測量手段。
2, 試驗機的主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo):
序號 | 項 目 名 稱 | 規(guī)格參數(shù)及指標(biāo) |
1 | 檢測線材直徑 (mm) | Ф3.0~Ф10.0 |
2 | 兩夾頭同軸度 (mm) | <Ф0.4 |
3 | 移動導(dǎo)軌在全長范圍內(nèi)的平直度 (mm) | <0.2 |
4 | 兩夾頭間最大距離(mm) | 600 |
5 | 扭轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度(轉(zhuǎn)/分 ) | 0~60±10% |
6 | 旋轉(zhuǎn)圈數(shù)最小讀數(shù)值 | 1 |
7 | 鉗口硬度 | HRC 55~65 |
8 | 軸向加力砝碼 | ±1% |
9 | 試驗機工作噪聲 | <70dB |
10 | 電源電壓(必須有可靠的接地措施) | ~220V 50Hz |
EZ-1/3/10線材扭轉(zhuǎn)試驗機
該試驗機主要測試試樣扭矩,符合JJG 269《扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)程》,GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》。主要用于金屬線材、鋼絲繩等在單向或雙向扭轉(zhuǎn)或彎曲中承受的塑性變形能力,計算機控制試驗過程中可以顯示材料表面缺陷,數(shù)字顯示,特別適合對線材進(jìn)行質(zhì)量檢測。(線材直徑1-10mm)
型號 | EZ-1/3 |
試樣直徑(mm) | Φ1~Φ3 |
夾具間標(biāo)距(mm) | 50-300 |
扭轉(zhuǎn)方式 | 單向、雙向 |
扭轉(zhuǎn)圈數(shù)設(shè)置范圍 | 1~9999; |
轉(zhuǎn)速率設(shè)置范圍 | 60~180圈/分鐘 |
電源功率 | 單相,50Hz,0.55kW |
主機外形尺寸(mm) | 1100×500×1100 |
重量(kg) | 250 |
K-LJN線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機 暢銷江蘇浙江山東安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陜西省等地電線電纜廠一、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機適用范圍 本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進(jìn)行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉(zhuǎn)試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標(biāo)準(zhǔn)要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商必備的檢測工具。 二、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機主要技術(shù)參數(shù) 1、鋁線:Ф3mm-6mm用芯棒 Ф3mm以下建議用手工卷繞 2、鋼絲:Ф4mm以下 3、壓線板工作寬度:200mm 4、芯棒長度:100mm 5、卷繞速度:0-70r/min(可調(diào)) 6、芯棒直徑(新標(biāo)準(zhǔn)要求配置): Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm Ф17mmФ19mm 7、扭轉(zhuǎn)速度:0-70/min(可調(diào)) 8、電機:0.375KW、220V、2.3A 9、額定電壓:220V/50HZ 10、扭轉(zhuǎn)計數(shù)范圍:999999 11、扭轉(zhuǎn)配重砝碼:5×5Kg 12、外形尺寸:1400mm×530mm×1170mm 三、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機操作說明: 可參考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相關(guān)電纜產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)! 操作前請仔細(xì)閱讀相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 1.卷繞試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)): 接通電源后,打開電源開關(guān),紅色指示燈亮表示電源正常。 把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動,使右夾持器和行程開關(guān)分開。保證機器處于通電狀態(tài)。 1.1試樣長度:從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣,試樣長度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈) 1.2卷繞棒選擇:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,旋動右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動,同時調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端,并在芯棒上手動繞半圈,另一端用導(dǎo)線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態(tài)。 1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):打開“正向”按鈕,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分)。機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。 1.4試驗完畢:打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。 1.5、試驗結(jié)果的判定: 1.5.1試驗結(jié)果:用正常視力檢查試件試驗部分的表面,并記錄。 1.5.2評定:每個試樣的試驗結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。 2.扭轉(zhuǎn)試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)) 將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動,使右夾持器和行程開關(guān)分開,保證機器處于通電狀態(tài)。 擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時不轉(zhuǎn)動。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長度,將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與導(dǎo)軌之間鎖緊。 2.1試樣長度:原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d。 2.2配重負(fù)荷:選擇合適的配重(負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%)。 2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度:扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕,機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,計數(shù)器開始計數(shù),試樣扭斷時,右夾持器在配重拉動下向右移動,右夾持器和行程開關(guān)接觸,計數(shù)器停止計數(shù)。 2.4、試驗完畢:打開左右夾持器取出金屬絲,斷掉電源。 2.5試驗結(jié)果及判定 2.5.1試驗記錄 應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 如左外觀檢查時,還應(yīng)注明如下: ----試樣全場上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 ----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 ----試樣的裂層:沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 2.5.2評定 試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。 四:線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機注意事項及維護(hù)保養(yǎng) 1.當(dāng)試驗機出現(xiàn)故障請及時和我們公司售后服務(wù)人員取得聯(lián)系。 2.操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作,非試驗人員請勿操作,以防損壞儀器并造成人身傷害。 3.夾持器在運轉(zhuǎn)過程中,操作人員請勿觸碰。試驗完畢,夾持器內(nèi)部清理干凈。 4.轉(zhuǎn)動部分在出廠前已注好潤滑油,使用一段時間后加油保養(yǎng)。 5.搬運過程中請小心輕放,以防零部件碰傷。 6.長期停機不使用時應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電運轉(zhuǎn),通電時間不小于半小時。 7.周圍環(huán)境溫度:8℃~25℃,濕度≤70%,對不具備此條件的實驗室可配備空調(diào)。