K-PLH平板硫化機(jī)
主要用于橡膠制品的硫化,每個(gè)工位上模板可加熱180℃可調(diào)高溫,下模板可將溫度控制在室溫狀態(tài),形成有效溫差;以其獨(dú)特的雙溫工位結(jié)構(gòu)和高壓力特性適應(yīng)于各類(lèi)反光材料制品如商標(biāo)等的壓制定形等。
主要技術(shù)參數(shù):
常規(guī)Type | PLH-25 | PLH-50 |
公稱(chēng)合模力 | 0.25MN | 0.5MN |
熱板規(guī)格 | 350×350/400×400 | 400×400/500×500 |
熱板間距 | 125 | 125 |
工作層數(shù) | 2 | 2 |
柱塞直徑 | 250 | 250 |
柱塞行程 | 3.1 | 3.1 |
主電機(jī)功率(KW) | 2.2 | 2.2 |
外型尺寸 | 1300×550×1500 | 1400×650×1500 |
重量(kg) | 1300 | 1500 |
容量 | 20~50噸選擇 |
溫度范圍 | 常溫~300℃ |
程控器 | PLC可編程式彩色觸摸屏,人機(jī)操作界面 |
壓板尺寸 | 300×300×60mm |
壓板層數(shù) | 單層/雙層(可選),同時(shí)具有加熱和冷卻功能的模壓板 |
排氣次數(shù) | 0~10次可設(shè)定 |
油壓系統(tǒng) | 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng) |
安全保護(hù) | 自鎖安全可視門(mén)罩 |
體積(W×D×H) | 900×450×1450mm |
電源 | 3∮,AC380V,20A |
重量 | 約688g |
平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。平板硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式,主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成,油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè),不受熱板溫度的影響;操作閥安裝在主機(jī)左側(cè),工人操作方便、視覺(jué)寬敞。
平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)電控箱另行安裝于主機(jī)之右側(cè)。電熱型每塊電熱板按有6根電熱管,總功率為2.4KW,6根電熱管為不等距排列,每根電熱管各段功率不等,從而可保證熱板溫度均勻,熱板溫度自動(dòng)控制,控溫精度高,加工制品質(zhì)量好。不掉壓、不漏油、噪音小、精度高、操作靈活。 硫化機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式結(jié)構(gòu),壓制形式為下壓式。
本機(jī)裝有306齒輪泵,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)用磁力起動(dòng)器起動(dòng),內(nèi)裝過(guò)載保護(hù),當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或遇到故障時(shí),即會(huì)自動(dòng)停車(chē)。
本機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間,并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱,不需鍋爐,減少空氣污染,保持車(chē)間清潔,操作方便,安全可靠?蓡螜C(jī)使用,方便用戶(hù)。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱,內(nèi)裝油液,供油泵循環(huán)做功之用。使用油液種類(lèi),推薦用N32#或N46#液壓油,油液須經(jīng)100目/25×25濾網(wǎng)過(guò)濾后,方可注入油箱。油液須保持清潔,不得混入雜質(zhì)。
平板硫化機(jī)的管理與操作
本機(jī)設(shè)有電氣控制箱,供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用?刂崎y上的操縱手柄,可控制壓力油液的流動(dòng)方向。設(shè)備使用前,應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過(guò)濾的純凈油液,油箱上設(shè)有注油孔,注油高度按油標(biāo)高度注入。
設(shè)備正常使用前,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),試車(chē)前首先應(yīng)檢查各連接部分是否松動(dòng),各管路是否牢固。試車(chē)的具體要求如下:
1,將控制閥的操縱手柄向下拔,打開(kāi)控制閥,啟動(dòng)油泵,讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘,聲音正常方可空載運(yùn)行。
2,把手柄向上拔,關(guān)閉控制閥,讓具有一定壓力的液壓油進(jìn)入油缸中,使柱塞上升到熱板閉合時(shí)。
3,空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于5次,確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后,方可投入正常使用。
平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù):
總壓力:250KN
工作液最大壓力:16Mpa
柱塞最大行程:250mm
熱板面積:350X350mm
柱塞直徑:¢152mm
熱板層數(shù):2層
熱板間距125mm
加熱溫度:0℃-300℃
油泵電機(jī)功率:2.2KW
每塊熱板電加熱功率:2.4KW
機(jī)組總功率: 9.4KW
整機(jī)重量: 1000Kg
加熱方式:電加熱
國(guó)標(biāo)GB/T25155-2010
本機(jī)為25T平板硫化機(jī),適用于壓制各種模壓制品,如壓橡膠和塑料,也適用于薄片制品。本機(jī)床為四柱式整體結(jié)構(gòu),壓制型式為下(向上)壓式,分主機(jī),油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱塞,油缸,固定平板,活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵,管道,閥等部件。油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),電控箱裝有按鈕開(kāi)關(guān),磁力啟動(dòng)器,計(jì)時(shí)報(bào)警器,制動(dòng)控溫儀,過(guò)載保護(hù)器等。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載能自動(dòng)切斷電源,電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫,能在20-200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),當(dāng)達(dá)到溫度后,電路能自動(dòng)保持恒溫,達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后,自動(dòng)報(bào)警。
主要技術(shù)指標(biāo):
u 總壓力:250KN
u 液壓系統(tǒng)最大工作壓力:14.5Mpa
u 熱板尺寸(長(zhǎng)×寬):350×350mm
u 層數(shù):2
u 熱板間距:75mm(可按要求放大)
u 柱塞工作行程:150mm
u 電加熱總功率:6KW
u 最高工作溫度:電加熱溫度≦200℃
u 電動(dòng)機(jī)功率:1.5KW
u 外形尺寸:1250×550×1420mm
型號(hào):JX155861橡膠平板硫化機(jī)xlb | 型號(hào):JX155901全自動(dòng)真空成型機(jī)TW-250T |
平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)技術(shù)參數(shù) :價(jià)格:23500元
QLB350油壓自動(dòng)壓片機(jī) 一: 特點(diǎn)及用途: 其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶(hù)所要求的質(zhì)量及顏色,為了達(dá)到客戶(hù)的要求,再將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線(xiàn),而本機(jī)也就是將試料放于鑄模內(nèi),通過(guò)高溫和加壓,使原料成型之設(shè)備 二: 符合標(biāo)準(zhǔn):GBHT3034-1999
三:儀器參數(shù): 1,儀器名稱(chēng): 壓片機(jī)/硫化成型機(jī) 2.容量選擇: 25T或指定 3. 溫度控制: 常溫~300℃或指 4.溫度精度: ±4℃ 5.加熱器: 加熱模具 6.油壓系統(tǒng): 比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng),GPY油泵驅(qū)動(dòng)高性能電液配合高精度無(wú)阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,可預(yù)設(shè)時(shí)間。 7. 工作液最大壓力 14.5MPa 8. 計(jì)時(shí)器: LED 0~99(min) 9. 電熱板面積: 350×350mm可訂 10.制冷板面積: 350×350mm可訂 11. 制冷方式: 自來(lái)水冷 12. 冷卻溫度范圍: 常溫~0℃ 13. 層數(shù) 2層 (可按要求增加) 14. 油缸行程: Ma×200 mm 15. 油缸行程速率: 11mm/s 16. 柱塞最大行程 150mm 17. 板間距: 0~75mm可訂 18. 外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高): 1250X550X1420mm 19. 加熱功率 7.2Kw 20. 電機(jī)功率 1.5Kw 21. 重量: 約1.1 電壓:380V 標(biāo)準(zhǔn)配置: 主機(jī)一臺(tái) 模框2㎜ 一個(gè)
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平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)技術(shù)參數(shù) :價(jià)格:23500元 QLB350油壓自動(dòng)壓片機(jī) 一: 特點(diǎn)及用途: 其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶(hù)所要求的質(zhì)量及顏色,為了達(dá)到客戶(hù)的要求,再將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線(xiàn),而本機(jī)也就是將試料放于鑄模內(nèi),通過(guò)高溫和加壓,使原料成型之設(shè)備
三:儀器參數(shù): 1,儀器名稱(chēng): 壓片機(jī)/硫化成型機(jī) 2.容量選擇: 25T或指定 3. 溫度控制: 常溫~300℃或指 4.溫度精度: ±4℃ 5.加熱器: 加熱模具 6.油壓系統(tǒng): 比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng),GPY油泵驅(qū)動(dòng)高性能電液配合高精度無(wú)阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,可預(yù)設(shè)時(shí)間。 7. 工作液最大壓力 14.5MPa 8. 計(jì)時(shí)器: LED 0~99(min) 9. 電熱板面積: 350×350mm可訂 10.制冷板面積: 350×350mm可訂 11. 制冷方式: 自來(lái)水冷 12. 冷卻溫度范圍: 常溫~0℃ 13. 層數(shù) 2層 (可按要求增加) 14. 油缸行程: Ma×200 mm 15. 油缸行程速率: 11mm/s 16. 柱塞最大行程 150mm 17. 板間距: 0~75mm可訂 18. 外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高): 1250X550X1420mm 19. 加熱功率 7.2Kw 20. 電機(jī)功率 1.5Kw 21. 重量: 約1.1 電壓:380V 標(biāo)準(zhǔn)配置: 主機(jī)一臺(tái) ?2㎜ 一個(gè) | ||||||||||||||||||||
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平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)技術(shù)參數(shù) :價(jià)格:23500元 QLB350油壓自動(dòng)壓片機(jī) 一: 特點(diǎn)及用途: 其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶(hù)所要求的質(zhì)量及顏色,為了達(dá)到客戶(hù)的要求,再將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線(xiàn),而本機(jī)也就是將試料放于鑄模內(nèi),通過(guò)高溫和加壓,使原料成型之設(shè)備
三:儀器參數(shù): 1,儀器名稱(chēng): 壓片機(jī)/硫化成型機(jī) 2.容量選擇: 25T或指定 3. 溫度控制: 常溫~300℃或指 4.溫度精度: ±4℃ 5.加熱器: 加熱模具 6.油壓系統(tǒng): 比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng),GPY油泵驅(qū)動(dòng)高性能電液配合高精度無(wú)阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,可預(yù)設(shè)時(shí)間。 7. 工作液最大壓力 14.5MPa 8. 計(jì)時(shí)器: LED 0~99(min) 9. 電熱板面積: 350×350mm可訂 10.制冷板面積: 350×350mm可訂 11. 制冷方式: 自來(lái)水冷 12. 冷卻溫度范圍: 常溫~0℃ 13. 層數(shù) 2層 (可按要求增加) 14. 油缸行程: Ma×200 mm 15. 油缸行程速率: 11mm/s 16. 柱塞最大行程 150mm 17. 板間距: 0~75mm可訂 18. 外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高): 1250X550X1420mm 19. 加熱功率 7.2Kw 20. 電機(jī)功率 1.5Kw 21. 重量: 約1.1 電壓:380V 標(biāo)準(zhǔn)配置: 主機(jī)一臺(tái) 模框2㎜ 一個(gè) | ||||||||||||||||||||
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LabPro | 50 | 200 | 400 | 600 | 1000 |
關(guān)閉壓力 | 50 kN | 200 kN | 400 kN | 600 kN | 1000 kN |
加熱速率 | 10°C/min | 10°C/min | 10°C/min | 10°C/min | 10°C/min |
重量 | 225 kg | 335 kg | 450 kg | 725 kg | 1275 kg |
相關(guān)產(chǎn)品鏈接:TY-6002無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀
本機(jī)用于加工需熱壓成型的橡膠、塑料制品以及上述原料的非模型制品
型號(hào)規(guī)格 名稱(chēng) | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
公稱(chēng)壓力( MV ) | 0.25 |
熱板規(guī)格 L × W(mm) | 35 0 × 350 |
熱板間距( mm ) | 75 |
熱板工作層數(shù) | 2 |
加熱方式 | 熱或電加熱 |
主電機(jī)型號(hào) | Y90L-4 |
主電機(jī)功率( KW ) | 1.5 |
外形尺寸 L × W × H(mm) | 97 0 × 40 0 × 1500 |
重量( t ) | 1.2 |
用途 | 適用于模壓,硫化橡膠制品 |