達變頻器F系列風(fēng)機水泵專用型 臺達F系列－－風(fēng)機水泵專用型交流馬達驅(qū)動器;具有節(jié)能效果好、供電范圍寬、內(nèi)置DC-Reacter、PID、多臺水泵控制、睡眠/自動喚醒、被控量可設(shè)定、控制精度高等功能特點。 可廣泛應(yīng)用于恒壓供水、空調(diào)、風(fēng)機、鍋爐、水處理、城市建設(shè)等自動化控制領(lǐng)域。功率范圍：0.75KW-220KW應(yīng)用范圍：大樓空調(diào)、廢水處理系統(tǒng)、大樓供水系統(tǒng)、市供水系統(tǒng)等。
主要功能及特點： 1、任意V/F, 恒轉(zhuǎn)矩/變轉(zhuǎn)矩控制;2、內(nèi)置PID及RS485通訊控制功能, 支持Modbus協(xié)議;3、壓力,流量,溫度等被控物理量的設(shè)定與顯示功能;4、定量循環(huán), 定時循環(huán)（輪泵）功能; 可控制四臺泵;5、工頻/變頻自動切換6、邏輯控制功能最多可控制7臺電機7、睡眠及自動喚醒功能8、三路模擬量輸入信號信道（可作比例運算及加法運算）9、二路模擬量輸出（0-10Vdc/4-20mA信號）10、16段速及自動程序運轉(zhuǎn)11、節(jié)能運轉(zhuǎn)12、內(nèi)置DC Reactor; 13、電機累計運行記時功能等
100噸電液伺服萬能試驗機價格、萬能檢測設(shè)備、電液式萬能測試儀
濟南槐蔭凱恩試驗機廠生產(chǎn)多種機型的液壓萬能試驗機，包括10T液壓萬能試驗機、30T液壓萬能試驗機、60T液壓萬能試驗機和100T液壓萬能試驗機等。
| 序號 | 項 目 名 稱 | 參 數(shù) |
| 1 | 最大試驗力kN | 1000 |
| 2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
| 3 | 試驗力測量范圍 | 2%~100%F.S |
| 4 | 等速應(yīng)力控制范圍（N/mm2·S-1） | 2~60 |
| 5 | 應(yīng)力速率誤差 | ≤±5% |
| 6 | 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
| 7 | 應(yīng)變速率誤差 | ≤±5% |
| 8 | 等速位移控制范圍（mm/min） | 0.5~50 |
| 9 | 位移速度相對誤差 | ≤±5% |
| 10 | 加荷速率 | 計算機實時顯示 |
| 11 | 活塞最大移動速度 （mm/min） | 約70 |
| 12 | 橫梁最大移動速度（mm/min） | 約200 |
| 13 | 拉伸試驗空間mm | 650 可加高 |
| 14 | 壓縮試驗空間mm | 500 |
| 15 | 圓試樣夾持直徑范圍（mm） | Φ13～Φ40 |
| 16 | 板試樣夾持厚度范圍（mm） | 0~30 |
| 17 | 試樣夾持寬度mm | 70 |
| 18 | 電機功率kW | 約2.2 |
| 19 | 上下壓盤尺寸（mm） | Φ160 |
| 20 | 試樣夾緊方式 | 液壓夾緊 |
| 21 | 主機外形尺寸（mm） | 890×670×2150 |
| 22 | 伺服控制柜外形尺寸（mm） | 1100 × 700 × 940 |
| 23 | 電源 | 380V±50Hz |
1電液伺服萬能試驗機簡介BY-123EA型微機控制電液伺服萬能試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。2.1 電液伺服萬能試驗機主機主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。2.2 電液伺服萬能試驗機傳動系統(tǒng)下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。2.3 電液伺服萬能試驗機液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。2.4 電液伺服萬能試驗機控制系統(tǒng)電液伺服微機全數(shù)字控制系統(tǒng)，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的水平，實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的四種閉環(huán)控制,具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性，四通道參數(shù)的ASCII文件存儲，無限量數(shù)據(jù)庫存儲功能，用于試驗過程的模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析。全數(shù)字程控放大器調(diào)零、換檔全部由計算機自動進行。多種試驗曲線顯示功能和全過程試驗參數(shù)保存功能了試驗數(shù)據(jù)的再處理和網(wǎng)絡(luò)操作。2.5 電液伺服萬能試驗機安全保護裝置a） 當(dāng)試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。b） 當(dāng)活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。2.6 電液伺服萬能試驗機附具全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，剪切附具。2.7 電液伺服萬能試驗機其他安裝調(diào)試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術(shù)文件。3 電液伺服萬能試驗機主要性能技術(shù)指標(biāo)3.1 最大試驗力：300kN；3.2 試驗力測量范圍：2.4KN-300kN；3.3 試驗力示值精度： ±1%；3.4 活塞行程：250mm；3.5 活塞最大移動速度：100mm/min；3.6 位移測量分辨力：0.01mm；3.7 變形測量：標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm，最大變形量25mm引伸計一只. 3.8 最大拉伸試驗空間：650mm（包括活塞行程）3.9 最大壓縮空間： 600mm（包括活塞行程）3.10 扁試樣夾持厚度：0-30mm3.11 圓試樣夾持直徑：φ13-φ40mm3.12 壓盤尺寸：φ130 mm3.13 彎曲試驗支滾間距： 350 mm 3.14 支滾寬度：140mm3.15支點直徑： 50mm3.16 夾緊方式：液壓夾緊3.17 傳感器與放大器：油壓傳感器，插裝在PC機內(nèi)程控放大器，自動調(diào)零、標(biāo)定3.18 主機外形尺寸：900×600×2250mm4 系統(tǒng)配置清單4.1 試驗機主機 油缸下置式主機4.2 伺服控制用油源 4.3 電液伺服閥 4.4 雙通道程控放大器 4.5 強電控制柜 4.6 油壓傳感器CYB-10S 4.7 引伸計YYU50-50 4.8 PC機控制系統(tǒng)（包括通用控制軟件） 4.9 PC機 聯(lián)想商用品牌機4.10 打印機 惠普打印機5， 電液伺服萬能試驗機售后服務(wù)：1，免費送貨到貴公司安裝調(diào)試及人員操作培訓(xùn)！壹年內(nèi)免費維修,整機終身服務(wù)!服務(wù)時間：自接報修時起24小時之內(nèi)現(xiàn)場處理
Turbo PMAC Clipper 特性
硬件特征：• 80 MHz DSP56303 Turbo PMAC CPU；• 256k x 24 用戶SRAM；• 1M x 8 flash memory 用于固件和用戶備份；• 采用最新發(fā)布的固件版本；• RS-232串口；• 100Mbps EtherNet 以太網(wǎng)接口；• 4通道軸接口電路，每一個包括： • 在板模擬量±10V（12位）輸出； • 在板脈沖加方向數(shù)字輸出； • 3路標(biāo)準(zhǔn)差分/單端編碼器信號輸入； • 5個標(biāo)志信號輸入（限位，回零，報警等），2個標(biāo)志信號輸出（使能等）； • UVW TTL-level “霍爾”輸入;• 50-pin IDC 插頭用于放大器/編碼器接口• 34-pin IDC 插頭用于標(biāo)志信號接口• 4-pin Molex 插頭用于電源輸入(5V, +/-12V, GND)(+/-12V 只用于需要模擬量輸出或輸入時)• PID/陷波/前饋伺服算法。• 在板提供32個通用的TTL-等級I/O點: • 16點多路復(fù)用器端口,兼容Delta Tau I/O附件 • 16點“opto”端口,兼容OPTO 22形式的I/O模塊• 兩個手輪端口，每一個: • 支持正交編碼器輸入; • 支持脈沖頻率調(diào)制PFM或脈沖寬度調(diào)制PWM脈沖對輸出。
軟件特性:運動軌跡規(guī)劃• 支持S曲線加減速的直線插補；• 支持S曲線加減速的圓弧插補；• 點到點快速運動；• 三次樣條插補模式spline；• 三次隱式樣條插補Hermite-spline (PVT)；• 自動硬件捕捉/觸發(fā)功能；• 交互式手動運動；• 可選擇的運動提前預(yù)算lookahead。
伺服特性• 獨立的數(shù)字PID反饋濾波；• 速度前饋，加速度前饋，摩擦力前饋；• 2路陷波濾波器；• PID參數(shù)可隨時任意改變；• 可編程的極限輸入，輸出；• 可選擇的多級點伺服算法。
換相特性• 交流伺服電機的正弦換相• 交流感應(yīng)電機的矢量控制• 數(shù)字電流環(huán)（使用PWM輸出時）(只適用PMAC2)
補償特性 • 位置補償列表(1D & 2D)；• 力矩補償列表；• 反向間隙補償；• 刀具半徑補償。
安全特性 • 硬件的和軟件的行程極限；• 放大器使能/報警交換信號；• 跟隨誤差警告極限；• 整合電流極限；• 編碼器計數(shù)損失報警（一些版本）；• Watchdog 報警計時器；• 程序和通信校驗。
計算特性• 實時多任務(wù)系統(tǒng)；• 48位浮點數(shù)編程；• 三角函數(shù)和超越函數(shù)；• 自動匹配不同的變量類型。
可以使用的反饋形式• 數(shù)字積分編碼器；• 正弦編碼器；• 旋轉(zhuǎn)變壓器；• 電位計；• LVDTs，RVDTs；• 并行數(shù)字編碼器；• MLDTs；• 串行編碼器（例如：SSI）。
笛卡兒坐標(biāo)系或者主/從特色• 用戶自定義的笛卡兒坐標(biāo)系；• 可分離運行程序的坐標(biāo)系；• 支持多個電機的坐標(biāo)系；• 軸空間的轉(zhuǎn)化（例如：坐標(biāo)系偏置，旋轉(zhuǎn)，鏡像）；• 電子齒輪（不需要編程）；• 電子凸輪（需要編程支持）。
運動程序特性• 高級程序語言；• 自動按順序執(zhí)行運動；• 使用用戶工程單位編程；• 運動的值可以是公式，也可以是常量；• 自動匹配坐標(biāo)系里的各軸，• 支持G代碼，和代碼擴展。
PLC程序特性• 與運動程序異步；• 與硬件PLC一樣控制I/O；• 脫機運行時，作為支持平臺；• 安全和狀態(tài)監(jiān)視；• 伺服比例行程安排；• 數(shù)據(jù)報告功能；• 可使用控制器的全部寄存器。
可選附件：
軟件：
| 規(guī)格型號 | WAW-300B | WAW-600B | WAW-1000B | |
| 最大試驗力（kN） | 300 | 600 | 1000 | |
| 力值測量范圍 | 2%～100%Fs | |||
| 試驗力準(zhǔn)確度 | ±1% | |||
| 變形測量裝置 | 引伸計 | |||
| 變形測量準(zhǔn)確度 | ±0.5% | |||
| 位移測量（mm） | 光電編碼器，分辨力0.01 | |||
| 活塞行程（mm） | 150 | 150 | 150 | |
| 試驗空間（包括活塞行程長度）（mm） | 拉伸 | 520 | 520 | 620 |
| 壓縮 | 420 | 420 | 520 | |
| 試驗空間調(diào)整機構(gòu) | 普通電機，鏈輪鏈條傳動 | |||
| 柱間距離（mm） | 460 | 450 | 510 | |
| 安全保護裝置 | 軟件保護和機械限位保護 | |||
| 超載保護 | 2%～5% | |||
| 控制功能 | 科匯專用軟件,應(yīng)力、應(yīng)變、速率三閉環(huán)控制 | |||
| 控制系統(tǒng)配置 | 高精度伺服閥，科匯專用軟件 | |||
| 扁試樣最大夾持寬度（mm） | 75 | 80 | 125 | |
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0～15 | 0～30 標(biāo)配0～15 | 0～40 標(biāo)配0～20 | |
| 圓試樣夾持直徑（mm） | Φ10～32 | Φ13～40 | Φ13～60 | |
| 上下壓盤尺寸（mm） | Φ120 | Φ160 | 204*204 | |
| 彎曲支輥最大間距（mm） | 400 | 500 | 500 | |
| 彎曲支輥寬度（mm） | 140 | 140 | 140 | |
| 容許彎曲曲度（mm） | 100 | 100 | 130 | |
| 剪切試樣直徑（mm）（特殊定貨） | Φ10 | Φ10 | | |
| 電源 | 380V 50Hz 三相四線 | |||
| 油泵電機功率（kW） | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 橫梁移動電機功率（ kW） | 0.37 | 0.37 | 0.55 | |
| 主機外形尺寸 （包括活塞行程）（mm） | 730*570*1845 | 730*570*1900 | 850*665*2340 | |
| 控制柜外形尺寸（mm） | 1010*650*870 | |||
| 加緊油源外形尺寸（mm） | 400*460*700 | |||
| 整機質(zhì)量（kg） | 2000 | 2000 | 3000 | |
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