試驗機(jī)用于較長的柔性及剛性材料、結(jié)構(gòu)件和成品件的拉伸性能試驗。增配其它試驗用具還可以做結(jié)構(gòu)件的拉伸性能試驗。廣泛用于管道工程、電力工程,橋梁工程,石油工業(yè),工礦企業(yè),科研究所和大專院校的結(jié)構(gòu)實驗室和力學(xué)實驗室。
二、功能特點(diǎn)
按結(jié)構(gòu)分為單空間、雙空間、雙油缸式三種方式;
油缸活塞與反力架之間通過球面支座及負(fù)荷傳感器聯(lián)接,使試樣在拉伸過程受力更加均勻且無側(cè)向力。
伺服液壓源采用雙泵系統(tǒng),空載時低壓大流量泵工作,完成活塞快進(jìn)、快退;
加載時自動切換成小流量高壓柱塞泵工作,消耗功率小;
電氣控制臺與油源為一體化設(shè)計。控制臺內(nèi)置全數(shù)字測控系統(tǒng),油源系統(tǒng)為高精度壓差伺服系統(tǒng),電機(jī)消耗功率負(fù)荷變化而功率損耗小,發(fā)熱量少,油溫升低;
拉伸空間通過采用電動有級調(diào)整(每級500mm)方式,可方便快速地適應(yīng)各種不同長度的試樣要求。
保留手動閥,機(jī)器調(diào)試力值標(biāo)定方便,并具有屏顯機(jī)功能;
全數(shù)字測量控制器,分辨力高,且全程范圍內(nèi)不變化??蓪崿F(xiàn)試驗力、位移閉環(huán)控制,以多步驟方式控制恒試驗力、恒位移、勻應(yīng)力速率、勻位移速率;
計算機(jī)通過串行口與測量控制系統(tǒng)通訊,在中文windows2000/xp界面上用虛擬鍵盤操作。
試驗框架上面設(shè)有鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩,防止試樣拉斷后飛濺。
試驗空間,活塞行程等指標(biāo)根據(jù)用戶要求而定。
產(chǎn)品簡介:
HZLLW-600A微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)主要用于金屬材料與非金屬材料的檢測。在添加不同的夾具能夠做拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測科研機(jī)構(gòu)。此款試驗機(jī)可非標(biāo)定做。
http://www.hzyq8.com/goods/show-332.aspx
技術(shù)參數(shù):
最大試驗力kN | 600 |
試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
試驗力測量范圍 | 最大試驗力的2%~100% |
等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2•S-1) | 2~60 |
等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
等速位移控制范圍(mm/min) | 0.5~50 |
夾緊方式 | 液壓夾緊 |
圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6~Φ40 |
扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~30 |
扁試樣夾持寬度mm | 80 |
最大拉伸試驗空間mm | 590 |
最大壓縮試驗空間mm | 500 |
控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
主機(jī)外形尺寸mm | 730×590×2200 |
電機(jī)功率kW | 2.1 |
主機(jī)質(zhì)量kg | 2500 |
立柱凈間距(mm) | 450 |
上下壓盤尺寸mm | Φ140 |
彎曲支棍間距mm | 400 |
彎曲支棍寬度mm | 140 |
容許彎曲度mm | 100 |
最大活塞行程mm | 200 |
活塞最大移動速度mm/min | 約80 |
試驗空間調(diào)整速度mm/min | 約150 |
適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點(diǎn):
巖石三軸試驗機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測控系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機(jī) 一臺(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺
技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護(hù)。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。
本試驗機(jī)主要用于金屬和非金屬的拉伸試驗。可廣泛于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門。是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)理想要求的試驗機(jī);其設(shè)計依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn):GB/T16826-1997《電液式萬能試驗機(jī)》。
二、主要規(guī)格,技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo):
主要技術(shù)規(guī)格 | LAW-300 |
最大試驗力(kN) | 300 |
試驗力準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
位移測量(mm) | 分辨力0.01 |
油缸行程(mm) | 500 |
調(diào)節(jié)間距(mm) | 1000 |
拉伸最大間距(mm) | >10000 |
電機(jī)功率(kW) | 1.5 |
重量(T) | 3.5 |
三、工作條件:
3.1試驗室環(huán)境溫度10℃-35℃范圍內(nèi);
3.2相對濕度≤80%;
3.3周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中;
3.4在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝。
用于各種金屬材料試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,以及一些產(chǎn)品的特殊試驗。主要特點(diǎn):1:雙空間結(jié)構(gòu),上下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間。拉壓試驗轉(zhuǎn)換相當(dāng)方便;鉗口采用半封閉結(jié)構(gòu),剛性更好;上下橫梁均采用鑄鋼件,強(qiáng)度高,安全性好;2:油源采用靜音設(shè)計,環(huán)保,人性化,獨(dú)有的壓差隨動系統(tǒng),降低能耗,減少發(fā)熱,保護(hù)油路;3:采用高速DSP平臺,其高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性,是采用其它處理器的試驗機(jī)所無法比擬的。4:采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)(力、變形、位移)控制系統(tǒng),實現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡。5:高精準(zhǔn)24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),高分辨率,可擴(kuò)展至8路AD采集。6:USB1.1通訊,通訊速率為12Mb/s,采用全速模式,批量傳輸方式。7:系統(tǒng)板采用4層PCB獨(dú)特抗干擾布線方法,抗干擾能力強(qiáng)。8:除電源接口外,其它接口一律采用標(biāo)準(zhǔn)USB式接口,即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
滿足標(biāo)準(zhǔn):GB/T 228 《金屬拉伸試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 5224 《預(yù)應(yīng)力用鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)中對鋼絞線拉伸試驗的要求》
GB 7314 《金屬壓縮試驗方法》
GB/T 50081 《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 16825/ISO7500-1
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | HUT305A |
最大負(fù)荷(kN) | 300 |
試驗機(jī)準(zhǔn)確度等級 | 1級/0.5級 |
試驗力示值相對誤差 | ±1%/±0.5%以內(nèi) |
試驗力測量范圍 | 1%-100%FS(全程不分檔) |
變形(引伸計)測量范圍 | 1%-100%FS |
變形示值相對誤差 | ±1%/±0.5%以內(nèi) |
變形分辨力 | 最大變形量的1/500000 |
試驗力加載速率范圍 | 0.02%-2%FS/s |
主油缸活塞上升速度(mm/min) | 0~180 |
中橫梁升降速度(mm/min) | 350 |
立柱數(shù) | 4 |
立柱間有效距離(mm) | 410 |
最大壓縮空間(mm) | 520 |
拉伸鉗口最大間距(mm) | 520 |
圓試樣夾塊的夾持范圍(mm) | Φ10~Φ32 |
板試樣夾持厚度(mm) | 2~25 |
壓板尺寸(mm) | Φ120 |
主油缸活塞行程(mm) | 150 |
主機(jī)外形尺寸(長×寬×高,mm) | 820×570×1955 |
油源外形尺寸(長×寬×高,mm) | 1150×600×900 |
總功率(kW) | 2.5 |
重量(kg) | 1500 |
微機(jī)控制電液伺服萬能機(jī)WAW-300/600 |
結(jié)構(gòu)簡介 液壓加荷、油缸上置式主機(jī)結(jié)構(gòu)、油壓傳感器測力、計算機(jī)控制試驗過程,鉗口夾持部分分手動夾緊與液壓夾緊兩種,操作簡便,增加附具可拓展試驗范圍,試驗力示值度為一級。 主要用途與適用范圍 本系列試驗機(jī)采用油缸上置式主機(jī),采用油泵電機(jī)組和電液伺服閥的伺服油源,獨(dú)立的低噪音夾緊油源,全數(shù)字程控放大器插裝在計算機(jī)內(nèi),具有控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),可實現(xiàn)各種模式的閉環(huán)控制。具有獨(dú)立的試驗力、變形、位移測量控制系統(tǒng)。能夠按照GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和試驗結(jié)果的網(wǎng)絡(luò)操作。該機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切等試驗。增加簡單附件,可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗??蓮V泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門。是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)要求的一種理想的試驗機(jī)。 技術(shù)參數(shù)
軟件特點(diǎn) ◆ 自動控制、測量、數(shù)據(jù)采集及處理,繪制及打印試驗曲線(可局部放大或縮?。┖驮囼瀳蟾?/DIV> ◆ 測控系統(tǒng)自動標(biāo)定、自動調(diào)零 ◆ 試驗力、變形、位移等速率控制,其控制誤差優(yōu)于設(shè)定值的±1% ◆ 無級調(diào)速,控制速率及控制方式在試驗過程中可任意平滑切換并保持 ◆ 數(shù)據(jù)存儲及曲線放大,在試驗過程中可任意顯示不同的試驗曲線 ◆ 在程序自動運(yùn)行過程中,可隨時轉(zhuǎn)換為人工控制,手動調(diào)整控制方式和控制速度 ◆ 試驗力超載自動保護(hù)功能,其保護(hù)范圍可任意設(shè)定,如設(shè)定為最大試驗力的5%或10%等 ◆ 可進(jìn)行試驗室間微機(jī)聯(lián)網(wǎng),便于管理 |
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗機(jī)適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制,在行業(yè)內(nèi)注重實際,操作簡單,數(shù)據(jù)確為原則。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗機(jī)主要特點(diǎn):
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗機(jī)主要由高剛度(中剛度)主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測控系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側(cè)配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸??蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統(tǒng)測控系統(tǒng)測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
6.2 測量分辨力高,在程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。
6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗機(jī)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 剛性主機(jī) 一臺(主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求)
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺
5. 數(shù)字伺服控制器 一臺
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺
技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力度±1%。
3、最大圍壓60Mpa,圍壓測控度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量度±1%
5、位移測控范圍: 0-100mm 測量度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬分之一
6、控制波形:用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時間設(shè)置范圍0~30小時。
7、極限控制:當(dāng)軸向變形、徑向變形、時間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時均可自動保護(hù)。
8、空間高度:350mm,寬度:400mm(完可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)
9、試樣規(guī)格: Φ75X150mm。